带压堵漏技术制造技术

本发明专利技术带压堵漏技术涉及带压工作的油、气、水井、输油、气管道、容器堵漏作业的技术，本发明专利技术带压堵漏技术，可以使用在不同的带压油、气、水井，输油、气管道，法兰盘，储油、气器罐，分离器，冷却塔，蒸馏塔等堵漏作业的技术中，使作业不停产、在正常工作的情况下进行无明火堵漏作业；不会发生爆炸、火灾等事故，保证了安全生产；由于不采取停产、明火堵漏作业施工，避免了停产作业和停产后恢复生产的工作量，减少了经济损失。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及带压工作的油、气、水井，输油、气管道，法兰盘，储油罐，分离器，冷却塔，蒸溜塔等堵漏作业的技术，尤其是带压堵漏技术。目前在不同的带压油、气、水井，输油、气管道，法兰盘，储油、气罐，分离器，冷却塔，蒸溜塔等堵漏作业的技术中，都是要将作业停产、压井无压的情况下才可以进行明火电、气焊接堵漏作业；这样不仅需要停产，而且还会因此容易发生爆炸、火灾等恶性事故，不能保证安全生产，并会因为作业停产而造成经济造损失。为了改变上述缺点，本专利技术带压堵漏技术的目的是为了实现在不同的带压油、气水井，输油、气管道，法兰盘，储油罐，分离器，冷却塔，蒸溜塔等堵漏作业的技术中，使作业不停产而在正常工作的情况下进行无明火堵漏作业；不仅不会发生爆炸、火灾等事故，保证了安全生产，还不会造成经济损失；且维修成本低。为了实现上述目的，本专利技术带压堵漏技术是这样实现的根据带压管道、压力容器的不同压力、不同的漏点故障部位及材质，先用探测仪和高分子胶确定漏点的初步方位，然后用高温、高压干燥空气吹掉漏点及其四周的灰尘，并且用清洗剂、除垢剂、无水乙醇清洗干净除锈、打光，用高温、高压干燥热空气吹约十分钟，待被加工的表面温度上升到80℃左右即可，待温度降低到60℃时，在金属材质的故障点上涂抹一层20mm的藕联剂；然后根据漏点的部位、形状及管道、容器的压力、材质的不同，将金属或者非金属和烯类高分子胶的混合物挤压或者注入到漏点及缝隙里去，将漏点吻合堵死；再用高分子胶和玻璃丝网制成玻璃钢，对已经修补的漏点故障部位进一步密封加固和保护；最后用探测仪和高分子胶检测堵漏效果。本专利技术带压堵漏技术，可以使用在不同的带压油、气、水井，输油、气管道，法兰盘，储油、气器罐，分离器，冷却塔，蒸溜塔等堵漏作业的技术中，使作业不停产、在正常工作的情况下进行无明火堵漏作业；不会发生爆炸、火灾等事故，保证了安全生产；由于不采取停产明火堵漏作业施工，避免了停产作业和停产后恢复生产的工作量，减少了经济造损失。下面描述一下实施例，本专利技术带压堵漏技术是这样实施的根据管道、压力容器的不同压力、不同的泄漏故障部位及不同材质先用探测仪和高分子胶确定漏点的初步方位，用高温、高压干燥空气吹掉漏点及其四周的灰尘，除锈、打光处理，并用清洗剂、除垢剂、无水乙醇清洗干净；然后进行堵漏作业，根据漏点的部位、形状及管道、压力容器的压力不同，设计了三种堵漏工艺第一种堵漏工艺是选择相应的将金属或者非金属和烯类或者丙烯高类分子胶粘剂冲压或者挤压入漏点或者缝隙孔，使渗漏停止，这种堵漏工艺适合各材质和方位的故障点；第二种堵漏工艺是将低溶点金属如铬、锡、等用无明火39℃-960℃高压气焊枪吹注入漏点的孔或缝隙中，实现焊接密封，这种堵漏工艺也适合各材质和方位的故障点；第三种堵漏工艺是首先设计适合或者选用专用高压阀门的合适模具(合金材质或者玻璃钢)扣在渗漏部位并粘牢，必要时可以采取金属带或者专用卡具加固；然后向模具孔内注入金属粉或者辉绿岩粉与高分子胶的混合剂；待混合剂固化后将入口封死，这种工艺适合大面积及高位悬挂的故障点；待堵漏工作结束以后，用高分子胶和玻璃丝网制成玻璃钢，对漏点的故障部位进一步密封加固和保护；最后再用探测仪和高分子胶检测堵漏效果。权利要求1.一种带压堵漏技术根据带压管道、压力容器的不同压力、不同的漏点故障部位及材质，先用探测仪和高分子胶确定漏点的初步方位，然后用高温、高压干燥空气吹掉漏点及其四周的灰尘，除锈、打光，且用清洗剂、除垢剂、无水乙醇清洗干净，用高温、高压干燥热空气吹约十分钟，待被加工的表面温度上升到80℃左右即可，待温度降低到60℃时，在金属材质的故障点上涂抹一层20mm的藕联剂；然后根据漏点的部位、形状及管道、容器的压力、材质的不同，将金属或者非金属和烯类高分子胶的混合物挤压或者注入到漏点及缝隙里去，将漏点堵死；再用高分子胶和玻璃丝网制成玻璃钢，对已经修补的漏点故障部位进一步密封加固和保护；最后用探测仪和高分子胶检测堵漏效果。2.按照权利要求1所述的技术，在进行堵漏作业时，选择相应的金属或者非金属和烯类或者丙烯高类分子胶粘剂冲压或者挤压入漏点的缝隙孔，使渗漏停止，实现焊接密封堵漏工作。3.按照权利要求1所述的技术，在进行堵漏作业时，将低溶点金属如铬、锡、等用无明火高39℃-960℃气焊枪吹注入漏点的孔或缝隙中，实现焊接密封堵漏工作。4.按照权利要求1所述的技术，在进行堵漏作业时，首先设计适合材质的合金材质或者玻璃钢等专用的带孔高压阀门模具，扣在渗漏部位并粘牢，必要时可以采取金属带或者专用卡具加固；然后向模具孔内注入金属粉或者辉绿岩粉与高分子胶的混合剂；待混合剂固化后将入口封死，完成堵漏作业。5.按照权利要求1所述的技术，在进行堵漏作业后，再用高分子胶和玻璃丝网制成玻璃钢，对已经修补的漏点故障部位进一步密封加固和保护；最后用探测仪和高分子胶检测堵漏效果。全文摘要本专利技术带压堵漏技术涉及带压工作的油、气、水井、输油、气管道、容器堵漏作业的技术,本专利技术带压堵漏技术,可以使用在不同的带压油、气、水井,输油、气管道,法兰盘,储油、气器罐,分离器,冷却塔,蒸馏塔等堵漏作业的技术中,使作业不停产、在正常工作的情况下进行无明火堵漏作业;不会发生爆炸、火灾等事故,保证了安全生产;由于不采取停产、明火堵漏作业施工,避免了停产作业和停产后恢复生产的工作量,减少了经济损失。文档编号F16L55/168GK1378051SQ02109110公开日2002年11月6日 申请日期2002年1月29日 优先权日2002年1月29日专利技术者陈悦, 陈明远, 邢宴臣, 陈明达 申请人:陈悦 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带压堵漏技术：根据带压管道、压力容器的不同压力、不同的漏点故障部位及材质，先用探测仪和高分子胶确定漏点的初步方位，然后用高温、高压干燥空气吹掉漏点及其四周的灰尘，除锈、打光，且用清洗剂、除垢剂、无水乙醇清洗干净，用高温、高压干燥热空气吹约十分钟，待被加工的表面温度上升到８０℃左右即可，待温度降低到６０℃时，在金属材质的故障点上涂抹一层２０ｍｍ的藕联剂；然后根据漏点的部位、形状及管道、容器的压力、材质的不同，将金属或者非金属和烯类高分子胶的混合物挤压或者注入到漏点及缝隙里去，将漏点堵死；再用高分子胶和玻璃丝网制成玻璃钢，对已经修补的漏点故障部位进一步密封加固和保护；最后用探测仪和高分子胶检测堵漏效果。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈悦，陈明远，邢宴臣，陈明达，
申请(专利权)人：陈悦，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]