一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀及使用方法技术

技术编号:22750520 阅读:37 留言:0更新日期:2019-12-07 01:54
本发明专利技术公开了一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀及使用方法,包括钨钢铣刀头、细孔道、刀杆、转接管、柱槽、内螺纹管、导管、轴承、环面槽、条形孔、矩形凹槽、复位弹簧、夹块和固定块。本发明专利技术设计合理,通过转动内螺纹管向刀杆外侧旋转,能够将四个夹块内侧端逐渐伸入柱槽内至贴压在刀具驱动连接轴杆上,从而达到刀具与驱动轴牢固连接的效果,通过将内螺纹管从条形孔顶部端口分离,并在复位弹簧的作用下,使夹块底部弹入到条形孔内,从而具有对夹持固定结构回弹的功能,通过将冷却液注入环面槽与转接管形成的空间内,最后经细孔槽喷射在钨钢铣刀头周围,从而能够将冷却液充分接触到高温金属车削面上。

A kind of tungsten steel milling cutter for wear-resistant CNC key machine and its application method

The invention discloses a tungsten steel milling cutter for a wear-resistant numerical control key machine and its use method, which comprises a tungsten steel milling cutter head, a fine hole channel, a cutter rod, an adapter tube, a column groove, an internal thread tube, a conduit, a bearing, a ring groove, a strip hole, a rectangular groove, a return spring, a clamp block and a fixing block. The design of the invention is reasonable. By rotating the internal thread pipe to the outside of the tool bar, the inner ends of the four clamping blocks can be gradually extended into the column groove and pressed on the tool driving connecting shaft rod, so as to achieve the effect of firmly connecting the tool and the driving shaft. By separating the internal thread pipe from the top port of the strip hole, and under the action of the return spring, the bottom of the clamping block can be ejected into the strip hole, and the inner end of the clamping block can be ejected from the strip hole By injecting coolant into the space formed by the ring groove and the adapter tube, and finally spraying it around the tungsten steel milling head through the thin hole groove, the coolant can fully contact the high-temperature metal cutting surface.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀及使用方法
本专利技术涉及一种钨钢铣刀及使用方法,具体是一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀及使用方法,属于数控钥匙机应用

技术介绍
数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备,世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力,工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅大力发展自己的数控技术及其产业,而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策钨钢铣刀的连接端相对简单,自身不带有与驱动轴杆夹固的结构,且从驱动轴杆取下不能通过弹性结构将夹持结构与驱动轴杆分离,同时钨钢铣刀车削金属面时一侧会靠近冷却液喷洒头,且喷洒不够全面,致使冷却效果有待提升。因此,针对上述问题提出一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀及使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀及使用方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀,包括钨钢铣刀头、冷却液导出结构、连接夹固结构和回弹结构,所述钨钢铣刀头一端熔焊有刀杆,且刀杆环形面中部开设有环面槽;所述冷却液导出结构包括转接管和细孔道,所述转接管内两端均装配有轴承,且两个所述轴承对称装配在刀杆中部两侧,所述细孔道设有四个,且四个所述细孔道环形等距开设在环面槽内一侧圆环面上;所述连接夹固结构包括夹块,所述夹块滑动安装在对应的条形孔内,且条形孔底部与柱槽内部连通,所述夹块对应表面部分滑动贴靠在内螺纹管端口边缘,且内螺纹管螺纹连接在刀杆上;所述回弹结构包括复位弹簧,所述复位弹簧位于矩形凹槽内,且矩形凹槽内滑动安装有固定块一端,所述复位弹簧两端分别固定安装在矩形凹槽内侧壁上和固定块一端。所述钨钢铣刀头为四个螺旋刀刃结构,且螺旋刀刃结构的凹面空间内通过细孔道与环面槽内部连通。所述环面槽位于两个轴承之间,且环面槽与转接管之间形成一个环形空间。所述转接管环形面量安装有导管,且导管通过软管与外接冷却液输出设备连接。所述条形孔设有四个,且四个所述条形孔环形等距开设在刀杆环形面一侧。所述条形孔两侧壁中间位置均与同一侧的固定块另一端垂直固定,且条形孔的深度尺寸小于伸入的夹块长度尺寸。所述夹块为直角梯形结构,且夹块两侧中部均开设有矩形凹槽。所述夹块的倾斜面部分超出条形孔外侧端口,且夹块的倾斜面通过复位弹簧与内螺纹管管口内边缘滑动贴靠在一起。所述柱槽内的夹块表面开设有防滑纹。一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀的使用方法,所述使用方法包括如下步骤:(1)首先将刀具驱动连接轴杆一端伸入柱槽内,并转动内螺纹管向刀杆外侧旋转,能够将四个夹块内侧端逐渐伸入柱槽内至贴压在刀具驱动连接轴杆上,从而达到刀具与驱动轴牢固连接的效果;(2)再通过步骤(1)的相反操作方式,将内螺纹管从条形孔顶部端口分离,并在复位弹簧的作用下,使夹块底部弹入到条形孔内,从而具有对夹持固定结构回弹的功能;(3)将与冷却液输送设备连接的软管与导管端口连接,能够在冷却液输送设备运行的状态下将冷却液注入环面槽与转接管形成的空间内,最后经细孔槽喷射在钨钢铣刀头周围,从而能够将冷却液充分接触到高温金属车削面上。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术结构设计合理,通过转动内螺纹管向刀杆外侧旋转,能够将四个夹块内侧端逐渐伸入柱槽内至贴压在刀具驱动连接轴杆上,从而达到刀具与驱动轴牢固连接的效果。2、本专利技术结构通过将内螺纹管从条形孔顶部端口分离,并在复位弹簧的作用下,使夹块底部弹入到条形孔内,从而具有对夹持固定结构回弹的功能。3、本专利技术通过将冷却液注入环面槽与转接管形成的空间内,最后经细孔槽喷射在钨钢铣刀头周围,从而能够将冷却液充分接触到高温金属车削面上。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术整体结构的立体图;图2为本专利技术整体结构的局部剖视图;图3为本专利技术刀杆端面结构示意图;图4为本专利技术刀杆中部截面结构示意图。图中:1、钨钢铣刀头,2、细孔道,3、刀杆,4、转接管,5、柱槽,6、内螺纹管,7、导管,8、轴承,9、环面槽,10、条形孔,11、矩形凹槽,12、复位弹簧,13、夹块,14、固定块。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-4所示,一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀,包括钨钢铣刀头1、冷却液导出结构、连接夹固结构和回弹结构,所述钨钢铣刀头1一端熔焊有刀杆3,且刀杆3环形面中部开设有环面槽9;所述冷却液导出结构包括转接管4和细孔道2,所述转接管4内两端均装配有轴承8,且两个所述轴承8对称装配在刀杆3中部两侧,所述细孔道2设有四个,且四个所述细孔道2环形等距开设在环面槽9内一侧圆环面上;所述连接夹固结构包括夹块13,所述夹块13滑动安装在对应的条形孔10内,且条形孔10底部与柱槽5内部连通,所述夹块13对应表面部分滑动贴靠在内螺纹管6端口边缘,且内螺纹管6螺纹连接在刀杆3上;所述回弹结构包括复位弹簧12,所述复位弹簧12位于矩形凹槽11内,且矩形凹槽11内滑动安装有固定块14一端,所述复位弹簧12两端分别固定安装在矩形凹槽11内侧壁上和固定块14一端。进一步的,所述钨钢铣刀头1为四个螺旋刀刃结构,且螺旋刀刃结构的凹面空间内通过细孔道2与环面槽9内部连通。进一步的,所述环面槽9位于两个轴承8之间,且环面槽9与转接管4之间形成一个环形空间。进一步的,所述转接管4环形面量安装有导管7,且导管7通过软管与外接冷却液输出设备连接。进一步的,所述条形孔10设有四个,且四个所述条形孔10环形等距开设在刀杆3环形面一侧。进一步的,所述条形孔10两侧壁中间位置均与同一侧的固定块14另一端垂直固定,且条形孔10的深度尺寸小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀,其特征在于:包括钨钢铣刀头(1)、冷却液导出结构、连接夹固结构和回弹结构,所述钨钢铣刀头(1)一端熔焊有刀杆(3),且刀杆(3)环形面中部开设有环面槽(9);/n所述冷却液导出结构包括转接管(4)和细孔道(2),所述转接管(4)内两端均装配有轴承(8),且两个所述轴承(8)对称装配在刀杆(3)中部两侧,所述细孔道(2)设有四个,且四个所述细孔道(2)环形等距开设在环面槽(9)内一侧圆环面上;/n所述连接夹固结构包括夹块(13),所述夹块(13)滑动安装在对应的条形孔(10)内,且条形孔(10)底部与柱槽(5)内部连通,所述夹块(13)对应表面部分滑动贴靠在内螺纹管(6)端口边缘,且内螺纹管(6)螺纹连接在刀杆(3)上;/n所述回弹结构包括复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)位于矩形凹槽(11)内,且矩形凹槽(11)内滑动安装有固定块(14)一端,所述复位弹簧(12)两端分别固定安装在矩形凹槽(11)内侧壁上和固定块(14)一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀,其特征在于:包括钨钢铣刀头(1)、冷却液导出结构、连接夹固结构和回弹结构,所述钨钢铣刀头(1)一端熔焊有刀杆(3),且刀杆(3)环形面中部开设有环面槽(9);
所述冷却液导出结构包括转接管(4)和细孔道(2),所述转接管(4)内两端均装配有轴承(8),且两个所述轴承(8)对称装配在刀杆(3)中部两侧,所述细孔道(2)设有四个,且四个所述细孔道(2)环形等距开设在环面槽(9)内一侧圆环面上;
所述连接夹固结构包括夹块(13),所述夹块(13)滑动安装在对应的条形孔(10)内,且条形孔(10)底部与柱槽(5)内部连通,所述夹块(13)对应表面部分滑动贴靠在内螺纹管(6)端口边缘,且内螺纹管(6)螺纹连接在刀杆(3)上;
所述回弹结构包括复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)位于矩形凹槽(11)内,且矩形凹槽(11)内滑动安装有固定块(14)一端,所述复位弹簧(12)两端分别固定安装在矩形凹槽(11)内侧壁上和固定块(14)一端。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀,其特征在于:所述钨钢铣刀头(1)为四个螺旋刀刃结构,且螺旋刀刃结构的凹面空间内通过细孔道(2)与环面槽(9)内部连通。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀,其特征在于:所述环面槽(9)位于两个轴承(8)之间,且环面槽(9)与转接管(4)之间形成一个环形空间。


4.根据权利要求1所述的一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀,其特征在于:所述转接管(4)环形面量安装有导管(7),且导管(7)通过软管与外接冷却液输出设备连接。


5.根据权利要求1所述的一种耐磨性数控钥匙机钨钢铣刀,其特征在于:所述条形孔(10)设有四个,且四个所述条形孔(10)环形等距...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱洪良
申请(专利权)人:张家港市锐正精密工具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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