一种聚合物脱挥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种聚合物脱挥装置，包括：进料分布区、加热脱挥区、落条脱挥区、汽相集排区、降膜脱挥区、和物料收集区。进料分布区设置有进料口；加热脱挥区位于进料分布区下方且设置有用于将聚合物加热到脱挥温度的加热装置；落条脱挥区位于加热脱挥区下方且位于降膜脱挥区上方；汽相集排区与落条脱挥区并列设置于降膜脱挥区上方，汽相集排区设置有挥发分出口；降膜脱挥区设置有集液分布器，集液分布器通过转轴连接到脱挥装置外部的电机，落条脱挥区与汽相集排区分列于转轴两侧；物料收集区位于降膜脱挥区的下方且设置有出料口。采用上述技术方案后，脱挥装置能够对聚合物高效脱挥，同时可以显著减少挥发分气体排出时对液相聚合物的夹带。

A polymer devolatilization device

The utility model provides a polymer devolatilization device, which comprises a feeding distribution area, a heating devolatilization area, a falling strip devolatilization area, a vapor phase collection and drainage area, a falling film devolatilization area and a material collection area. The feed distribution area is provided with a feed inlet; the heating devolatilization area is located below the feed distribution area and is provided with a heating device for heating the polymer to the devolatilization temperature; the falling strip devolatilization area is located below the heating devolatilization area and is located above the falling film devolatilization area; the vapor collection area and the falling strip devolatilization area are arranged in parallel above the falling film devolatilization area, and the vapor collection area is provided with a volatile outlet; the falling film devolatilization area is provided with a volatile outlet The area is provided with a liquid collecting distributor which is connected to the motor outside the devolatilization device through a rotating shaft. The strip falling devolatilization area and the vapor phase collecting and discharging area are separated on both sides of the rotating shaft. The material collecting area is located under the devolatilization area of the falling film and is provided with a discharge port. After adopting the technical scheme, the devolatilization device can effectively devolatilize the polymer, and can significantly reduce the entrainment of the liquid-phase polymer when the volatile gas is discharged.

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物脱挥装置
本技术涉及聚合物脱挥
，尤其涉及一种聚合物脱挥装置。
技术介绍
聚合物脱挥是一种从聚合物体系中分离低分子量组分的工艺过程，这些低分子量组分包括未反应的单体、溶剂及各种聚合反应副产物，通常被统称为挥发分，是聚合物中不应含有的组分。这些挥发分的含量最低只有百万分之几、最高可达数十个百分点。从聚合物本体中脱除挥发分的目的在于提高聚合物性能、满足健康和环境要求，去除异味和提高聚合度，改善和提高聚合物的机械性能，因此聚合物脱挥已经成为聚合物生产工艺流程的重要工序。按照有无机械搅拌或机械搅拌对挥发分从聚合物中分离是否重要，可以将工业脱挥设备分为静态型和动态型两大类。静态型脱挥设备往往结构简单、动力消耗低、可靠性高，适用于黏度低、易于流动的聚合物或聚合物溶液。动态型脱挥设备结构往往复杂、动力消耗高，能够为传质和传热提供大范围的表面更新，有助于物料的流动，适用于处理高黏度的聚合物或聚合物溶液。实际生产中聚合物种类繁多、物性跨度大、处理要求不一，为了使单一类型的脱挥设备满足实际多样的需求，通常的做法是采用管道将设备进行简本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合物脱挥装置，其特征在于，/n所述脱挥装置设置有：进料分布区(1)、加热脱挥区(2)、落条脱挥区(3)、汽相集排区(4)、降膜脱挥区(5)、和物料收集区(7)；/n所述进料分布区(1)设置有进料口(9)；所述加热脱挥区(2)位于所述进料分布区(1)下方，所述加热脱挥区(2)设置有用于将所述聚合物加热到脱挥温度的加热装置；所述落条脱挥区(3)位于加热脱挥区(2)下方且位于降膜脱挥区(5)上方；所述汽相集排区(4)与所述落条脱挥区(3)并列设置于所述降膜脱挥区(5)上方，所述汽相集排区(4)的顶部或侧面设置有挥发分出口(13)；所述降膜脱挥区(5)设置有集液分布器(14)，集液分布器(1...

【技术特征摘要】
1.一种聚合物脱挥装置，其特征在于，
所述脱挥装置设置有：进料分布区(1)、加热脱挥区(2)、落条脱挥区(3)、汽相集排区(4)、降膜脱挥区(5)、和物料收集区(7)；
所述进料分布区(1)设置有进料口(9)；所述加热脱挥区(2)位于所述进料分布区(1)下方，所述加热脱挥区(2)设置有用于将所述聚合物加热到脱挥温度的加热装置；所述落条脱挥区(3)位于加热脱挥区(2)下方且位于降膜脱挥区(5)上方；所述汽相集排区(4)与所述落条脱挥区(3)并列设置于所述降膜脱挥区(5)上方，所述汽相集排区(4)的顶部或侧面设置有挥发分出口(13)；所述降膜脱挥区(5)设置有集液分布器(14)，集液分布器(14)固定连接到转轴(11)上，所述转轴(11)连接到所述脱挥装置外部的电机，所述落条脱挥区(3)与所述汽相集排区(4)分列于所述转轴(11)两侧；所述物料收集区(7)位于所述降膜脱挥区(5)的下方，所述物料收集区(7)设置有出料口(8)；
所述聚合物从进料口(9)进入进料分布区(1)，之后进入所述加热脱挥区(2)，所述聚合物在加热脱挥区(2)被所述加热装置加热并进行第一级脱挥，之后进入落条脱挥区(3)进行第二级脱挥，然后落到降膜脱挥区(5)的集液分布器(14)上，集液分布器(14)在电机的带动下旋转，使所述聚合物在重力和离心力双重作用下在集液分布器(14)上形成向下流动的液膜，液膜在向下流动降落的过程中进行第三级脱挥，之后被甩出到脱挥装置的壳体壁面上，并沿着壳体壁面向下流动，进入所述物料收集区(7)，并从出料口(8)排出；所述聚合物中的挥发分从汽相集排区(4)的挥发分出口(13)排出。


2.如权利要求1所述的脱挥装置，其特征在于，
所述降膜脱挥区(5)和所述物料收集区(7)之间设置有破泡脱挥区(6)；
所述破泡脱挥区(6)设置有多组刮板(15)，所述刮板(15)一端抵近所述破泡脱挥区(6)的壳体内表面，另一端固定连接到所述转轴(11)上；
被所述集液分布器(14)甩出到脱挥装置的壳体壁面的聚合物沿着壳体壁面向下流动进入所述破泡脱挥区(6)，刮板(15)随转轴(11)转动而转动，推动所述聚合物在破泡脱挥区(6)的内壁上形成液膜，同时，已经存在于聚合物中的挥发分汽泡被刮板强制挤破，挥发分从聚合物液相中进入汽相中，完成第四级脱挥，之后，聚合物向下流动进入物料收集区(7)。


3.如权利要求2所述的脱挥装置，其特征在于，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：单岩崑，马永明，李蒙，
申请(专利权)人：上海宥壹化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31