边缘外倾料卷及边缘外倾料卷的收卷方法技术

本发明专利技术涉及料带收卷技术领域，尤其是指一种边缘外倾料卷及边缘外倾料卷的收卷方法；所述料卷包括卷轴及卷轴两端向外侧倾斜的斜挡板，卷轴上叠置缠绕若干层的料卷层，料卷层的外侧紧靠卷轴的斜挡板；卷料方法为，第1层料带缠绕、第2层料带缠绕、第3层料带缠绕，依自然数顺序转绕直所需的层数，相应的层数沿轴线的缠绕距离为L+(N‑1)d*cotα,到达末端后垂直转轴轴线补圈转绕0.5‑1.2周圈；本发明专利技术卷料外圈斜面无塌边，每层自然平整；另外由于卷料外边缘向外侧倾斜并抵靠斜挡板，在拉力作用下，料带在边缘位受到斜面及挡板阻力不容易滑落，不会脱落后缠绕导卷轴，避免料带受力变形损伤以及料卷报废。

The method of rolling out the edge roll and the edge roll

The invention relates to the technical field of material strip winding, in particular to a winding method of edge outward inclined material roll and edge outward inclined material roll; the material roll comprises a reel and a inclined baffle plate inclined outwards at both ends of the reel, on which several layers of material roll layers are superposed and the outer side of the material roll layer is close to the inclined baffle plate of the reel; the rolling method is: the first layer of material strip winding, the second layer of material strip winding and the third layer of material With winding, the winding distance along the axis is L + (n \u2011 1) d * cot \u03b1, and after reaching the end, the vertical axis of the shaft is wound for 0.5 \u2011 1.2 cycles; the outer ring slope of the coil is free of collapse, and each layer is naturally flat; in addition, the outer edge of the coil is inclined outwards and against the inclined baffle, and under the action of tension, the strip is subjected to The resistance of the inclined plane and baffle is not easy to slide off, and the guide roll will not be twisted after falling off, so as to avoid the stress deformation damage of the material belt and the scrap of the material roll.

【技术实现步骤摘要】
边缘外倾料卷及边缘外倾料卷的收卷方法
本专利技术涉及料带收卷
，尤其是指一种边缘外倾料卷及边缘外倾料卷的收卷方法。
技术介绍
目前，对于切条料带(如电子料带材料、功能性料带、发泡PTFE包带、铜箔、铝箔、布匹、云母带、织物等)的收卷料料卷，一般螺旋收卷料带，螺旋收卷料带即卷料通过往复的来回平行卷料，料带呈螺旋式卷绕在无挡板转轴上或“工”字型直挡板卷轴上，这种卷绕方式具有压贴紧密的特点，可以卷绕在转轴上形成比较厚的料卷；然而缺点也明显存在：螺旋排列的料带会在边缘换相反方向时产生变形，尤其在边缘反向卷绕时变形严重时，还会出现层高较高时出现塌边等现象，导至不能重叠高度受限；本申请人申请并取得授权的专利技术专利：授权公告号CN104444495B，专利名称为一种料带齐边料卷及料卷的收卷方法,能有效的解决塌边等现象。料卷的使用过程中，一般是用料处外力牵引主动拉料，在边缘放卷过程中，料带容易从边缘滑落，由于边缘与卷轴轴心呈垂直直边，在拉力作用下，料带从直边的位置(或直挡板与边缘的缝隙位置)无阻力或较小阻力容易滑落，滑落后料带缠绕导卷轴，继续放料时，生硬拉拽料带，导致料带受力变形损伤，甚至整个料卷报废。
技术实现思路
本专利技术在于针对目前薄带料卷放卷存在的不足，而提供解决以上问题的一种边缘外倾料卷及边缘外倾料卷的收卷方法。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种边缘外倾料卷，外倾料卷包括一卷轴及卷轴两端向外侧倾斜的斜挡板，卷轴上叠置缠绕若干层的料卷层，所述料卷层的外侧紧靠卷轴的斜挡板；同一料卷层内的料卷层由中部料带和靠斜挡板边缘的边缘料带组成，中部料带为边缘顺接螺旋缠绕状，两侧的边缘料带垂直卷轴中心缠绕转轴0.5-1.2周圈。较佳的，所述料卷层的缠绕叠置层为10-1000层。较佳的，所述料带为金属塑料复合料带、镀金属层薄膜、薄膜带、金属带。较佳的，所述斜挡板与卷轴轴线的夹角为α，α的范围为：15°≤α≤88°。一种边缘外倾料卷的收卷方法，其特征在于，所述收料方法包括以下步骤:a、第1层料带缠绕：通过卷料机在卷料轴上从一端向另一端平铺边缘顺接并螺旋缠绕料带，其中沿卷轴轴线的缠绕距离为L,到达边缘后，垂直转轴轴线补圈转绕0.5-1.2周圈；b、第2层料带缠绕：绕完第1层后，向转轴另一端换向螺旋缠绕，超卷轴另一端的斜挡板平铺边缘顺接并螺旋缠绕料带，直至到达料带缠绕到达另一端斜挡板，沿轴线的缠绕距离为L+d*cotα,其中d为料带厚度，α为倾斜挡板与卷绕周中轴线的夹角，到达末端后垂直转轴轴线补圈转绕0.5-1.2周圈；c、第3层料带缠绕：绕完第2层后，向转轴另一端换向螺旋缠绕，超卷轴另一端的斜挡板平铺边缘顺接并螺旋缠绕料带，直至到达料带缠绕到达另一端斜挡板，沿轴线的缠绕距离为L+2d*cotα,到达末端后垂直转轴轴线补圈转绕0.5-1.2周圈；d、依次进行第4、第5层绕卷，直至达到所需层数的N层，朝卷轴另一端的斜挡板平铺边缘顺接并螺旋缠绕料带，第N层沿轴线的缠绕距离为L+(N-1)d*cotα,到达末端后垂直转轴轴线补圈转绕0.5-1.2周圈。较佳的，所述N为1或任意数字。本专利技术的有益效果在于，本专利技术一种边缘外倾料卷及边缘外倾料卷的收卷方法，料卷包括卷轴及卷轴两端向外侧倾斜的斜挡板，卷轴上叠置缠绕若干层的料卷层，所述料卷层的外侧紧靠卷轴的斜挡板；同一料卷层内的料卷层由中部料带和靠斜挡板边缘的边缘料带组成，中部料带为边缘顺接螺旋缠绕状，两侧的边缘料带垂直卷轴中心缠绕转轴0.5-1.2周圈；卷料方法为，第1层料带缠绕、第2层料带缠绕、第3层料带缠绕，第四层等等，依自然数顺序转绕直所需的层数，相应的层数沿轴线的缠绕距离为L+(N-1)d*cotα,到达末端后垂直转轴轴线补圈转绕0.5-1.2周圈；本专利技术卷料外圈斜面无塌边，每层自然平整；在使用放料时，由于卷料外边缘向外侧倾斜并抵靠斜挡板，在拉力作用下，料带在边缘位受到斜面及挡板阻力不容易滑落，不会脱落后缠绕导卷轴，避免料带受力变形以及料卷报废。附图说明图1为本专利技术边缘外倾料卷结构示意图图2本专利技术边缘外倾料卷剖面结构示意图具体实施方式下面结合附图1-2对本专利技术作进一步阐述：一种边缘外倾料卷，外倾料卷包括一卷轴1及卷轴1两端向外侧倾斜的斜挡板2，卷轴1上叠置缠绕若干层料卷层3，所述料卷层3的外侧紧靠卷轴1的斜挡板2；同一料卷层3内的料卷层3由中部料带31和靠斜挡板2边缘的边缘料带组成，中部料带31为边缘顺接螺旋缠绕状，两侧的边缘料带垂直卷轴1中心缠绕转轴0.5-1.2周圈，一般情况下，缠绕的层数根据需求，料卷层3可以的缠绕叠置层为10-1000层。料带为金属塑料复合料带、镀金属层薄膜、薄膜带、金属带、云母带，特别适用于比较薄窄长的产品，通常用于精密电子产品及高科技航空、医疗产品。斜挡板2与卷轴1轴线的夹角为α，α的范围为：15°≤α≤88°；这样的角度范围能很好的避免料带从边缘滑落。本专利技术还包括一种边缘外倾料卷的收卷方法，收料方法包括以下步骤:a、第1层料带缠绕：通过卷料机在卷料轴上从一端向另一端平铺边缘顺接并螺旋缠绕料带4，其中沿卷轴1轴线的缠绕距离为L,到达边缘后，垂直转轴轴线补圈转绕0.5-1.2周圈；b、第2层料带缠绕：绕完第1层后，向转轴另一端换向螺旋缠绕，超卷轴1另一端的斜挡板2平铺边缘顺接并螺旋缠绕料带，直至到达料带缠绕到达另一端斜挡板2，沿轴线的缠绕距离为L+d*cotα,其中d为料带厚度，α为倾斜挡板2与卷绕周中轴线的夹角，到达末端后垂直转轴轴线补圈转绕0.5-1.2周圈；c、第3层料带缠绕：绕完第2层后，向转轴另一端换向螺旋缠绕，超卷轴1另一端的斜挡板2平铺边缘顺接并螺旋缠绕料带，直至到达料带缠绕到达另一端斜挡板2，沿轴线的缠绕距离为L+2d*cotα,到达末端后垂直转轴轴线补圈转绕0.5-1.2周圈；d、依次进行第4、第5层绕卷，直至达到所需层数的N层(如图2所示，靠近转轴轴心的那层为第一层，向外依次为第2、3、4…….N层)，朝卷轴1另一端的斜挡板2平铺边缘顺接并螺旋缠绕料带(图1虚线箭头为N-1层的绕向，实线箭头为第N层的绕向)，第N层沿轴线的缠绕距离为L+(N-1)d*cotα,到达末端后垂直转轴轴线补圈转绕0.5-1.2周圈；当然，N根据料厚、挡板的厚度以及需求进行具体确定，最小的可以为1。本专利技术卷料外圈斜面无塌边，每层自然平整；在使用放料时，由于卷料外边缘向外侧倾斜并抵靠斜挡板2，在拉力作用下，料带在边缘位受到斜面及挡板阻力不容易滑落，不会脱落后缠绕导卷轴1，避免料带受力变形以及料卷报废。以上所述实施例，只是本专利技术的较佳实例，并非来限制本专利技术实施范围，故凡依本专利技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边缘外倾料卷，其特征在于，所述外倾料卷包括一卷轴及卷轴两端向外侧倾斜的斜挡板，卷轴上叠置缠绕若干层的料卷层，所述料卷层的外侧紧靠卷轴的斜挡板；同一料卷层内的料卷层由中部料带和靠斜挡板边缘的边缘料带组成，中部料带为边缘顺接螺旋缠绕状，两侧的边缘料带垂直卷轴中心缠绕转轴0.5-1.2周圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种边缘外倾料卷，其特征在于，所述外倾料卷包括一卷轴及卷轴两端向外侧倾斜的斜挡板，卷轴上叠置缠绕若干层的料卷层，所述料卷层的外侧紧靠卷轴的斜挡板；同一料卷层内的料卷层由中部料带和靠斜挡板边缘的边缘料带组成，中部料带为边缘顺接螺旋缠绕状，两侧的边缘料带垂直卷轴中心缠绕转轴0.5-1.2周圈。


2.根据权利要求1所述的一种边缘外倾料卷，其特征在于，所述料卷层的缠绕叠置层为10-1000层。


3.根据权利要求1所述的一种边缘外倾料卷，其特征在于，所述料带为金属塑料复合料带、镀金属层薄膜、薄膜带、金属带。


4.根据权利要求1所述的一种边缘外倾料卷，其特征在于，所述斜挡板与卷轴轴线的夹角为α，α的范围为：15°≤α≤88°。


5.一种边缘外倾料卷的收卷方法，其特征在于，所述收料方法包括以下步骤:
a、第1层料带缠绕：通过卷料机在卷料轴上从一端向另一端平铺边缘顺接并螺旋缠绕料带，其中沿卷轴轴线的缠绕距离为...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏代利，
申请(专利权)人：东莞市蓝姆材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44