一种焊烟循环净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及室内装修空气污染净化技术领域，具体是一种焊烟循环净化器，包括进烟管、循环净化器主体、出气管和万向轮，进烟管和出气管处均设置有鹅颈管，进烟管内设置有两组隔气板，进烟管内腔被两组隔气板分割为净化液箱、除菌室和除灰室，净化液箱设置于循环净化器主体内腔底部，除菌室与出气管连通，除灰室与进烟管连通，本实用新型专利技术，焊烟经过缓速斗时速度下降，陶瓷膜挡板将焊烟中的可吸入颗粒过滤，气体从净化液箱排气管排出经吸附腔干燥及第一除菌腔和第二除菌腔两次消毒再从出气管处排出，完成对焊烟的循环净化，净化室内空气，将因装修而带来的室内空气污染降到最低，且移动方便，比较容易携带至高层楼房。

A kind of welding fume circulation purifier

The utility model relates to the technical field of indoor decoration air pollution purification, in particular to a welding fume circulation purifier, which comprises a smoke inlet pipe, a circulation purifier main body, an air outlet pipe and a universal wheel, wherein the air inlet pipe and the air outlet pipe are all provided with gooseneck pipes, the air inlet pipe is provided with two sets of air baffles, the inner cavity of the air inlet pipe is divided into a purification liquid box, a sterilization room and a ash removal room by two sets of air baffles, and the purification liquid The box is arranged at the bottom of the inner cavity of the main body of the circulation purifier, the sterilization chamber is connected with the air outlet pipe, and the ash removal chamber is connected with the air inlet pipe. The utility model has the advantages that the speed of the welding fume decreases when it passes through the slow bucket, the ceramic membrane baffle filters the inhalable particles in the welding fume, the gas is discharged from the exhaust pipe of the purification liquid box, dried by the adsorption chamber, the first sterilization chamber and the second sterilization chamber are disinfected twice, and then discharged from the air outlet pipe, Complete the cycle purification of welding fume, purify the indoor air, reduce the indoor air pollution caused by decoration to the minimum, and it is convenient to move, and it is easy to carry to high-rise buildings.

【技术实现步骤摘要】
一种焊烟循环净化器
本技术涉及室内装修空气污染净化
，具体是一种焊烟循环净化器。
技术介绍
焊接工作产生的废气对人的身体健康有很大危害，对人的眼、鼻、呼吸道有刺激作用，对心、肺、肝等内脏及神经系统产生危害，甚至造成急性和慢行中毒，并可致癌、致突变等，电焊烟尘主要由两部分组成,一是分散度很高的焊尘微粒，它是在电弧高温下产生的金属蒸汽冷却后凝集而成的，二是一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、锰化物、臭氧和甲烷等多种有毒有害气体,它是由碳素燃烧和弧光的强烈电离作用而产生的。在室内装修行业中，经常会有一些构件需要在现场进行焊接工作，一般室内装修工作都在楼房室内相对狭小的空间工作，没有在工厂中那样完善的空气净化装置，焊烟也不容易像在露天工作一样及时散发出去，对于室内空间的空气存在很大的污染，严重损害装修工人的健康，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种焊烟循环净化器，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊烟循环净化器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊烟循环净化器，包括进烟管、循环净化器主体、出气管和万向轮，所述循环净化器主体底部设置有四组万向轮，所述循环净化器主体顶端两侧分别设置有进烟管和出气管，所述进烟管和出气管均设置有与鹅颈管配合的卡槽，所述进烟管和出气管处均设置有鹅颈管，所述进烟管内设置有两组隔气板，两组所述隔气板相互垂直，所述进烟管内腔被两组隔气板分割为净化液箱、除菌室和除灰室，所述净化液箱设置于循环净化器主体内腔底部，所述净化液箱内填充有纯净水，所述除菌室与出气管连通，所述除灰室与进烟管连通。作为本技术进一步的方案：所述除灰室内设置有涡轮风机、缓速斗、陶瓷膜挡板、密封排灰装置、电机密封保护罩和集灰箱，所述涡轮风机固定设置于循环净化器主体顶壁下侧，所述涡轮风机与外接电源电性连接，所述涡轮风机的进风端与进烟管连接，所述涡轮风机的出风端与缓速斗连接，所述缓速斗为倒立的漏斗型，所述缓速斗上部设置有单向进气装置，所述缓速斗下方设置有陶瓷膜挡板，所述陶瓷膜挡板与缓速斗密封连接，所述陶瓷膜挡板为漏斗型，所述陶瓷膜挡板的端与密封排灰装置密封连接，所述密封排灰装置包括壳体、电机、旋转轴和设置于旋转轴表面的螺旋推灰叶片，所述螺旋推灰叶片与壳体内腔密封配合，所述电机外侧设置有电机密封保护罩，所述密封排灰装置下方设置有集灰箱。作为本技术进一步的方案：所述净化液箱上方设置有隔气板，所述隔气板位于除灰室下方的位置设置有与除灰室连通的进气管，所述进气管内设置有单向进气装置，所述隔气板位于除菌室下方的位置设置有净化液箱排气管，所述进气管向下伸入净化液箱内腔的液面下，所述净化液箱排气管下端口与隔气板底端平齐。作为本技术进一步的方案：所述单向进气装置包括滑动杆、弹簧、挡块和堵头，所述挡块设置于进烟管内，所述挡块为中空结构，所述挡块内设置有堵头，所述堵头为下大上小的锥形结构，所述挡块下端设置有堵头密封配合的凹槽，所述堵头上端中部设置有连接杆，所述连接穿过挡块与滑动杆固定连接，所述滑动杆滑动设置于进烟管内，所述滑动杆下端两侧设置有与挡块连接的弹簧。作为本技术进一步的方案：所述除菌室内自下而上依次设置有吸附腔、第一除菌腔和第二除菌腔，所述吸附腔与净化液箱排气管连通，且所述吸附腔内填充有硅胶干燥剂和活性炭，所述第一除菌腔顶部和第二除菌腔底部分别设置有第一紫外线灯和第二紫外线灯，所述第一除菌腔内壁设置有二氧化钛镀膜。作为本技术进一步的方案：所述净化液箱内填充的纯净水替换为酒精。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将与进烟管连接的鹅颈管端部对着电焊处，启动涡轮风机使焊烟从进烟管处进入缓速斗与陶瓷膜挡板之间的空间，所述缓速斗为倒立的漏斗型，使焊烟经过缓速斗时速度下降，所述陶瓷膜挡板将焊烟中的可吸入颗粒过滤，气流排出后从进气管处进入净化液箱的液体内，使气体中的部分有害成分被液体溶解，气体从净化液箱排气管排出经吸附腔干燥及第一除菌腔和第二除菌腔两次消毒再从出气管处排出，完成对焊烟的循环净化，净化室内空气，将因装修而带来的室内空气污染降到最低，且移动方便，比较容易携带至高层楼房。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中循环净化器主体的结构示意图。图3为图1中A部分的放大示意图。图中：1-进烟管，2-循环净化器主体，3-涡轮风机，4-缓速斗，5-陶瓷膜挡板，6-密封排灰装置，7-电机密封保护罩，8-集灰箱，9-隔气板，10-单向进气装置，11-进气管，12-净化液箱，13-净化液箱排气管，14-吸附腔，15-第一除菌腔，16-第一紫外线灯，17-第二紫外线灯，18-第二除菌腔，19-除菌室，20-出气管，21-除灰室。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种焊烟循环净化器，包括进烟管1、循环净化器主体2、出气管20和万向轮，所述循环净化器主体2底部设置有四组万向轮，所述循环净化器主体2顶端两侧分别设置有进烟管1和出气管20，所述进烟管1和出气管20均设置有与鹅颈管配合的卡槽，所述进烟管1和出气管20处均设置有鹅颈管，所述进烟管1内设置有两组隔气板9，两组所述隔气板9相互垂直，所述进烟管1内腔被两组隔气板9分割为净化液箱12、除菌室19和除灰室21，所述净化液箱12设置于循环净化器主体2内腔底部，所述净化液箱12内填充有纯净水，所述除菌室19与出气管20连通，所述除灰室21与进烟管1连通。本实施例中，所述除灰室21内设置有涡轮风机3、缓速斗4、陶瓷膜挡板5、密封排灰装置6、电机密封保护罩7和集灰箱8，所述涡轮风机3固定设置于循环净化器主体2顶壁下侧，所述涡轮风机3与外接电源电性连接，所述涡轮风机3的进风端与进烟管1连接，所述涡轮风机3的出风端与缓速斗4连接，所述缓速斗4为倒立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊烟循环净化器，包括进烟管（1）、循环净化器主体（2）、出气管（20）和万向轮，所述与循环净化器主体（2）底部设置有四组万向轮，其特征在于，所述循环净化器主体（2）顶端两侧分别设置有进烟管（1）和出气管（20），所述进烟管（1）和出气管（20）均设置有与鹅颈管配合的卡槽，所述进烟管（1）和出气管（20）处均设置有鹅颈管，所述进烟管（1）内设置有两组隔气板（9），两组所述隔气板（9）相互垂直，所述进烟管（1）内腔被两组隔气板（9）分割为净化液箱（12）、除菌室（19）和除灰室（21），所述净化液箱（12）设置于循环净化器主体（2）内腔底部，所述净化液箱（12）内填充有纯净水，所述除菌室（19）与出气管（20）连通，所述除灰室（21）与进烟管（1）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊烟循环净化器，包括进烟管（1）、循环净化器主体（2）、出气管（20）和万向轮，所述与循环净化器主体（2）底部设置有四组万向轮，其特征在于，所述循环净化器主体（2）顶端两侧分别设置有进烟管（1）和出气管（20），所述进烟管（1）和出气管（20）均设置有与鹅颈管配合的卡槽，所述进烟管（1）和出气管（20）处均设置有鹅颈管，所述进烟管（1）内设置有两组隔气板（9），两组所述隔气板（9）相互垂直，所述进烟管（1）内腔被两组隔气板（9）分割为净化液箱（12）、除菌室（19）和除灰室（21），所述净化液箱（12）设置于循环净化器主体（2）内腔底部，所述净化液箱（12）内填充有纯净水，所述除菌室（19）与出气管（20）连通，所述除灰室（21）与进烟管（1）连通。


2.根据权利要求1所述的焊烟循环净化器，其特征在于，所述除灰室（21）内设置有涡轮风机（3）、缓速斗（4）、陶瓷膜挡板（5）、密封排灰装置（6）、电机密封保护罩（7）和集灰箱（8），所述涡轮风机（3）固定设置于循环净化器主体（2）顶壁下侧，所述涡轮风机（3）与外接电源电性连接，所述涡轮风机（3）的进风端与进烟管（1）连接，所述涡轮风机（3）的出风端与缓速斗（4）连接，所述缓速斗（4）为倒立的漏斗型，所述缓速斗（4）上部设置有单向进气装置（10），所述缓速斗（4）下方设置有陶瓷膜挡板（5），所述陶瓷膜挡板（5）与缓速斗（4）密封连接，所述陶瓷膜挡板（5）为漏斗型，所述陶瓷膜挡板（5）的端与密封排灰装置（6）密封连接，所述密封排灰装置（6）包括壳体、电机、旋转轴和设置于旋转轴表面的螺旋推灰叶片，所述螺旋推灰叶片与壳体内腔密封配合，所述电机外侧设置有电机密封保护罩（7），所述密封排灰装置（6）下方设置有集灰箱（8）。

【专利技术属性】
技术研发人员：何康德，杨景德，
申请(专利权)人：中山爱居环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44