管路元件之间的互锁接头以及用在这种接头中的金属锁环制造技术

管路元件的互锁接头，该接头包括一个金属的开口锁环，锁环的至少一个面（１６）上具有一组槽（１９），这些槽用于在安装接头时使锁环（７）发生所需要的收拢、端部交错和扩张。可应用于铸铁管子之间的互锁连接。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及管路元件之间，特别是管子之间的互锁接头，以及可用在这种接头中的金属的开口锁环。所说的管路元件不仅仅是管子，也可以是管路的附件，例如开关元件。在下文中，我们假定所涉及的是管子。管子之间的互锁接头是一个密封组件，它能够抵御在管路压力下所产生的分离作用力。一种典型的互锁接头通常包括第一管上的接合套；第二管上的连接端，它通过一个环形密封件插入到接合套中；与连接端相连的凸起；围绕着连接端设置的开口的锁环，锁环恰好位于所述凸起的后面；以及锁环的后支承面，它与接合套相连接。开口环的后支承面可位于一个嵌入接合套入口中的法兰上。在这种情况下，接头的装配只需要锁环能够张开或者说胀开，使它能够越过连接端上的凸起。相反，在另一些结构中，后支承面属于接合套自身并位于接合套入口环缘的前方。此时，开口环还应当能够充分地收拢，以便穿过接合套的入口环缘。用来使开口环充分收拢，以便使它穿过入口环缘的技术包括用一个适当的工具使锁环的两端交错。这种交错需要锁环有一定的柔性，尤其是扭曲柔性。当管子的直径很大的，例如大于或等于400mm，开口环可以是金属的，这是因为所需的弹性变形能力当然是由其通常的截面来实现。相反，对于较小的直径(小于400mm)，从金属锁环的刚性转变为应当寻求更为柔性的材料，例如塑料。然而，当管道工作时，塑性材料的互锁接头如果易于变形，就会有在压力下性能不良的缺陷。本专利技术的目的在于提出一种有金属开口锁环的互锁接头，适用于很大直径范围的管路元件，并能够保证在压力下的良好性能。为此，本专利技术涉及一种如权利要求1所确定的互锁接头。本专利技术的接头还可以包括如权利要求1的从属权利要求所述的一个或多个特征。本专利技术还涉及适合用于上面所定义的接头中的金属开口锁环，该锁环的结构使它同时具备很强的传递轴向力的能力以及很大的弹性变形能力。这种锁环定义在权利要求14中。锁环还可以包括如权利要求14的从属权利要求所确定的一个或多个特征。下面参照附图描述本专利技术一些实施例，其中附图说明图1是本专利技术的互锁接头沿纵向截面的半图。图2是该接头的锁环的端面示意图。图3是沿图2中箭头3的局部示意图，表示了为了将锁环引入到接合套中锁环所发生的收拢。图4是类似于图3的图，表示了连接端插入接合套之前锁环的张开。图5是图2-图4锁环的一种变型的立体图。图6类似于图2，是本专利技术锁环另一个实施例的端面图。图7是图6锁环侧部的示意图。图8是本专利技术锁环第三实施例的端面图。图9是图8锁环的侧面图。图10是沿图8中10-10线截取的截面视图，以及图11是沿图8中箭头11获取的局部图。图1所示的互锁接头是以本申请人名义提出的法国专利FR-A-2505014中所述的那种类型，区别在于锁环结构的不同。该互锁接头包括属于管路第一管2的连接端1，属于管路第二管4的接合套3，径向受压的密封件5，至少部分地包围着连接端并且处在连接端横向平面中的焊接棱6(或者，作为一种变型，铸造出的限位凸起)，以及锁环7。两个管2和4都是灰铸铁或球墨铸铁制成的，锁环7是金属的，例如也是灰铸铁或球墨铸铁的，以及密封件5是弹性件。两个管被表示成沿着公共轴线X-X完全对齐。从后往前，也就是从入口处开始，接合套的内部依次包括其直径明显大于连接管直径的入口环缘8；闭锁腔，它确定出了鼓起的后支承面9，该支承面由闭锁腔的平的和横向的前壁11的圆廓部分10相衔接；连接端的导向环缘12；密封5的容纳和约束腔13，以及接纳连接端端部的末腔14。锁环7是一个开口环，其实心的和凸形轮廓的通常截面具有一般梯形的形状。锁环具有圆柱形的径向内表面15，该内表面还可以是带齿的或如图1所示滚花的；还有凸状的径向外表面16；平的和横向的小后表面17；以及平的和横向的大前表面18。在使用时，如图所示，前表面18贴靠住焊接棱6，外表面16贴靠住表面9，这使得两个管子之间可以发生转动。在图2的实施例中，开口环7在其圆周上有一系列的径向槽19，这些槽在表面16上的宽度都相等。每个槽有一些与轴线X-X相平行的母线并且在两个面17，18之间是贯通的。在这个实施例中，除了与开口21径向相对的区域20之外，槽19差不多是均布在圆周上，在区域20中则没有槽。槽19的存在大大地增加了锁环在开口区的周向柔性，而且在管道使用时还能够提高锁环对轴向应力的抗力。为了将锁环引入到接合套中，如本领域人员周知的那样，使用一个在图2和图3中以点划线示出的、带有两个尖销23的操作杆22。将两个尖销插到设在开口21两边的相应的径向孔24中，并且围绕着开口21的径向轴线Y-Y转动操作杆(沿图2和图3中箭头F的方向)。这样就使锁环的两个端部相互靠近(见图3)。这一操作充分减小了锁环的外径，足以在开始安装锁环时使它能够穿过入口环缘8。在取下工具22之后，利用另外一个未示出的常用工具，将锁环的两个端部相互分开，并在两端部之间放置一个垫块25(见图4)。这时锁环的内径大于焊接棱6的外径，这样就能够将连接端引入到接合套中，并穿过环缘8、胀开的锁环7、环缘12、以及径向压缩的密封件5。这时焊接棱6进到入口腔中，位于锁环7的前面。最后，取下垫块25，以便让锁环弹性收缩并通过其表面15紧裹住连接端；再使连接端后退，以便锁环的外表面16贴靠住接合套的表面9，继而随着锁环在连接端上的滑动，锁环的前表面18贴靠住焊接棱6。这样就完成了锁环的安装。作为一个变型(图5)，槽19的深度从开口区21到径向相对的区域20逐渐减小。这样就可以在发生上述的变形时，使锁环的材料所承受的应力在整个锁环圆周上基本是均匀的。作为另一个变型，槽19可以设在锁环的内表面15上。或者同时设在两个表面15，16上，在这种情况时，槽在圆周上最好是内外交替的。对于一个给定的锁环直径，如果锁环具有很大的轴向厚度，那么只存在径向槽19就已经能够使开口21胀开或收拢，当开口环的后支承面是位于一个嵌入接合套入口内的法兰上时，上述环就足以满足要求3；但上述锁环无法达到图3所示的扭转/弯曲的变形状态，而这种变形状态则是为了象图1所示那样将锁环引入到接合套中所必需的。在这种情况下，为了达到图3所示的变形状态，可使用图6和图7所示的开口环，它与前述锁环的区别之处在于，槽19A是一些轴向槽，或者说是一些在锁环的一个端面上平行于正投影面的平面槽。如图所示，这些槽最好位于后表面17上。此外，这些槽均布在整个圆周上，在区域20中也有槽。然而，任何一个槽都不处在与开口21径向相对的位置上。这些槽19A的母线基本上是沿径向的，在两个表面15、16间径向贯通。槽19A大大增加了锁环在扭转/弯曲方面的柔性，当管道使用时，这可以提高锁环对轴向力的抗力。如前所述，为了使应力均匀，槽的深度从区域21到区域20可以逐渐减小。作为一种变型或补充，一些槽19A可设置在锁环的前表面18上，或许还具有如前所述的周向错位。已经理解，对于一定的锁环直径，如果锁环的径向厚度较小，轴向槽(或称平行正投影面的平面槽)19A的存在就足以能够将实现图3所示的收缩状态。然而，在相反的情况下，就需要同时设置径向槽和平面槽。这些槽可以是相互区别的，或者如图8-图11所示实施例那样组合到一起。在这种情况下，组合槽19B被设置在整个圆周上，区域20中也有槽。每个槽由径向槽19构成并由槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
管路元件（２，４）之间，尤其是管子之间的互锁接头，包括：属于管路第一元件（４）的接合套（３），属于管路第二元件（２）的并以环形密封件（５）为中介而插入上述接合套（３）中的连接端（１），连接端上的连接凸起（６），金属的开口锁环（７），该锁环围绕着连接端设置并恰好位于所述凸起的后面，该锁环通过其端部的收拢和交错以便穿入到接合套内并到达上述位置，锁环随后扩张以使所述凸起穿过，锁环再恢复原状以便紧裹住连接端，还包括连接在接合套上的用于锁环的后支承面（９），其特征在于，开口环（７）的至少一个面（１５－１８）上具有至少一个槽（１９；１９Ａ；１９Ｂ），这个或这些槽在接头的安装时能使锁环（７）发生所需的收拢、交错和扩张。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A佩克波伊斯，F迈雷，R扎查里，
申请(专利权)人：蓬塔穆松公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]