一种有机肥料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种有机肥料的生产方法，包括以下步骤：将烤烟秸秆粉碎、灭菌得到灭菌物料，所述灭菌的温度为90℃‑100℃，所述灭菌的处理时间为30min‑45min；将微生物菌剂混入所述灭菌物料中得到混合物料，所述微生物菌剂的加入量为所述灭菌物料的0.07质量％‑0.13质量％，所述微生物菌剂中包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌和黑曲霉；在所述一次发酵物料中添加有益菌群进行二次发酵，得到有机肥料。本发明专利技术的优点是通过前期高温杀菌预处理可以减少95％以上病菌，将一次发酵和二次发酵扩繁分步进行，避免一次发酵温度过高使有益菌群失活，使有益菌群充分扩繁，增加有效活菌数。

A production method of organic fertilizer

The invention discloses a production method of organic fertilizer, which comprises the following steps: crushing and sterilizing the flue-cured tobacco straw to obtain the sterilization material, the sterilization temperature is 90 \u2103 - 100 \u2103, the sterilization processing time is 30min - 45min; mixing the microbial agent into the sterilization material to obtain the mixed material, and the adding amount of the microbial agent is 0.07% of the quality of the sterilization material 0.13% by weight, the microbial agent includes Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis, yeast and Aspergillus niger; the beneficial bacteria group is added to the primary fermentation material for secondary fermentation to obtain organic fertilizer. The invention has the advantages that the bacteria can be reduced by more than 95% through the pre-treatment of high-temperature sterilization, the primary fermentation and the secondary fermentation are carried out step by step, the high temperature of the primary fermentation is avoided, the beneficial bacteria group is inactivated, the beneficial bacteria group is fully expanded, and the effective viable bacteria number is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料的生产方法
本专利技术涉及有机肥料领域，尤其涉及一种有机肥料的生产方法。
技术介绍
烤烟秸秆以往的处理方式为焚烧，污染环境的同时，也造成了大量有机废弃物的浪费。烤烟秸秆中含有大量的养分，其中钾含量可以达到8％，总养分可以达到10％，有机质含量80％，是一种很好的有机肥原料。烤烟秸秆中同时也存在病菌，如花叶病菌、青枯病菌、黑胫病菌等。这些病菌需要90摄氏度以上持续高温半个小时以上才能灭活，但现有发酵技术中发酵温度最高可达到70℃，远达不到灭活这些病菌的温度。另外现有的有机肥料有机质和有效活菌数较低，有机肥料施用的效果不理想。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种有机肥料的生产方法，得到环保型有机肥，提高制得有机肥料的有机质含量和有效活菌数。技术方案：本专利技术公开了一种有机肥料的生产方法，包括以下步骤：灭菌：将烤烟秸秆粉碎、灭菌得到灭菌物料，所述灭菌的温度为90℃-100℃，所述灭菌的处理时间为30min-45min；对烤烟秸秆进行灭菌，使烤烟秸秆中的花叶病菌、青枯病菌、黑胫病菌等灭活。混入微生物菌剂：将微生物菌剂混入所述灭菌物料中得到混合物料，所述微生物菌剂的加入量为所述灭菌物料的0.07质量％-0.13质量％，所述微生物菌剂中包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌和黑曲霉，且其数量比为14-26:21-39：21-39：14-26；微生物菌剂和有益菌群分两次加入，分两次进行发酵，提高有效活菌数。一次发酵：对所述混合物料进行一次发酵得到一次发酵物料；对烤烟秸秆进行一次发酵，加快发酵速度，使烤烟秸秆充分腐熟。二次发酵：在所述一次发酵物料中添加有益菌群进行二次发酵，得到有机肥料，所述有益菌群的加入量为所述一次发酵物料的0.21质量％-0.39质量％，所述有益菌群包括侧孢短芽孢杆菌、胶东样类芽孢杆菌、荧光假单包杆菌和哈茨木霉菌，且其数量比为14-26:21-39：21-39：14-26，使有益菌群进行扩繁，增加有效活菌数。优选的，为了降低成本，调节C/N比，所述混入微生物菌剂工序还包括加入辅料，所述辅料包括菌包和草炭，所述烤烟秸秆、所述菌包和所述草炭的混合质量比例为42-78：21-39：7-13；或者所述辅料包括酒糟和草炭，所述烤烟秸秆、所述酒糟和所述草炭的混合质量比例为42-78：21-39：7-13。优选的，所述灭菌物料的水分含量为55％-60％、pH为6.5-7.5、C/N为24-26，提高一次发酵的效果。优选的，所述二次发酵的时间为5天-10天，有益菌群提前一周进行扩繁，增加有效活菌数。优选的，所述一次发酵工艺为将混合物料堆成1.2-1.8m的高堆进行一次发酵，循环往复对其进行翻抛移动，使不同批次的所述混合物料相互隔开。解决了温度和通气量的同时，使每批次的一次发酵物料相互完全隔开，避免了不同批次的生、熟物料因为进料而混合在一起，这样不仅保证了发酵物料的质量，而且克服了传统发酵方式的间歇性和批次性等缺陷，使发酵工艺转变为连续进料、出料，不间断地发酵。优选的，所述翻抛移动每次向前0.7-2m，使每批次的一次发酵物料相互完全隔开，避免了不同批次的生、熟物料因为进料而混合在一起。优选的，所述一次发酵的温度为50℃-65℃、pH为6.5-8.5、通气量为0.1m3/min-0.2m3/min，保证一次发酵的效果。优选的，所述一次发酵的时间为15天-20天。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的优点是通过前期高温杀菌预处理可以减少95％以上病菌，保证了有机肥料的安全性，一次发酵采用翻抛移动，使每批次的一次发酵物料相互完全隔开，保证温度、通气量和发酵物料的质量，发酵速度快，将一次发酵和二次发酵扩繁分步进行，避免一次发酵温度过高使有益菌群失活，使有益菌群充分扩繁，增加有效活菌数，生产的产品为高科环保型有机肥，环保无污染，可改善土壤长期由于播施化肥带来的土壤负面影响，增加土壤肥效，提高农作物产量及质量，智能控制工艺参数，生产可重复性强。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。一种有机肥料的生产方法，包括以下步骤：灭菌：采用的农业废弃物为烤烟秸秆，将烤烟秸秆粉碎得到粉碎原料。由于烤烟秸秆等农作物均为较长的杆状，不便进行混合以及进行发酵参数的调配，因此需要把收集来的原料送入粉碎机粉碎成大小均一、质地均匀的状态，这样才能参与之后的生产。粉碎机的工作情况以及粉碎出料的粒度及均匀度都很重要，控制粉碎原料的粒度为20mm以下，粉碎的效果对后续混入微生物菌剂工序以及一次发酵、二次发酵中的拌料等工序都有直接影响。在粉碎步骤中，秸秆粉碎产生的粉尘等物质，将由专门的管道吸收后统一处理，保证不会有任何粉尘外泄。由于烤烟秸秆本身带有的土传病害较多，为保证产品的安全性，需进行高温灭菌处理。因此，此工序就是将烤烟秸秆于90-100℃对其进行灭菌得到灭菌物料，控制其水分含量为55％-60％、pH为6.5-7.5、C/N为24-26，灭菌的处理时间为30min-45min。降温后，灭菌物料与与辅料混合后，通过制肥机充分混匀。辅料选自菌包和草炭，烤烟秸秆、菌包和草炭的混合质量比例为42-78：21-39：7-13。所述辅料也可以选自酒糟和草炭烤烟秸秆、酒糟和草炭的混合质量比例为42-78：21-39：7-13。混入微生物菌剂：微生物菌剂中微生物原料枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌和黑曲霉的比例为14-26:21-39：21-39：14-26(枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌，酵母菌，黑曲霉的生产厂家均为北京恩格兰环境技术有限责任公司，下同)。将微生物菌剂混入灭菌物料中得到混合物料，微生物菌剂加入量为灭菌粉碎料的0.07质量％-0.13质量％，这四种菌剂通过协同作用，可以充分降解掉秸秆中的纤维素、木质素、蛋白质等有机物，使其转化为能让土壤和植物吸收的有机养分，从而保证了生物有机肥产品的品质，保育当地土壤。一次发酵：将混合物料通过皮带输送机输送至发酵车间的发酵槽上方送料机处，再由送料机均匀地铺洒在整个发酵槽前部，之后通过翻抛机翻至发酵槽中央堆成1.2-1.8m高的高堆进行腐熟发酵得到一次发酵物料，发酵的温度为50℃-65℃、pH为6.5-8.5、通气量为0.1m3/min-0.2m3/min。采用全自动的、连续的翻堆方式，使用自动循环往复式翻抛机对堆肥进行0.7m-2m/次的翻抛，即物料每次翻堆向槽内前进0.7m-2m，直至槽尾。自动循环往复式翻抛机解决了温度和通气量的同时，也把发酵槽前方的堆肥翻至后方，为新一批的物料的加入提供了空间，可以使每批次的发酵的物料相互完全隔开，避免了不同批次的生、熟物料因为进料而混合在一起，这样不仅保证了发酵的产品的质量，而且克服了传统发酵方式的间歇性和批次性等缺陷，使发酵工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥料的生产方法，其特征在于包括以下步骤：/n灭菌：将烤烟秸秆粉碎、灭菌得到灭菌物料，所述灭菌的温度为90℃-100℃，所述灭菌的处理时间为30min-45min；/n混入微生物菌剂：将微生物菌剂混入所述灭菌物料中得到混合物料，所述微生物菌剂的加入量为所述灭菌物料的0.07质量％-0.13质量％，所述微生物菌剂中包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌和黑曲霉，且其数量比为14-26:21-39：21-39：14-26；/n一次发酵：对所述混合物料进行一次发酵得到一次发酵物料；/n二次发酵：在所述一次发酵物料中添加有益菌群进行二次发酵，得到有机肥料，所述有益菌群的加入量为所述一次发酵物料的0.21质量％-0.39质量％，所述有益菌群包括侧孢短芽孢杆菌、胶东样类芽孢杆菌、荧光假单包杆菌和哈茨木霉菌，且其数量比为14-26:21-39：21-39：14-26。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
灭菌：将烤烟秸秆粉碎、灭菌得到灭菌物料，所述灭菌的温度为90℃-100℃，所述灭菌的处理时间为30min-45min；
混入微生物菌剂：将微生物菌剂混入所述灭菌物料中得到混合物料，所述微生物菌剂的加入量为所述灭菌物料的0.07质量％-0.13质量％，所述微生物菌剂中包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌和黑曲霉，且其数量比为14-26:21-39：21-39：14-26；
一次发酵：对所述混合物料进行一次发酵得到一次发酵物料；
二次发酵：在所述一次发酵物料中添加有益菌群进行二次发酵，得到有机肥料，所述有益菌群的加入量为所述一次发酵物料的0.21质量％-0.39质量％，所述有益菌群包括侧孢短芽孢杆菌、胶东样类芽孢杆菌、荧光假单包杆菌和哈茨木霉菌，且其数量比为14-26:21-39：21-39：14-26。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥料的生产方法，其特征在于：所述混入微生物菌剂工序还包括加入辅料，所述辅料包括菌包和草炭，所述烤烟秸秆、所述菌包和所述草炭的混合质量比例为42-78：21-39：7-13；或者
所述辅料包括酒糟和草炭，所述烤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小津，
申请(专利权)人：湖南碧野农业科技开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43