The invention relates to the field of plastic pipe processing, in particular to a plastic pipe cold pressing processing device, which comprises a pipe extrusion driving base, a combined driver, a pipe cold pressing driver, a cold pressing center sliding base, an extrusion sliding base and four plastic pipe condensing extruders. The extrusion sliding base is slidably connected in a pipe extrusion driving base and a cold pressing center sliding base, and is jointly driven The utility model is fixedly connected with the front end of the pipe extrusion driving base, the combined drive is meshed and driven to connect the pipe cold pressing driver and the extrusion sliding base, and the cold pressing center sliding base is fixedly connected with the pipe extrusion driving base; the beneficial effect of the invention is that the high temperature plastic pipe which has just been thermoformed can be rapidly shaped with the specified specification; the circulation of the condensation water and the extrusion is fast Fast cooling of high temperature plastic pipe; according to different specifications, it can quickly cool and shape the required non-standard thickness of plastic pipe.
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管冷压加工装置
本专利技术涉及塑料管加工领域,更具体的说是一种塑料管冷压加工装置。
技术介绍
专利号为CN201610133458.3公开了一种钢塑复合管的成型设备及其成型方法,成型设备包括设于钢管坯内的本体及位于本体一端的芯模,本体一端向上延伸成入口端,入口端内形成第一进入流道及第二进入流道,第一及第二进入流道分别用于引进粘接胶流体及塑料原料流体,本体内形成与第一进入流道及第二进入流道分别连通的第一及第二流通流道,第一流通流道与第二流通流道为环形,且第一流通流道位于第二流通流道的外围,芯模包括由第二流通流道内侧的外周面向远离本体的方向呈渐扩状延伸的导流部及由导流部向远离本体的方向均匀延伸的抵流部。该成型设备及方法使塑料原料流体及粘接剂流体涂设于钢管坯的内壁上,实现钢管坯内壁塑料管的成型及粘接的一体成型。但是该设备无法对刚刚经过热塑成型的高温塑料管进行指定规格的塑料管进行快速的降温和塑形。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种塑料管冷压加工装置,其有益效果为可以对刚刚经过热塑成型的高温塑料管进行指定规格的快速塑形;通过挤压以及冷凝水的循环快速对高温的塑料管降温;按照不同的规格,可以快速对所需非标厚度的塑料管进行降温和塑形。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:本专利技术的目的是提供一种塑料管冷压加工装置,包括管道挤压驱动底座、联合驱动器、管道冷压驱动器、冷压中心滑动座、挤压滑动座和四个塑料管冷凝挤压器,所述的挤压滑动座滑动连接在管道挤压驱动底座和冷压中心滑动座内,联合 ...
【技术保护点】
1.一种塑料管冷压加工装置,包括管道挤压驱动底座(1)、联合驱动器(2)、管道冷压驱动器(3)、冷压中心滑动座(4)、挤压滑动座(5)和四个塑料管冷凝挤压器(6),其特征在于:所述的挤压滑动座(5)滑动连接在管道挤压驱动底座(1)和冷压中心滑动座(4)内,联合驱动器(2)固定连接在管道挤压驱动底座(1)的前端,联合驱动器(2)啮合传动连接管道冷压驱动器(3)和挤压滑动座(5),冷压中心滑动座(4)固定连接在管道挤压驱动底座(1)上,管道冷压驱动器(3)滑动连接在冷压中心滑动座(4)内,四个塑料管冷凝挤压器(6)均匀固定连接在管道冷压驱动器(3)上,四个塑料管冷凝挤压器(6)均匀滑动连接在冷压中心滑动座(4)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料管冷压加工装置,包括管道挤压驱动底座(1)、联合驱动器(2)、管道冷压驱动器(3)、冷压中心滑动座(4)、挤压滑动座(5)和四个塑料管冷凝挤压器(6),其特征在于:所述的挤压滑动座(5)滑动连接在管道挤压驱动底座(1)和冷压中心滑动座(4)内,联合驱动器(2)固定连接在管道挤压驱动底座(1)的前端,联合驱动器(2)啮合传动连接管道冷压驱动器(3)和挤压滑动座(5),冷压中心滑动座(4)固定连接在管道挤压驱动底座(1)上,管道冷压驱动器(3)滑动连接在冷压中心滑动座(4)内,四个塑料管冷凝挤压器(6)均匀固定连接在管道冷压驱动器(3)上,四个塑料管冷凝挤压器(6)均匀滑动连接在冷压中心滑动座(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管冷压加工装置,其特征在于:所述的管道挤压驱动底座(1)包括底座(1-1)、中心T形滑槽(1-2)、前固定座(1-3)、后固定座(1-4)、电机固定座(1-5)、左固定座(1-6)、连接前固定座(1-7)、连接后固定座(1-8)和前T形滑槽(1-9),所述的中心T形滑槽(1-2)左右贯穿设置在底座(1-1)上侧的中端,前固定座(1-3)和后固定座(1-4)分别固定连接在底座(1-1)上侧的前后两端,电机固定座(1-5)固定连接在底座(1-1)的前端,左固定座(1-6)固定连接在底座(1-1)左端的前侧,连接前固定座(1-7)和连接后固定座(1-8)均固定连接在底座(1-1)的左端,前T形滑槽(1-9)设置在底座(1-1)上端的左侧,前T形滑槽(1-9)设置在连接前固定座(1-7)和连接后固定座(1-8)之间。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管冷压加工装置,其特征在于:所述的联合驱动器(2)包括驱动电机(2-1)、驱动转动轴(2-2)、主驱动齿轮(2-3)、间歇1/2齿轮(2-4)、从驱齿轮(2-5)、从驱铰接轴(2-6)、铰接驱动杆(2-7)、滑动T形齿条(2-8)、上连接齿轮(2-9)、连接转轴(2-10)、驱动斜齿轮(2-11)、从动斜齿轮(2-12)、上转轴(2-13)和挤压往复驱动主齿轮(2-14),所述的驱动电机(2-1)固定连接在电机固定座(1-5)上,驱动转动轴(2-2)的一端通过联轴器连接在驱动电机(2-1)的传动轴上,驱动转动轴(2-2)转动连接在前固定座(1-3)和后固定座(1-4)内,主驱动齿轮(2-3)和间歇1/2齿轮(2-4)均固定连接在驱动转动轴(2-2)上,主驱动齿轮(2-3)与从驱齿轮(2-5)相啮合传动,从驱齿轮(2-5)通过转轴转动连接在前固定座(1-3)的前端,从驱铰接轴(2-6)固定连接在从驱齿轮(2-5)前端的偏心处,铰接驱动杆(2-7)的两端分别铰接从驱铰接轴(2-6)和滑动T形齿条(2-8),滑动T形齿条(2-8)滑动连接在前T形滑槽(1-9)内,滑动T形齿条(2-8)的上端和上连接齿轮(2-9)相啮合传动,上连接齿轮(2-9)和驱动斜齿轮(2-11)均固定连接在连接转轴(2-10)上,连接转轴(2-10)的两端分别转动连接在连接前固定座(1-7)和连接后固定座(1-8)内,驱动斜齿轮(2-11)的上端与从动斜齿轮(2-12)相啮合传动,从动斜齿轮(2-12)和挤压往复驱动主齿轮(2-14)均固定连接在上转轴(2-13)上,上转轴(2-13)的两端分别转动连接在左固定座(1-6)和冷压中心滑动座(4)内。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管冷压加工装置,其特征在于:所述的冷压中心滑动座(4)包括中心固定框(4-1)、四个滑动轴孔(4-2)、左端盖(4-3)、中心圆套(4-4)、中心齿轮转动圆槽(4-5)、中心滑动挤压座(4-6)、中心挤压通孔(4-7)、四个滑动矩形块(4-8)、四个冷凝水回收管滑动槽(4-9)、四个冷凝水添加管滑动槽(4-10)和两个固定座(4-11),所述的中心固定框(4-1)的下端均固定连接在前固定座(1-3)和后固定座(1-4)上,四个滑动轴孔(4-2)分别贯穿设置在中心固定框(4-1)的上下左右...
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