一种工艺伞制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及工艺伞技术领域，尤其涉及一种工艺伞制造工艺。本发明专利技术要解决的技术问题是工艺伞非常容易出现老化的情况，从而会降低工艺伞的美观效果。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了一种工艺伞制造工艺，包括，以下步骤：伞架制作，将竹篾切割成等长的10根伞骨，将竹篾与竹竿放入烘干箱内进行烘干，去除其内部的水分，伞布制作，将布料清洗干净，放入到烘干设备内进行烘干，将搅拌的涂层剂进行加热，伞布加工，将加热后的涂层剂涂在烘干后的布料上，涂布量为100‑250g/m²，再进行烘干，烘干时的温度为130‑160度，塑化时的温度为180‑210度，将制作好的伞架收缩进行烘干处理，再将工艺伞撑开进行散热，依次往复4‑6个流程。

A manufacturing process of technological umbrella

The invention relates to the technical field of process umbrella, in particular to a manufacturing process of process umbrella. The technical problem to be solved by the invention is that the process umbrella is very prone to aging, thus reducing the aesthetic effect of the process umbrella. In order to solve the above technical problems, the invention provides a process umbrella manufacturing process, which comprises the following steps: umbrella frame manufacturing, cutting the bamboo strip into 10 umbrella bones of equal length, putting the bamboo strip and the bamboo rod into the drying box for drying, removing the internal moisture, umbrella cloth manufacturing, cleaning the cloth, putting it into the drying equipment for drying, adding the mixing coating agent Heat, umbrella cloth processing, apply the heated coating agent on the dried cloth, the coating amount is 100 \u2011 250G / m2, and then dry, the drying temperature is 130 \u2011 160 degrees, and the plasticizing temperature is 180 \u2011 210 degrees, shrink the made umbrella frame for drying, and then spread the process umbrella for heat dissipation, reciprocating 4 \u2011 6 processes in turn.

【技术实现步骤摘要】
一种工艺伞制造工艺
本专利技术涉及工艺伞
，具体为一种工艺伞制造工艺。
技术介绍
工艺伞是指晴天用来装饰观看的雨伞。通常选用竹木、纸木制作的。伞骨为竹木制结构，轻巧耐用，不论是遮阳，还是装点家居，店堂，工艺伞都是一款难得的佳品。艳丽又绝不俗气的色彩，极富中国风情的图案，拿在手中轻轻转动，犹是美丽的风景。目前工艺伞在进行制造的过程中，工序复杂，并且在使用的过程中工艺伞质量较差，在使用一段时间后，随着工艺伞在空气中的暴露。工艺伞非常容易出现老化的情况，从而会降低工艺伞的美观效果。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工艺伞制造工艺，解决了
技术介绍
中提到的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种工艺伞制造工艺，包括，以下步骤：步骤一：取料，粘合剂3-5份、竹篾6-10米、竹竿1根、连接件8-10份、PVC糊树脂10份、增塑剂6-10份、液体丁腈橡胶1-2份、填料10份、阻燃剂1-2份、稳定剂2-5份、防霉剂1份、颜料1-2份、布料1份；步骤二：伞架制作，将竹篾切割成等长的10根伞骨，将竹篾与竹竿放入烘干箱内进行烘干，去除其内部的水分；步骤三：伞布制作，将布料清洗干净，放入到烘干设备内进行烘干；步骤四：将粘合剂、PVC糊树脂、增塑剂、液体丁腈橡胶、填料、阻燃剂、稳定剂、防霉剂和颜料进行混合搅拌，均匀搅拌之后，将搅拌的涂层剂进行加热；步骤五：伞布加工，将加热后的涂层剂涂在烘干后的布料上，涂布量为100-250g/m²，再进行烘干，烘干时的温度为130-160度，塑化时的温度为180-210度；步骤六：将加工后的散布通过连接件固定在伞架上，将制作好的伞架收缩进行烘干处理，再将工艺伞撑开进行散热，依次往复4-6个流程。进一步优选的，所述步骤5中将加工的散布在其外侧连接上蕾丝边。进一步优选的，所述填料为氢氧化铝或碳酸钙。进一步优选的，所述阻燃剂为三氧化碳。进一步优选的，所述稳定剂为液体钡锌稳定剂。进一步优选的，所述步骤六中伞布烘干的低于65℃。进一步优选的，所述布料采用聚酯纤维和腈纶纤维按照质量比8:2的比例混纺、织造的坯布进行前处理，坯布的纱线的粗细度为190D-210D（三）有益效果本专利技术提供了一种工艺伞制造工艺，具备以下有益效果：（1）、该工艺伞制造工艺，通过粘合剂、PVC糊树脂、增塑剂、液体丁腈橡胶、填料、阻燃剂、稳定剂、防霉剂和颜料进行混合搅拌产生的涂层剂之后，涂层剂能够保证伞布在使用的过程中，能够降低空气中水分对工艺伞的侵蚀，从而保证工艺伞的防老化效果，保证工艺伞的美观效果。（2）、该工艺伞制造工艺，在通过涂层剂对伞布进行加工之后，伞布的使用效果能够在防水分侵蚀的情况下，伞布能够增强其塑化效果，保证了工艺伞在使用时的效果。（3）、该工艺伞制造工艺，通过伞布的加工，让工艺伞不管在撑开或者是收缩的情况下，伞布的外观不会轻易其他褶皱，保证工艺伞的外观情况。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种工艺伞制造工艺，包括，以下步骤：步骤一：取料，粘合剂3-5份、竹篾6-10米、竹竿1根、连接件8-10份、PVC糊树脂10份、增塑剂6-10份、液体丁腈橡胶1-2份、填料10份、阻燃剂1-2份、稳定剂2-5份、防霉剂1份、颜料1-2份、布料1份，填料为氢氧化铝或碳酸钙，阻燃剂为三氧化碳，稳定剂为液体钡锌稳定剂，布料采用聚酯纤维和腈纶纤维按照质量比8:2的比例混纺、织造的坯布进行前处理，坯布的纱线的粗细度为190D-210D；步骤二：伞架制作，将竹篾切割成等长的10根伞骨，将竹篾与竹竿放入烘干箱内进行烘干，去除其内部的水分；步骤三：伞布制作，将布料清洗干净，放入到烘干设备内进行烘干；步骤四：将粘合剂、PVC糊树脂、增塑剂、液体丁腈橡胶、填料、阻燃剂、稳定剂、防霉剂和颜料进行混合搅拌，均匀搅拌之后，将搅拌的涂层剂进行加热；步骤五：伞布加工，将加热后的涂层剂涂在烘干后的布料上，涂布量为100-250g/m²，再进行烘干，烘干时的温度为130-160度，塑化时的温度为180-210度，散布在其外侧连接上蕾丝边；步骤六：将加工后的散布通过连接件固定在伞架上，将制作好的伞架收缩进行烘干处理，再将工艺伞撑开进行散热，依次往复4个流程，伞布烘干的低于65℃。实施例二：一种工艺伞制造工艺，包括，以下步骤：步骤一：取料，粘合剂3-5份、竹篾6-10米、竹竿1根、连接件8-10份、PVC糊树脂10份、增塑剂6-10份、液体丁腈橡胶1-2份、填料10份、阻燃剂1-2份、稳定剂2-5份、防霉剂1份、颜料1-2份、布料1份，填料为氢氧化铝或碳酸钙，阻燃剂为三氧化碳，稳定剂为液体钡锌稳定剂，布料采用聚酯纤维和腈纶纤维按照质量比8:2的比例混纺、织造的坯布进行前处理，坯布的纱线的粗细度为190D-210D；步骤二：伞架制作，将竹篾切割成等长的10根伞骨，将竹篾与竹竿放入烘干箱内进行烘干，去除其内部的水分；步骤三：伞布制作，将布料清洗干净，放入到烘干设备内进行烘干；步骤四：将粘合剂、PVC糊树脂、增塑剂、液体丁腈橡胶、填料、阻燃剂、稳定剂、防霉剂和颜料进行混合搅拌，均匀搅拌之后，将搅拌的涂层剂进行加热；步骤五：伞布加工，将加热后的涂层剂涂在烘干后的布料上，涂布量为100-250g/m²，再进行烘干，烘干时的温度为130-160度，塑化时的温度为180-210度，散布在其外侧连接上蕾丝边；步骤六：将加工后的散布通过连接件固定在伞架上，将制作好的伞架收缩进行烘干处理，再将工艺伞撑开进行散热，依次往复6个流程，伞布烘干的低于65℃。经过检测对比，4个流程与6个所制成的工艺伞在使用的过程中，6个流程制成的工艺伞稍微比4个流程所制成的工艺伞比较灵活，伞面更加平整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工艺伞制造工艺，包括，以下步骤：/n步骤一：取料，粘合剂3-5份、竹篾6-10米、竹竿1根、连接件8-10份、PVC糊树脂10份、增塑剂6-10份、液体丁腈橡胶1-2份、填料10份、阻燃剂1-2份、稳定剂2-5份、防霉剂1份、颜料1-2份、布料1份；/n步骤二：伞架制作，将竹篾切割成等长的10根伞骨，将竹篾与竹竿放入烘干箱内进行烘干，去除其内部的水分；/n步骤三：伞布制作，将布料清洗干净，放入到烘干设备内进行烘干；/n步骤四：将粘合剂、PVC糊树脂、增塑剂、液体丁腈橡胶、填料、阻燃剂、稳定剂、防霉剂和颜料进行混合搅拌，均匀搅拌之后，将搅拌的涂层剂进行加热；/n步骤五：伞布加工，将加热后的涂层剂涂在烘干后的布料上，涂布量为100-250g/m²，再进行烘干，烘干时的温度为130-160度，塑化时的温度为180-210度；/n步骤六：将加工后的散布通过连接件固定在伞架上，将制作好的伞架收缩进行烘干处理，再将工艺伞撑开进行散热，依次往复4-6个流程。/n

【技术特征摘要】
1.一种工艺伞制造工艺，包括，以下步骤：
步骤一：取料，粘合剂3-5份、竹篾6-10米、竹竿1根、连接件8-10份、PVC糊树脂10份、增塑剂6-10份、液体丁腈橡胶1-2份、填料10份、阻燃剂1-2份、稳定剂2-5份、防霉剂1份、颜料1-2份、布料1份；
步骤二：伞架制作，将竹篾切割成等长的10根伞骨，将竹篾与竹竿放入烘干箱内进行烘干，去除其内部的水分；
步骤三：伞布制作，将布料清洗干净，放入到烘干设备内进行烘干；
步骤四：将粘合剂、PVC糊树脂、增塑剂、液体丁腈橡胶、填料、阻燃剂、稳定剂、防霉剂和颜料进行混合搅拌，均匀搅拌之后，将搅拌的涂层剂进行加热；
步骤五：伞布加工，将加热后的涂层剂涂在烘干后的布料上，涂布量为100-250g/m²，再进行烘干，烘干时的温度为130-160度，塑化时的温度为180-210度；
步骤六：将加工后的散布通过连接件固定在伞架上，将制作好的伞...

【专利技术属性】
技术研发人员：周汉宇，
申请(专利权)人：湘潭宇昌工艺伞业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43