一种稀硝酸浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及稀硝酸浓缩技术领域，尤其是一种稀硝酸浓缩装置，包括底板，底板上表面一侧固定安装有四个支腿，四个支腿上端固定安装有浓缩塔，浓缩塔上端固定安装有封盖，封盖上表面固定安装有混液机构，浓缩塔内下部固定设置有蒸馏机构，浓缩塔一侧底部连通有输液管，输液管一端连通有硝酸镁加热器，浓缩塔与硝酸镁加热器之间固定安装有换热机构，且换热机构固定安装在底板上并位于浓缩塔下方，浓缩塔另一侧底部连通有排液管，浓缩塔靠近排液管一侧固定安装有汽液分离机构。该稀硝酸浓缩装置浓缩效率高、浓缩纯度高，而且能够循环利用水资源，避免了资源的浪费，实用性强，值得推广使用。

A dilute nitric acid concentration device

The utility model relates to the technical field of dilute nitric acid concentration, in particular to a dilute nitric acid concentration device, which comprises a base plate, on one side of the upper surface of the base plate is fixedly installed with four legs, on the upper end of the four legs is fixedly installed with a concentration tower, on the upper end of the concentration tower is fixedly installed with a cover, on the upper surface of the cover is fixedly installed with a mixing mechanism, on the lower part of the concentration tower is fixedly installed with a distillation mechanism, on the one side of the concentration tower The bottom is connected with an infusion pipe, one end of the infusion pipe is connected with a magnesium nitrate heater, the heat exchange mechanism is fixedly installed between the concentration tower and the magnesium nitrate heater, and the heat exchange mechanism is fixedly installed on the bottom plate and under the concentration tower, the bottom of the other side of the concentration tower is connected with a drain pipe, and the side of the concentration tower close to the drain pipe is fixedly installed with a vapor-liquid separation mechanism. The device has the advantages of high concentration efficiency, high concentration purity, recycling of water resources, avoiding the waste of resources, and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种稀硝酸浓缩装置
本技术涉及稀硝酸浓缩
，尤其涉及一种稀硝酸浓缩装置。
技术介绍
硝酸浓缩塔是稀硝酸在塔内脱水制成浓硝酸的设备。目前的稀硝酸浓缩装置在对蒸出的硝酸蒸气进行换热的过程中，换热效率较低，产生的热量不足，不能够完全为蒸馏过程提供足够的热源，从而会增加热源原料的投入，造成生产成本的增加，而且蒸馏过程精度较低，纯度不足，从而不利于对稀硝酸的浓缩过程。因此，针对上述问题，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀硝酸浓缩装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种稀硝酸浓缩装置，包括底板，所述底板上表面一侧固定安装有四个支腿，四个所述支腿上端固定安装有浓缩塔，浓缩塔上端固定安装有封盖，封盖上表面固定安装有混液机构，所述浓缩塔内下部固定设置有蒸馏机构，所述浓缩塔一侧底部连通有输液管，输液管一端连通有硝酸镁加热器，且硝酸镁加热器固定安装在底板上，所述浓缩塔与所述硝酸镁加热器之间固定安装有换热机构，且所述换热机构固定安装在底板上并位于浓缩塔下方，所述浓缩塔另一侧底部连通有排液管，所述浓缩塔靠近排液管一侧固定安装有汽液分离机构。优选的，所述混液机构包括固定安装在封盖上表面一侧的稀硝酸高位槽以及固定安装在封盖上表面另一侧的浓硝酸镁高位槽，所述稀硝酸高位槽一侧底部连通有第二导管，第二导管上固定安装有稀硝酸流量计，所述浓硝酸镁高位槽底部连通有第四导管，第四导管上固定安装有浓硝酸镁流量比值调节阀，浓硝酸镁流量比值调节阀与稀硝酸流量计之间固定安装有混合器，混合器下端连通有第三导管，且第三导管下端连通至浓缩塔内上部。优选的，所述换热机构包括固定安装在底板上表面一侧的风机以及固定安装在底板上表面另一侧的两个管道，所述风机上端连通有第五导管，且第五导管上端与硝酸镁加热器相连通，所述风机一端连通有第一导管，两个所述管道之间连通有多个换热管，多个所述换热管一侧固定安装有传热块，且传热块固定设置在浓缩塔上，其中一个所述管道与所述第一导管之间连通有螺旋管。优选的，所述汽液分离机构包括固定安装在浓缩塔一侧上部的汽液分离器和硝酸冷凝器，所述汽液分离器位于所述硝酸冷凝器正下方，所述汽液分离器和所述硝酸冷凝器之间相互连通，所述汽液分离器下端连通有抽气管，且抽气管下端延伸至浓缩塔一侧底部并连通有喷射器，且喷射器固定安装在底板上，所述汽液分离器一侧连通有排水管，且排水管下端延伸至浓缩塔一侧底部并连通有水循环槽，且水循环槽放置在底板上。优选的，所述蒸馏机构包括固定设置在浓缩塔内下部的精馏段和提馏段，所述精馏段位于所述提馏段正上方。本技术提出的一种稀硝酸浓缩装置，有益效果在于：该稀硝酸浓缩装置通过混液、加热脱销、提馏、精馏段、冷凝、汽液分离、回流酸封以及尾气回收等一系列工序，从而能够大大提高该装置稀硝酸浓缩的效率和浓缩纯度，而且，该装置能够通过换热机构二次利用硝酸镁加热器中产生的二次蒸汽，用来做为蒸馏操作的热源，而且换热效率高、效果好，该装置还能够对水进行回收循环再利用，避免了资源的浪费，具备极强的实用性能，值得推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种稀硝酸浓缩装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种稀硝酸浓缩装置的侧视图。图3为本技术提出的一种稀硝酸浓缩装置的换热机构的结构俯视图。图中：底板1、第一导管2、支腿3、螺旋管4、传热块5、换热管6、管道7、喷射器8、水循环槽9、排液管10、抽气管11、汽液分离器12、硝酸冷凝器13、稀硝酸高位槽14、第二导管15、第三导管16、封盖17、第四导管18、稀硝酸流量计19、混合器20、浓硝酸镁流量比值调节阀21、浓硝酸镁高位槽22、浓缩塔23、精馏段24、提馏段25、输液管26、硝酸镁加热器27、第五导管28、风机29、排水管30。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种稀硝酸浓缩装置，包括底板1，底板1上表面一侧固定安装有四个支腿3，四个支腿3上端固定安装有浓缩塔23，浓缩塔23上端固定安装有封盖17，封盖17上表面固定安装有混液机构，混液机构包括固定安装在封盖17上表面一侧的稀硝酸高位槽14以及固定安装在封盖17上表面另一侧的浓硝酸镁高位槽22，稀硝酸高位槽14一侧底部连通有第二导管15，第二导管15上固定安装有稀硝酸流量计19，浓硝酸镁高位槽22底部连通有第四导管18，第四导管18上固定安装有浓硝酸镁流量比值调节阀21，浓硝酸镁流量比值调节阀21与稀硝酸流量计19之间固定安装有混合器20，混合器20下端连通有第三导管16，且第三导管16下端连通至浓缩塔23内上部，从稀硝酸工段来的稀硝酸送到稀硝酸高位槽14，经过稀硝酸流量计19进入混合器20，浓硝酸镁溶液由浓硝酸镁泵送到浓硝酸镁高位槽22，经过浓硝酸镁流量比值调节阀21进入混合器20与硝酸混合，充分均匀混合后，混合液经第三导管16流入浓缩塔23内，通过稀硝酸流量计19和浓硝酸镁流量比值调节阀21，能够精确控制稀硝酸和浓硝酸镁溶液的流量以及比值关系，有利于对稀硝酸之后的浓缩过程。浓缩塔23内下部固定设置有蒸馏机构，蒸馏机构包括固定设置在浓缩塔23内下部的精馏段24和提馏段25，精馏段24位于提馏段25正上方，浓缩塔23内设有蒸馏装置，即分为精馏段24和提馏段25，从而能够对原料进行充分彻底地蒸馏。浓缩塔23一侧底部连通有输液管26，输液管26一端连通有硝酸镁加热器27，且硝酸镁加热器27固定安装在底板1上，浓缩塔23与硝酸镁加热器27之间固定安装有换热机构，且换热机构固定安装在底板1上并位于浓缩塔23下方，换热机构包括固定安装在底板1上表面一侧的风机29以及固定安装在底板1上表面另一侧的两个管道7，风机29上端连通有第五导管28，且第五导管28上端与硝酸镁加热器27相连通，风机29一端连通有第一导管2，两个管道7之间连通有多个换热管6，多个换热管6一侧固定安装有传热块5，且传热块5固定设置在浓缩塔23上，其中一个管道7与第一导管2之间连通有螺旋管4，通过风机29、换热管6、管道7、传热块5以及螺旋管4等多种结构之间的相互配合，从而能够对硝酸镁加热器27中产生的二次蒸汽进行换热、传热以及再利用，用来作为蒸馏操作的热源，从而避免了能源的浪费，而且螺旋管4螺旋状的设计，从而能够稳定均匀地进行硝酸蒸汽的传导，有利于增加换热的效率和效果，具备极强的实用性能，值得推广。浓缩塔23另一侧底部连通有排液管10，浓缩塔23靠近排液管10一侧固定安装有汽液分离机构，汽液分离机构包括固定安装在浓缩塔23一侧上部的汽液分离器12和硝酸冷凝器13，汽液分离器12位于硝酸冷凝器13正下方，汽液分离器12和硝酸冷凝器13之间相互连通，汽液分离器12下端连通有抽气管11，且抽气管11下端延伸至浓缩塔23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀硝酸浓缩装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面一侧固定安装有四个支腿(3)，四个所述支腿(3)上端固定安装有浓缩塔(23)，浓缩塔(23)上端固定安装有封盖(17)，封盖(17)上表面固定安装有混液机构，所述浓缩塔(23)内下部固定设置有蒸馏机构，所述浓缩塔(23)一侧底部连通有输液管(26)，输液管(26)一端连通有硝酸镁加热器(27)，且硝酸镁加热器(27)固定安装在底板(1)上，所述浓缩塔(23)与所述硝酸镁加热器(27)之间固定安装有换热机构，且所述换热机构固定安装在底板(1)上并位于浓缩塔(23)下方，所述浓缩塔(23)另一侧底部连通有排液管(10)，所述浓缩塔(23)靠近排液管(10)一侧固定安装有汽液分离机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀硝酸浓缩装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面一侧固定安装有四个支腿(3)，四个所述支腿(3)上端固定安装有浓缩塔(23)，浓缩塔(23)上端固定安装有封盖(17)，封盖(17)上表面固定安装有混液机构，所述浓缩塔(23)内下部固定设置有蒸馏机构，所述浓缩塔(23)一侧底部连通有输液管(26)，输液管(26)一端连通有硝酸镁加热器(27)，且硝酸镁加热器(27)固定安装在底板(1)上，所述浓缩塔(23)与所述硝酸镁加热器(27)之间固定安装有换热机构，且所述换热机构固定安装在底板(1)上并位于浓缩塔(23)下方，所述浓缩塔(23)另一侧底部连通有排液管(10)，所述浓缩塔(23)靠近排液管(10)一侧固定安装有汽液分离机构。


2.根据权利要求1所述的一种稀硝酸浓缩装置，其特征在于，所述混液机构包括固定安装在封盖(17)上表面一侧的稀硝酸高位槽(14)以及固定安装在封盖(17)上表面另一侧的浓硝酸镁高位槽(22)，所述稀硝酸高位槽(14)一侧底部连通有第二导管(15)，第二导管(15)上固定安装有稀硝酸流量计(19)，所述浓硝酸镁高位槽(22)底部连通有第四导管(18)，第四导管(18)上固定安装有浓硝酸镁流量比值调节阀(21)，浓硝酸镁流量比值调节阀(21)与稀硝酸流量计(19)之间固定安装有混合器(20)，混合器(20)下端连通有第三导管(16)，且第三导管(16)下端连通至浓缩塔(23)内上部。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，柏发路，刘光明，刘宏，
申请(专利权)人：宁夏润夏能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64