小口径钢质管道焊接接头区内壁防腐焊接补口方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种小口径钢质管道焊接接头区内壁防腐焊接补口方法及装置。其特征是使用粉斗容积增大的装有滚轮的改型喷焊枪将含钼的镍基合金粉末材料喷焊于钢管端部内壁，使用含钼的不锈钢焊条采用单面焊双面成型进行底焊。这种方法和装置具有半熔化区合金冲淡率低、耐腐蚀性高，与钢管结合强度高、防腐连续及焊枪操作平稳等特点。适用于小口径、无限长钢质管道内壁防腐蚀焊接补口处理。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属焊接
，涉及一种小口径钢质管道焊接接头近区内壁防腐蚀焊接补口方法及装置。为了延长盐碱地区钢质管道的使用寿命，国内、外都采用了对钢管的内、外壁进行防腐的工艺措施。由于在安装施工时，需要采用焊接工艺将各钢管联结起来，但因接头区焊缝未经防腐而自身裸露，会形成严重腐蚀，而且在焊缝处及热影响区处因焊接造成防腐有机涂层被烧焦破坏或形成夹渣，使管线防腐不连续，影响钢管的使用寿命。所以必须对焊接接头区进行防腐涂层的焊接补口处理。美国专利4611833披露了一种在管端0.5-3倍直径范围内采用含铬、镍、钴、铁的合金喷涂管内壁，再用相同的材料进行斜槽角焊完成焊缝第一层，斜槽其余部分采用与管线相同材料熔融填充的工艺，这种合金材料和工艺在通常情况下，铁基合金喷焊层及相同成份的焊缝底层在半熔化区不易保证其防腐性，而且这种氧一炔火焰按斯库普(压缩空气喷敷工艺较适用于φ200mm管径或更大管径的管线。对于小口径管道，长管道及任意长管线最后一个焊口(死口焊缝)的内壁防腐焊接补口则无法实现。本专利技术的目的是提供一种采用耐高温、耐腐蚀、耐磨的镍基合金焊接材料，保证防腐连续性，提高钢管使用寿命的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢质管道焊接接头区内壁防腐焊接补口方法，包括防锈层喷涂、熔焊连接等工艺步骤，其特征在于该方法是以下列工艺步骤和配方为特征实现的：（１）工艺步骤：首先用改型粉未喷焊枪加热重熔镍基自熔性合金粉末并喷焊于管端内壁，然后在现场使用含钼的铬镍不锈钢焊条采用单面焊双面成型工艺将管线进行焊缝打底焊接，最后在焊缝底层上用高强度结构钢焊条进行封面焊；（２）单面焊双面成型工艺：将焊条靠近坡口底部喷焊层处，用较小电流进行两边摆动施焊，均以半击穿法运条，并按仰焊、立焊、平焊的焊接顺序焊接，达到焊缝反面成型；（３）配方（重量％）：镍基自熔性合金粉末的组成为碳０．１－０．５％、铬１８－２５％、钼２－５％，硅２－３％，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇汉雄，王长栓，任沈城，姚连根，罗文岭，雷松华，张德勇，赵永海，张春雨，张亚光，胡卓英，郎万成，吴晓光，
申请(专利权)人：大庆石油管理局油田建设设计研究院，黑龙江省机械工业研究所，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]