电力光缆接续固定器制造技术

本实用新型专利技术涉及光缆固定技术领域，是一种电力光缆接续固定器，包括外筒体、内筒体、转动平台、驱动锥齿轮、辊轴、连接杆、绕线辊和固定组件，外筒体呈圆筒形，外筒体内设有内筒体，内筒体呈圆柱形，内筒体内设有转动平台，外筒体内设有能使转动平台绕其自身轴线旋转的驱动装置，转动平台上端固定安装有驱动锥齿轮。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，构思巧妙，通过上限位块与限位槽配合，使绕线辊只能单向旋转；通过弧形夹板和夹紧套筒配合，防止光缆收外力拉扯，具有稳定、安全和可靠的特点。

Power cable connector

The utility model relates to the technical field of optical cable fixing, which is a power optical cable connecting and fixing device, comprising an outer cylinder, an inner cylinder, a rotating platform, a driving bevel gear, a roller shaft, a connecting rod, a winding roller and a fixing component. The outer cylinder is cylindrical, the outer cylinder is provided with an inner cylinder, the inner cylinder is cylindrical, the inner cylinder is provided with a rotating platform, and the outer cylinder is provided with a rotating platform which can make the rotating platform wind The upper end of the rotating platform is fixedly equipped with a driving bevel gear. The utility model has the advantages of reasonable and compact structure and ingenious conception. Through the cooperation of upper limit block and limit slot, the winding roller can only rotate in one direction; through the cooperation of arc clamp plate and clamping sleeve, the pull of external force of optical cable can be prevented, which has the characteristics of stability, safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
电力光缆接续固定器
本技术涉及光缆固定
，是一种电力光缆接续固定器。
技术介绍
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，由光纤（光传输载体）经过一定的工艺而形成的线缆，光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成。另外，根据实际的需要由于单根光缆的长度有限，当连接距离过远时，需要将多根线缆首尾连接，即接续在一起。使用传统的电力光缆固定装置，功能单一，实用性差，不便于多根接续在一起的光缆的连接固定，且接续处容易松动或者断开，不能够很好的进行型号传输。
技术实现思路
本技术提供了一种电力光缆接续固定器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决光缆接续处松动或断开的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电力光缆接续固定器，包括外筒体、内筒体、转动平台、驱动锥齿轮、辊轴、连接杆、绕线辊和固定组件，外筒体呈圆柱形，外筒体内设有内筒体，内筒体呈圆柱形，内筒体内设有转动平台，外筒体内设有能使转动平台绕其自身轴线旋转的驱动装置，转动平台上端固定安装有驱动锥齿轮；外筒体内沿圆周均布有至少两组固定组件，每组固定组件均包括固定杆、传动丝杆、传动锥齿轮、传动套筒、平移杆和夹紧套筒，外筒体内壁与内筒体外壁之间固定安装有固定杆，对应每个固定杆位置的内筒体内均设有传动丝杆，对应传动丝杆外端位置的内筒体内壁上设有传动沉孔，传动丝杆外端位于传动沉孔内，传动丝杆内端固定安装有下端能与驱动锥齿轮外侧啮合的传动锥齿轮；传动丝杆外侧设有与其通过螺纹固定安装在一起的传动套筒，传动套筒上端中部固定安装有平移杆，平移杆上端固定安装有位于内筒体上方的夹紧套筒，夹紧套筒的轴线方向与传动套筒的轴线方向一致；夹紧套筒上设有其轴线方向贯通的夹紧腔，夹紧腔内设有能够上下移动的夹紧调节装置，对应传动丝杆中部上方位置的内筒体顶面设有能使平移杆在传动丝杆轴线方向内外移动的传动长孔；对应每个固定杆上方位置的外筒体外壁均设有内外贯通的线缆入口，对应每个线缆入口位置的外筒体与内筒体之间均设有辊轴，辊轴的轴线与传动丝杆的轴线垂直，辊轴的两端通过连接杆与外筒体内壁对应位置固定安装在一起，辊轴外侧套装有绕线辊，绕线辊上设有能使绕其轴线单向转动的限位组件。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述限位组件可包括支撑杆、上限位块、下限位块和支撑弹簧，对应绕线辊中部下方位置的固定杆中部设有上下贯通的安装孔，安装孔内固定安装有支撑杆，支撑杆的上端位于固定杆上方，支撑杆上端固定安装有上限位块，上限位块呈等腰直角三棱柱形，上限位块的外侧面呈外低内高的倾斜状，对应上限位块位置绕线辊中部外侧沿圆周均布有至少三个与上限位块上端外形相匹配的限位槽，上限位块的上端位于对应的限位槽内；对应上限位块与固定杆之间位置的支撑杆上部外侧设有支撑弹簧。上述夹紧调节装置可包括弧形夹板、调节螺栓和第一轴承，夹紧套筒上端内侧设有能与其内壁相匹配的弧形夹板，夹紧套筒上端外侧设有上下贯通的螺纹孔，对应螺纹孔位置的弧形板上端设有安装沉孔，螺纹孔内固定安装有下端位于安装沉孔内的调节螺栓，对应调节螺栓下端外侧的安装沉孔内固定安装有第一轴承，第一轴承内侧与调节螺栓下端外侧旋转连接在一起。上述还可包括筒盖和开盖手柄，外筒体为开口向上的圆筒形，外筒体上端外侧通过螺纹固定安装有筒盖，筒盖上端固定安装有开盖手柄。上述驱动装置可包括减速电机、蓄电池和控制开关，外筒体内设有位于内筒体中部下方的减速电机，减速电机上设有驱动轴，驱动轴的上端与转动平台下端面中央位置固定安装在一起；外筒体内设有蓄电池，外筒体上端内侧设有能够控制减速电机启停的控制开关，蓄电池与减速电机电连接。上述还可包括第二轴承，对应传动丝杆外端外侧的传动沉孔内固定安装有第二轴承，第二轴承内侧与传动丝杆外端外侧旋转连接在一起。本技术结构合理而紧凑，构思巧妙，通过上限位块与限位槽配合，使绕线辊只能单向旋转；通过弧形夹板和夹紧套筒配合，防止光缆收外力拉扯，具有稳定、安全和可靠的特点。附图说明附图1为最佳实施例的主视剖视放大结构示意图。附图2为附图1的俯视剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为外筒体，2为内筒体，3为转动平台，4为驱动锥齿轮，5为辊轴，6为连接杆，7为绕线辊，8为固定杆，9为传动丝杆，10为传动锥齿轮，11为传动套筒，12为平移杆，13为夹紧套筒，14为支撑杆，15为上限位块，16为下限位块，17为支撑弹簧，18为弧形夹板，19为调节螺栓，20为第一轴承，21为减速电机，22为蓄电池，23为控制开关，24为第二轴承，25为筒盖，26为开盖手柄，27为限位槽。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2所示，该电力光缆接续固定器包括外筒体1、内筒体2、转动平台3、驱动锥齿轮4、辊轴5、连接杆6、绕线辊7和固定组件，外筒体1呈圆柱形，外筒体1内设有内筒体2，内筒体2呈圆柱形，内筒体2内设有转动平台3，外筒体1内设有能使转动平台3绕其自身轴线旋转的驱动装置，转动平台3上端固定安装有驱动锥齿轮4；外筒体1内沿圆周均布有至少两组固定组件，每组固定组件均包括固定杆8、传动丝杆9、传动锥齿轮10、传动套筒11、平移杆12和夹紧套筒13，外筒体1内壁与内筒体2外壁之间固定安装有固定杆8，对应每个固定杆8位置的内筒体2内均设有传动丝杆9，对应传动丝杆9外端位置的内筒体2内壁上设有传动沉孔，传动丝杆9外端位于传动沉孔内，传动丝杆9内端固定安装有下端能与驱动锥齿轮4外侧啮合的传动锥齿轮10；传动丝杆9外侧设有与其通过螺纹固定安装在一起的传动套筒11，传动套筒11上端中部固定安装有平移杆12，平移杆12上端固定安装有位于内筒体2上方的夹紧套筒13，夹紧套筒13的轴线方向与传动套筒11的轴线方向一致；夹紧套筒13上设有其轴线方向贯通的夹紧腔，夹紧腔内设有能够上下移动的夹紧调节装置，对应传动丝杆9中部上方位置的内筒体2顶面设有能使平移杆12在传动丝杆9轴线方向内外移动的传动长孔；对应每个固定杆8上方位置的外筒体1外壁均设有内外贯通的线缆入口，对应每个线缆入口位置的外筒体1与内筒体2之间均设有辊轴5，辊轴5的轴线与传动丝杆9的轴线垂直，辊轴5的两端通过连接杆6与外筒体1内壁对应位置固定安装在一起，辊轴5外侧套装有绕线辊7，绕线辊7上设有能使绕其轴线单向转动的限位组件。根据需求，限位组件可为现有公知的棘轮棘爪，驱动装置可为现有公知的驱动电机；另外，外筒体1内沿圆周均布有四组固定组件。在使用过程中，将多根光缆的自由端分别从不同的线缆入口传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力光缆接续固定器，其特征在于包括外筒体、内筒体、转动平台、驱动锥齿轮、辊轴、连接杆、绕线辊和固定组件，外筒体呈圆筒形，外筒体内设有内筒体，内筒体呈圆柱形，内筒体内设有转动平台，外筒体内设有能使转动平台绕其自身轴线旋转的驱动装置，转动平台上端固定安装有驱动锥齿轮；外筒体内沿圆周均布有至少两组固定组件，每组固定组件均包括固定杆、传动丝杆、传动锥齿轮、传动套筒、平移杆和夹紧套筒，外筒体内壁与内筒体外壁之间固定安装有固定杆，对应每个固定杆位置的内筒体内均设有传动丝杆，对应传动丝杆外端位置的内筒体内壁上设有传动沉孔，传动丝杆外端位于传动沉孔内，传动丝杆内端固定安装有下端能与驱动锥齿轮外侧啮合的传动锥齿轮；传动丝杆外侧设有与其通过螺纹固定安装在一起的传动套筒，传动套筒上端中部固定安装有平移杆，平移杆上端固定安装有位于内筒体上方的夹紧套筒，夹紧套筒的轴线方向与传动套筒的轴线方向一致；夹紧套筒上设有其轴线方向贯通的夹紧腔，夹紧腔内设有能够上下移动的夹紧调节装置，对应传动丝杆中部上方位置的内筒体顶面设有能使平移杆在传动丝杆轴线方向内外移动的传动长孔；对应每个固定杆上方位置的外筒体外壁均设有内外贯通的线缆入口，对应每个线缆入口位置的外筒体与内筒体之间均设有辊轴，辊轴的轴线与传动丝杆的轴线垂直，辊轴的两端通过连接杆与外筒体内壁对应位置固定安装在一起，辊轴外侧套装有绕线辊，绕线辊上设有能使绕其轴线单向转动的限位组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电力光缆接续固定器，其特征在于包括外筒体、内筒体、转动平台、驱动锥齿轮、辊轴、连接杆、绕线辊和固定组件，外筒体呈圆筒形，外筒体内设有内筒体，内筒体呈圆柱形，内筒体内设有转动平台，外筒体内设有能使转动平台绕其自身轴线旋转的驱动装置，转动平台上端固定安装有驱动锥齿轮；外筒体内沿圆周均布有至少两组固定组件，每组固定组件均包括固定杆、传动丝杆、传动锥齿轮、传动套筒、平移杆和夹紧套筒，外筒体内壁与内筒体外壁之间固定安装有固定杆，对应每个固定杆位置的内筒体内均设有传动丝杆，对应传动丝杆外端位置的内筒体内壁上设有传动沉孔，传动丝杆外端位于传动沉孔内，传动丝杆内端固定安装有下端能与驱动锥齿轮外侧啮合的传动锥齿轮；传动丝杆外侧设有与其通过螺纹固定安装在一起的传动套筒，传动套筒上端中部固定安装有平移杆，平移杆上端固定安装有位于内筒体上方的夹紧套筒，夹紧套筒的轴线方向与传动套筒的轴线方向一致；夹紧套筒上设有其轴线方向贯通的夹紧腔，夹紧腔内设有能够上下移动的夹紧调节装置，对应传动丝杆中部上方位置的内筒体顶面设有能使平移杆在传动丝杆轴线方向内外移动的传动长孔；对应每个固定杆上方位置的外筒体外壁均设有内外贯通的线缆入口，对应每个线缆入口位置的外筒体与内筒体之间均设有辊轴，辊轴的轴线与传动丝杆的轴线垂直，辊轴的两端通过连接杆与外筒体内壁对应位置固定安装在一起，辊轴外侧套装有绕线辊，绕线辊上设有能使绕其轴线单向转动的限位组件。


2.根据权利要求1所述的电力光缆接续固定器，其特征在于限位组件包括支撑杆、上限位块、下限位块和支撑弹簧，对应绕线辊中部下方位置的固定杆中部设有上下贯通的安装孔，安装孔内固定安装有支撑杆，支撑杆的上端位于固定杆上方，支撑杆上端固定安装有上限位块，上限位块呈等腰直角三棱柱形，上限位块的外侧面呈外低内高的倾斜状，对应上限位块位置绕线辊中部外侧沿圆周均布有至少三个与上限位块上端外形相匹配的限位槽，上限位块的上端位于对应的限位槽内；对应上限位块与固定杆之间位置的支撑杆上部外侧设有支撑弹簧。


3.根据权利要求1或2所述的电力光缆接续固定器，其特征在于夹紧调节装置包括弧形夹板、调节螺栓和第一轴承，夹紧套筒上端内侧设有能与其内壁相匹配的弧形夹板，夹紧套筒上端外侧设有上下贯通的螺纹孔，对应螺纹孔位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周生涛，谷天佑，殷峰，刘光，尹甜杰，魏博文，吕宜飞，赵争文，
申请(专利权)人：国网新疆电力有限公司博尔塔拉供电公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65