一种用于茎穗兼收玉米机立式割台的摘穗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于茎穗兼收玉米机立式割台的摘穗装置，包括上左侧八棱辊、上右侧四棱辊、下左侧短拉茎辊、下右侧长拉茎辊、摘穗传动轴和传动链轮以及喂入拨禾链；下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊均采用八棱狼牙拉茎辊；上左侧八棱辊、上右侧四棱辊、下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊的辊体上的棱或和齿均与辊体为一体铸造成型结构；上左侧八棱辊和下左侧短拉茎辊通过一摘穗传动轴固定于上、下组轴承座的左侧轴孔；上右侧四棱辊和下右侧长拉茎辊通过另一摘穗传动轴固定于上、下组轴承座的右侧轴孔；传动链轮安装于上左侧八棱辊和下左侧短拉茎辊之间的摘穗传动轴上，喂入拨禾链挂接在传动链轮上。本实用新型专利技术辊体之间的磨损小，拉茎效果好。

A ear plucking device for vertical header of corn harvester

The utility model discloses a ear plucking device for a vertical header of a stalk and ear harvester, which comprises an upper left eight edge roller, an upper right four edge roller, a lower left short stalk pulling roller, a lower right long stalk pulling roller, a ear plucking transmission shaft and a driving sprocket, and a feeding and pulling chain; the lower left short stalk pulling roller and the lower right long stalk pulling roller adopt an eight edge wolf tooth stalk pulling roller; the upper left eight edge roller and the upper right four edge roller The ribs or teeth on the roller body of the edge roller, the lower left short stalk pulling roller and the lower right long stalk pulling roller are all integrally cast and formed with the roller body; the upper left eight edge roller and the lower left short stalk pulling roller are fixed on the left shaft hole of the upper and lower bearing blocks through a ear picking transmission shaft; the upper right four edge roller and the lower right long stalk pulling roller are fixed on the right shaft of the upper and lower bearing blocks through another ear picking transmission shaft The driving sprocket is installed on the ear picking driving shaft between the upper left octagon roller and the lower left short stalk pulling roller, and the feeding reel chain is hung on the driving sprocket. The utility model has the advantages of small abrasion between roller bodies and good stem pulling effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于茎穗兼收玉米机立式割台的摘穗装置
本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种用于茎穗兼收玉米机立式割台的摘穗装置。
技术介绍
玉米作物是畜牧业饲料的重要来源。玉米作物作为饲料的收获形式一般有全株青贮、茎穗兼收(黄贮)两种。立式割台玉米收获机可轻松实现玉米茎穗分离兼收的作业流程，圆盘式全株型割台可实现玉米青贮的作业流程。但是，目前茎穗兼收玉米机立式割台中的摘穗装置在结构上还存在一些缺陷，如图1-3所示，该摘穗装置中上左侧八棱辊1＇采用上下对半分型结构布置，且其上的齿、棱均为焊接固定，上右侧四棱辊2＇为在圆管上焊接摘穗棱构成，而下左侧短拉茎辊3＇和下右侧长拉茎辊4＇为带折弯棱的四棱辊，且折弯棱均为焊接在圆管上，即该摘穗装置中的八棱辊、四棱辊和短拉茎辊以及长拉茎辊上的齿或和棱均为焊接结构。由于焊接结构难以保证辊体外形圆度，使用时辊体跳动较大，作业后期摘穗棱磨损严重，两辊体间隙加大，拉茎效果降低，秸秆易堵塞；而用于秸秆根部拉茎的下侧拉茎辊为带折弯棱的四棱辊，其拉茎效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于茎穗兼收玉米机立式割台的摘穗装置。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种用于茎穗兼收玉米机立式割台的摘穗装置，包括上左侧八棱辊、上右侧四棱辊、下左侧短拉茎辊、下右侧长拉茎辊、摘穗传动轴和传动链轮以及喂入拨禾链；其中下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊均采用八棱狼牙拉茎辊；所述上左侧八棱辊、上右侧四棱辊、下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊的辊体上的棱或和齿均与辊体为一体铸造成型结构；所述上左侧八棱辊和下左侧短拉茎辊通过一摘穗传动轴从上到下依次穿过辊心固定于上组轴承座和下组轴承座的左侧轴孔；所述上右侧四棱辊和下右侧长拉茎辊通过另一摘穗传动轴从上到下依次穿过辊心固定于上组轴承座和下组轴承座的右侧轴孔；所述上左侧八棱辊和上右侧四棱辊互相配合构成上咬合段，所述下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊互相配合构成下咬合段；所述传动链轮安装于上左侧八棱辊和下左侧短拉茎辊之间的摘穗传动轴上，所述喂入拨禾链挂接在传动链轮上；所述上左侧八棱辊和上右侧四棱辊之间的间隙为5～7mm；所述下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊之间的间隙为8～10mm。优选地，所述上左侧八棱辊和上右侧四棱辊之间的间隙为6mm；所述下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊之间的间隙为10mm。优选地，所述上左侧八棱辊的上段设置有强拉段，所述强拉段为在辊体的棱上间隔增加加强筋和铸造圆点，其作用是缩小与相邻辊体之间的间隙，具体间隙范围在3～5mm之间，以期提高玉米秸秆上部小细杆的拉茎能力以及避免打滑。优选地，所述上右侧四棱辊的下段高出上左侧八棱辊的下段；所述下右侧长拉茎辊的上段高出下左侧短拉茎辊的上段，且上右侧四棱辊的下段高出部分加上下右侧长拉茎辊的上段高出部分等于上左侧八棱辊和下左侧短拉茎辊之间摘穗传动轴上安装传动链轮的间隙段，其作用是保证上左侧八棱辊和上右侧四棱辊即上咬合段、下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊即下咬合段上下安装一致且左右正常啮合传动。优选地，所述上左侧八棱辊、上右侧四棱辊、下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊均为错齿装配，其符合喂入咬合角，拉茎效果好。优选地，所述上左侧八棱辊、上右侧四棱辊、下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊的棱或和齿表面均经过蘸火热处理，其耐磨性好。本技术提供的用于茎穗兼收玉米机立式割台的摘穗装置，装配时，玉米机立式割台的一个收割通道中安装一组这样的摘穗装置，具体地，先将上左侧八棱辊、传动链轮和下左侧短拉茎辊对应放入上组轴承座和下组轴承座的左侧轴孔之间，然后将一摘穗传动轴从上到下依次穿过上组轴承座左侧轴孔、上左侧八棱辊、传动链轮和下左侧短拉茎辊以及下组轴承座的左侧轴孔固定，在此，下组轴承座的左侧轴孔中的轴承为提前安装，而上组轴承座的左侧轴孔中的轴承为安装摘穗传动轴之后安装；同样的方式安装上右侧四棱辊、下右侧长拉茎辊和另一摘穗传动轴；之后将喂入拨禾链挂接在传动链轮上，并且由传动链轮为喂入拨禾链提供动力。本技术提供的用于茎穗兼收玉米机立式割台的摘穗装置，工作时，玉米秸秆在喂入拨禾链的扶持下向摘穗装置方向喂入，此时秸秆携带着果穗向后运动，果穗位于喂入拨禾链上方，在其进入上左侧八棱辊和上右侧四棱辊时，由于上左侧八棱辊和上右侧四棱辊之间的间隙仅容秸秆通过，则果穗被辊体将果穗挤下，完成摘穗，之后果穗进入果穗输送装置，向后输送后剥皮并被集收，而秸秆则被继续拉拽至后侧，进入收割机后侧的输送装置、切碎装置、抛送收集装置等，随即整个作业流程完毕。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的用于茎穗兼收玉米机立式割台的摘穗装置，上左侧八棱辊、上右侧四棱辊、下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊的辊体上的棱或和齿均与辊体为一体铸造成型结构，其使辊体外形保证一致，避免使用时辊体跳动较大，同时降低了辊体之间的磨损，拉茎效果提升了，且秸秆不易堵塞；而下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊均采用八棱狼牙拉茎辊，其提高了拉茎效率，拉茎效果好。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1是现有技术中摘穗装置的结构示意图；图2是图1中M＇-M＇截面示意图；图3是图1中N＇-N＇截面示意图；图4是本技术摘穗装置的结构示意图；图5是图4中M-M截面示意图；图6是图4中N-N截面示意图；图7是本技术摘穗装置的工作原理示意图；图8是本技术另一方案中摘穗装置的结构示意图；图9是图8中K-K截面示意图；图10是本技术再一方案中摘穗装置的结构示意图；图11是图10中Z-Z截面示意图。其中：1、1＇.上左侧八棱辊；a.强拉段；a1.加强筋；a2.铸造圆点；b.摘穗板；c.八棱狼牙拉茎辊段；2、2＇.上右侧四棱辊；3、3＇.下左侧短拉茎辊；4、4＇.下右侧长拉茎辊；5.摘穗传动轴；6.传动链轮；7.喂入拨禾链。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在：摘穗装置中上左侧八棱辊采用上下对半分型结构布置，且其上的齿、棱均为焊接固定，上右侧四棱辊为在圆管上焊接摘穗棱构成，而下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊为带折弯棱的四棱辊，且折弯棱均为焊接在圆管上，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于茎穗兼收玉米机立式割台的摘穗装置，其特征在于，包括上左侧八棱辊、上右侧四棱辊、下左侧短拉茎辊、下右侧长拉茎辊、摘穗传动轴和传动链轮以及喂入拨禾链；/n其中下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊均采用八棱狼牙拉茎辊；所述上左侧八棱辊、上右侧四棱辊、下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊的辊体上的棱或和齿均与辊体为一体铸造成型结构；/n所述上左侧八棱辊和下左侧短拉茎辊通过一摘穗传动轴从上到下依次穿过辊心固定于上组轴承座和下组轴承座的左侧轴孔；所述上右侧四棱辊和下右侧长拉茎辊通过另一摘穗传动轴从上到下依次穿过辊心固定于上组轴承座和下组轴承座的右侧轴孔；所述上左侧八棱辊和上右侧四棱辊互相配合构成上咬合段，所述下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊互相配合构成下咬合段；所述传动链轮安装于上左侧八棱辊和下左侧短拉茎辊之间的摘穗传动轴上，所述喂入拨禾链挂接在传动链轮上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于茎穗兼收玉米机立式割台的摘穗装置，其特征在于，包括上左侧八棱辊、上右侧四棱辊、下左侧短拉茎辊、下右侧长拉茎辊、摘穗传动轴和传动链轮以及喂入拨禾链；
其中下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊均采用八棱狼牙拉茎辊；所述上左侧八棱辊、上右侧四棱辊、下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊的辊体上的棱或和齿均与辊体为一体铸造成型结构；
所述上左侧八棱辊和下左侧短拉茎辊通过一摘穗传动轴从上到下依次穿过辊心固定于上组轴承座和下组轴承座的左侧轴孔；所述上右侧四棱辊和下右侧长拉茎辊通过另一摘穗传动轴从上到下依次穿过辊心固定于上组轴承座和下组轴承座的右侧轴孔；所述上左侧八棱辊和上右侧四棱辊互相配合构成上咬合段，所述下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊互相配合构成下咬合段；所述传动链轮安装于上左侧八棱辊和下左侧短拉茎辊之间的摘穗传动轴上，所述喂入拨禾链挂接在传动链轮上。


2.如权利要求1所述的用于茎穗兼收玉米机立式割台的摘穗装置，其特征在于，所述上左侧八棱辊和上右侧四棱辊之间的间隙为5～7mm；所述下左侧短拉茎辊和下右侧长拉茎辊之间的间隙为8～10mm。


3.如权利要求1所述的用于茎...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文韬，张希升，刘冲超，闫传金，王丰阳，吴立军，郭显刚，任建华，马喜林，由盛昌，
申请(专利权)人：九方泰禾国际重工青岛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37