管子与管板的连接方法技术

本发明专利技术为压力容器中管子与管板的连接方法。采用卡套２和螺套３将管板１与管子４连接。卡套２的锥面与管板阶梯孔间的圆锥面Ｒ接触。螺纹套３通过螺纹与管板１连接。当拧紧螺纹套时，顶住卡套２，卡套２的锥面与圆锥面Ｒ挤压产生塑性变形刃口卡进管壁。起到密封和连接作用。本发明专利技术用冷加工替代传统的焊接方法。提高了接头的抗蚀能力。安全可靠，而且节省材料。降低生产成本，改善劳动条件。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力容器制造。当前。管子与管板接头的连接技术是压力容器制造的难题之一，尤其是高温高压容器的制造，管子与管板的连接要求更严格。如大型氨厂的换热器，接头有数千个，既要易于加工，不易损坏，又要保证高压密封性(高压作用在管子内部或作用在管子外部)。目前管子与管板的连接主要采用焊接方法。焊接有内焊接和外焊接两种。内焊接是采取将管板背面加工成与管子数目相同。并与管子内径和外径相等的接管，然后与管子对接，加工量大，焊接很复杂，而且对管板表面材质质量要求严格。故一般压力容器都采用外焊接加胀接的方法，即在管板上加工若干和管子外径相同的孔。管子穿过孔，在管板的正面胀接和焊接，根据工况条件，有的还要在管板上先设置堆焊层。图4为大型合成氨厂换热器的换热管与管板连接的结构图。采用外焊法，由于管板孔与管外径相等，在制造中，为了保证管板的强度和刚度满足工艺需要，往往使得管板的厚度大大增加，如图4示出的管板厚度达430mm。重量近4吨。而最重要的是，接头的焊缝处在高温高压、腐蚀介质存在的条件下。容易产生泄漏，经对大型合成氨厂高温高压U型管换热器测试表明。焊缝中氢的渗入量是基体金属的40倍。本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管子与管板的连接方法，其特征在于管子４插入管板孔中一部分，孔壁有一园锥面Ｒ，管子４上装有螺纹套３和卡套２，拧紧螺纹套３，顶住卡套２，可使卡套２的锥面与园锥面Ｒ挤压产生塑性变形，卡套刃口卡进管壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李书臣，成建国，王牧，
申请(专利权)人：南京化工学院，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]