一种免蒸压管桩专用减水剂的制备机构制造技术

本实用新型专利技术属于减水剂制备技术领域，提供了一种免蒸压管桩专用减水剂的制备机构。该制备机构包括：反应釜、电加热套、冷却装置和搅拌装置。电加热套套设于反应釜的底壁和侧壁；冷却装置设置于反应釜内；搅拌装置包括连接架、支撑杆、转动盘、搅拌桨和驱动装置；驱动装置包括固定连接并贯穿于侧壁的条形壳套、气缸和驱动杆。该制备机构结构设计巧妙，集降温、加热和搅拌等多功能于一身，操作方便，生产效率高，节约能源。

A preparation mechanism of special water reducing agent for non autoclaved pipe pile

The utility model belongs to the technical field of water reducing agent preparation, and provides a preparation mechanism of special water reducing agent for non autoclaved pipe piles. The preparation mechanism comprises a reaction kettle, an electric heating sleeve, a cooling device and a stirring device. The electric heating sleeve is arranged on the bottom wall and the side wall of the reaction kettle; the cooling device is arranged in the reaction kettle; the mixing device includes a connecting frame, a supporting rod, a rotating disk, a stirring paddle and a driving device; the driving device includes a strip shell sleeve, a cylinder and a driving rod which are fixedly connected and run through the side wall. The structure of the preparation mechanism is cleverly designed, which integrates the functions of cooling, heating and stirring, etc. it is convenient to operate, high production efficiency and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种免蒸压管桩专用减水剂的制备机构
本技术属于减水剂制备
，具体地说，涉及一种免蒸压管桩专用减水剂的制备机构。
技术介绍
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全应用于火车和汽车运输。现有技术中，用于聚羧酸减水剂制备的设备常存在着功能较为单一，设计较为复杂等缺点。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术的目的在于提供一种免蒸压管桩专用减水剂的制备机构，该制备机构结构设计巧妙，集降温、加热和搅拌等多功能于一身，操作方便，生产效率高，节约能源。为了达到上述目的，本技术采用的优选的解决方案是：一种免蒸压管桩专用减水剂的制备机构，包括：反应釜、电加热套、冷却装置和搅拌装置；将反应釜的顶壁朝向反应釜的底壁的方向设置为第一预设方向；电加热套套设于反应釜的底壁和侧壁；冷却装置设置于反应釜内；搅拌装置包括连接架、支撑杆、转动盘、搅拌桨和驱动装置；连接架的相对两端一一对应地固定连接于反应釜的内壁；支撑杆的一端与连接架固定连接，另一端朝向底壁延伸；支撑杆的轴心线与反应釜的轴心线重合；转动盘可转动地套设于支撑杆并与支撑杆远离连接架的一端形成抵接；转动盘朝向底壁的一面凸设有凸块；搅拌桨的一端与凸块连接，另一端朝向底壁延伸；驱动装置包括固定连接并贯穿于侧壁的条形壳套、气缸和驱动杆；气缸固定设置于壳套内，气缸的伸缩方向与壳套的长度方向平行；壳套的长度方向垂直于第一预设方向设置；壳套位于反应釜内的一端设置为第一端，壳套位于反应釜外的一端设置为第二端；第一端朝向第二端的方向设置为第二预设方向；驱动杆的一端与气缸的活塞杆连接，另一端穿过第一端与凸块连接；壳套的由第一端朝向其相对两侧壁分别呈对称开设有用于驱动杆活动的缺口；缺口沿平行于第二预设方向延伸。进一步地，在本技术较佳的实施例中，冷却装置包括蛇形冷凝水循环管、进水管和连接管；冷凝水循环管沿第一预设方向延伸；冷凝水循环管设置于反应釜内并贴设于反应釜的内壁；进水管贯穿于侧壁并与冷凝水循环管靠近顶壁的一端部连通；连接管的一端贯穿侧壁并与冷凝水循环管靠近底壁的一端连通，连接管的另一端与进水管连通；连接管设置有多个水泵和冷凝器，进水管设置有第一开关阀。进一步地，在本技术较佳的实施例中，还包括进料装置，进料装置包括设置于反应釜的外顶壁的多个进料罐；每个进料罐与反应釜的顶壁连通。进一步地，在本技术较佳的实施例中，底壁开设有出料口；出料口设置有第二开关阀。本技术提供的一种免蒸压管桩专用减水剂的制备机构的有益效果是：本技术提供的免蒸压管桩专用减水剂的制备机构，包括反应釜、电加热套、冷却装置和搅拌装置。根据上述反应釜、电加热套、冷却装置和搅拌装置各自的结构设计，以及相互之间的连接方式设计，得到的制备机构，结构设计巧妙，集降温、加热和搅拌等多功能于一身，操作方便，生产效率高，节约能源。附图说明图1是本技术实施例提供的免蒸压管桩专用减水剂的制备机构的第一工作状态的部分截面示意图；图2是本技术实施例提供的免蒸压管桩专用减水剂的制备机构的第二工作状态的部分截面示意图。附图标记：100-免蒸压管桩专用减水剂的制备机构，110-反应釜，120-电加热套，130-冷却装置，140-搅拌装置，150-进料装置，131-冷凝水循环管，132-进水管，133-连接管，134-水泵，135-冷凝器，136-第一开关阀，151-进料罐，111-出料口，112-第二开关阀，141-连接架，142-支撑杆，143-转动盘，144-搅拌桨，145-驱动装置，1431-凸块，1451-壳套，1452-气缸，1453-驱动杆，1454-第一端，1455-第二端，1456-缺口。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。以下结合附图1-2对本技术作进一步描述：本技术提供了一种免蒸压管桩专用减水剂的制备机构100，包括：反应釜110、电加热套120、冷却装置130、搅拌装置140和进料装置150。在本实施例中，将反应釜110的顶壁(图中未标注)朝向反应釜110的底壁(图中未标注)的方向设置为第一预设方向，以便于各零部件位置关系的描述。在本实施例中，请参阅图1，电加热套120套设于反应釜110的底壁和侧壁(图中未标注)。在本实施例中，请参阅图1，冷却装置130设置于反应釜110内。冷却装置130的结构不做具体限制，进一步地，冷却装置130包括蛇形冷凝水循环管131、进水管132和连接管133。其中，冷凝水循环管131沿第一预设方向延伸。冷凝水循环管131设置于反应釜110内并贴设于反应釜110的内壁(图中未标注)。进水管132贯穿于侧壁并与冷凝水循环管131靠近顶壁的一端部连通。连接管133的一端贯穿侧壁并与冷凝水循环管131靠近底壁的一端连通，连接管133的另一端与进水管132连通。连接管133设置有多个水泵134和冷凝器135，进水管132设置有第一开关阀136。上述冷却装置130的结构设计能够起到循环利用水资源，节约能源的作用。上述冷却装置130与电加热套120的相对位置关系的设计，能够大大节省空间占用，同时满足加热和降温。在本实施例中，进一步地，进料装置150包括设置于反应釜110的外顶壁的多个进料罐151，每个进料罐151与反应釜110的顶壁连通。进料罐151能够起到暂存原料的作用，在需要时即可向反应釜110进行进料。需要说明的是，在本实施例中，底壁开设有出料口111，且出料口111设置有第二开关阀112用以控制出料。搅拌装置140的结构不做具体限制，请参阅图1和图2，在本实施例中，搅拌装置140包括连接架141、支撑杆142、转动盘143、搅拌桨144和驱动装置145。其中，连接架141的相对两端一一对应地固定连接于反应釜110的内壁。支撑杆142的一端与连接架141固定连接，另一端朝向底壁延伸。支撑杆142的轴心线与反应釜110的轴心线重合。转动盘143可转动地套设于支撑杆142并与支撑杆142远离连接架141的一端形成抵接。转动盘143朝向底壁的一面凸设有凸块1431。搅拌桨144的一端与凸块1431连接，另一端朝向底壁延伸。在本实施例中，驱动装置145包括固定连接并贯穿于侧壁的条形壳套1451、气缸1452和驱动杆1453。气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免蒸压管桩专用减水剂的制备机构，其特征在于，包括：反应釜、电加热套、冷却装置和搅拌装置；/n将所述反应釜的顶壁朝向所述反应釜的底壁的方向设置为第一预设方向；所述电加热套套设于所述反应釜的底壁和侧壁；所述冷却装置设置于所述反应釜内；/n所述搅拌装置包括连接架、支撑杆、转动盘、搅拌桨和驱动装置；所述连接架的相对两端一一对应地固定连接于所述反应釜的内壁；所述支撑杆的一端与所述连接架固定连接，另一端朝向所述底壁延伸；所述支撑杆的轴心线与所述反应釜的轴心线重合；所述转动盘可转动地套设于所述支撑杆并与所述支撑杆远离所述连接架的一端形成抵接；所述转动盘朝向所述底壁的一面凸设有凸块；所述搅拌桨的一端与所述凸块连接，另一端朝向所述底壁延伸；/n所述驱动装置包括固定连接并贯穿于所述侧壁的条形壳套、气缸和驱动杆；所述气缸固定设置于所述壳套内，所述气缸的伸缩方向与所述壳套的长度方向平行；所述壳套的长度方向垂直于所述第一预设方向设置；所述壳套位于所述反应釜内的一端设置为第一端，所述壳套位于所述反应釜外的一端设置为第二端；所述第一端朝向所述第二端的方向设置为第二预设方向；所述驱动杆的一端与所述气缸的活塞杆连接，另一端穿过所述第一端与所述凸块连接；所述壳套的由所述第一端朝向其相对两侧壁分别呈对称开设有用于所述驱动杆活动的缺口；所述缺口沿平行于所述第二预设方向延伸。/n...

【技术特征摘要】
1.一种免蒸压管桩专用减水剂的制备机构，其特征在于，包括：反应釜、电加热套、冷却装置和搅拌装置；
将所述反应釜的顶壁朝向所述反应釜的底壁的方向设置为第一预设方向；所述电加热套套设于所述反应釜的底壁和侧壁；所述冷却装置设置于所述反应釜内；
所述搅拌装置包括连接架、支撑杆、转动盘、搅拌桨和驱动装置；所述连接架的相对两端一一对应地固定连接于所述反应釜的内壁；所述支撑杆的一端与所述连接架固定连接，另一端朝向所述底壁延伸；所述支撑杆的轴心线与所述反应釜的轴心线重合；所述转动盘可转动地套设于所述支撑杆并与所述支撑杆远离所述连接架的一端形成抵接；所述转动盘朝向所述底壁的一面凸设有凸块；所述搅拌桨的一端与所述凸块连接，另一端朝向所述底壁延伸；
所述驱动装置包括固定连接并贯穿于所述侧壁的条形壳套、气缸和驱动杆；所述气缸固定设置于所述壳套内，所述气缸的伸缩方向与所述壳套的长度方向平行；所述壳套的长度方向垂直于所述第一预设方向设置；所述壳套位于所述反应釜内的一端设置为第一端，所述壳套位于所述反应釜外的一端设置为第二端；所述第一端朝向所述第二端的方向设置为第二预设方向；所述驱动杆的一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何中建，何晓君，
申请(专利权)人：四川琪汇新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51