装配式建筑模具侧模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式建筑模具侧模板，该侧模板包括主体板，主体板顶边、底边、两个侧边均设有边框板，主体板背面焊接设有呈垂直交叉焊接布置的横向筋板和纵向筋板，其中横向筋板与主体板两侧边的边框板垂直焊接，纵向筋板与主体板顶边、底边的边框板垂直焊接，主体板底边的边框板作为侧模板竖向放置时的底支撑板。所述主体板背面垂直焊接至少一块顶部板边短、底部板边长的异形加强筋板，该异形加强筋板与所述横向筋板垂直焊接为一体，异形加强筋板的底部板边垂直焊接一块与主体板底边的边框板连体齐平的翼缘板。本实用新型专利技术整体制作生产较为节省材料，成本较低，提高了侧模板支撑的强度、刚度和稳定性，有效防止了侧模板出现“涨模”问题。

Mould side formwork of prefabricated building

The utility model relates to a side formwork of an assembled building mould, which comprises a main body board, the top edge, the bottom edge and the two sides of the main body board are provided with frame boards, the back side of the main body board is welded with a transverse rib board and a longitudinal rib board arranged in a vertical cross welding manner, wherein the transverse rib board is vertically welded with the frame boards on both sides of the main body board, and the longitudinal rib board is vertically welded with the top edge and the bottom edge of the main body board The frame plate is welded vertically, and the frame plate at the bottom of the main body plate is the bottom support plate when the side formwork is placed vertically. At least one special-shaped stiffener plate with short top plate edge and long bottom plate edge is vertically welded on the back of the main body plate. The special-shaped stiffener plate is vertically welded with the transverse stiffener plate as a whole. The bottom plate edge of the special-shaped stiffener plate is vertically welded with a flange plate which is flush with the connecting body of the frame plate at the bottom of the main body plate. The utility model has the advantages of material saving and low cost in overall production, improving the strength, rigidity and stability of the side formwork support, and effectively preventing the problem of \formwork expansion\ of the side formwork.

【技术实现步骤摘要】
装配式建筑模具侧模板
本技术涉及装配式建筑模具领域，是一种装配式建筑模具侧模板。
技术介绍
装配式建筑是指由预制的建筑模块或构件装配形成的建筑，因建造速度快，生产成本低，污染少，已被大力推广使用，今后将逐步替代现有传统的建筑建造。装配式建筑需要大量的PC构件，而PC构件的尺寸精度和外观质量要求大大高于普通混凝土构件，其精度要求一般在1mm～3mm，外观要求光洁平整，不得有疏松、蜂窝麻面和裂缝等，这些要求除了对混凝土本身的质量和施工工艺有较高要求以外，对模具的强度、刚度和精度的要求也较为严格，模具的质量直接关系到PC构件的成型质量和几何尺寸的精度。但现有技术中，对于较大构件的成型制作过程中，由于侧模板刚度不足而使得混凝土浇筑过程中产生“涨模”现象，导致构件成型的几何尺寸产生较大偏差。目前对于这一问题采用的措施一般是如图9所示，在侧模板外侧增设“背梁6”，采用这种方式的缺点在于：侧模板较长时，需要较长的背梁支撑，而背梁又较多采用型钢，材料较为浪费，投入成本较大，且加强的效果并不理想。为此，有待对现有的侧模板防“涨模”结构进行改进。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑模具侧模板，该侧模板包括主体板（1），主体板的顶边、底边、两个侧边均设有边框板（101），主体板背面焊接设有呈垂直交叉焊接布置的横向筋板（2）和纵向筋板（3），其中横向筋板与主体板两侧边的边框板垂直焊接，纵向筋板与主体板顶边、底边的边框板垂直焊接，主体板底边的边框板作为侧模板竖向放置时的底支撑板；其特征在于所述主体板（1）背面垂直焊接至少一块顶部板边短、底部板边长的异形加强筋板（4），该异形加强筋板与所述横向筋板（2）垂直，异形加强筋板的底部板边与主体板底边的边框板垂直，且该异形加强筋板底部板边焊接一块与所述主体板底边的边框板（101）连体齐平的翼缘板（401）；所述异形加强...

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑模具侧模板，该侧模板包括主体板（1），主体板的顶边、底边、两个侧边均设有边框板（101），主体板背面焊接设有呈垂直交叉焊接布置的横向筋板（2）和纵向筋板（3），其中横向筋板与主体板两侧边的边框板垂直焊接，纵向筋板与主体板顶边、底边的边框板垂直焊接，主体板底边的边框板作为侧模板竖向放置时的底支撑板；其特征在于所述主体板（1）背面垂直焊接至少一块顶部板边短、底部板边长的异形加强筋板（4），该异形加强筋板与所述横向筋板（2）垂直，异形加强筋板的底部板边与主体板底边的边框板垂直，且该异形加强筋板底部板边焊接一块与所述主体板底边的边框板（101）连体齐平的翼缘板（401）；所述异形加强筋板的顶部板边长度大于等于所述主体板的边框板宽度。


2.根据权利要求1所述的装配式建筑模具侧模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国星，徐宏亮，商飞进，郑聪颖，
申请(专利权)人：宁波鼎利建筑模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33