柱基础杯口芯模抗浮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工，具体是一种柱基础杯口芯模抗浮装置。包括柱基础，柱基础的下方依次设有垫层和桩，柱基础的上部安装模板，模板内设有芯模，模板的两侧分别设有与芯模的四角相对应左前、左后、右前和右后四组模板背愣组，每组模板背愣组包括竖向并列设置的第一脚手管和第二脚手管，第一脚手管的高度大于模板的高度，模板左右两侧相对应的第一脚手管之间分别安装第一、第二横杆，第一横杆和第二横杆之间安装纵向的抗浮杆，抗浮杆位于芯模的上方并与芯模固接。本实用新型专利技术能灵活调节标高，微调方便，抗浮受力方式为芯模顶部受力，效果显著于木方夹住芯模而受抗剪力；抗浮装置不设置拉结筋，节约钢材，降低成本。

Anti floating device of core mould with cup mouth of column foundation

The utility model relates to building construction, in particular to a column foundation cup mouth core mold anti floating device. Including column foundation, cushion and pile are set under the column foundation in turn, and formwork is installed on the upper part of the column foundation, and core formwork is set in the formwork. Four groups of formwork back groups corresponding to four corners of the core formwork are set on both sides of the formwork, i.e. left front, left rear, right front and right rear. Each group of formwork back groups includes the first scaffold tube and the second scaffold tube set vertically and in parallel. The height of the first scaffold tube is higher than the formwork For the height of the board, the first and second cross bars are respectively installed between the first scaffold tubes corresponding to the left and right sides of the formwork, and the longitudinal anti floating bar is installed between the first cross bar and the second cross bar. The anti floating bar is located above the core mold and is fixedly connected with the core mold. The utility model can flexibly adjust the elevation, and is convenient for fine adjustment. The anti floating force mode is the stress on the top of the core mold, and the effect is significantly better than that of the shearing force when the wood square clamps the core mold; the anti floating device is not provided with tie bars, which saves steel and reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
柱基础杯口芯模抗浮装置
本技术涉及建筑施工，具体是一种柱基础杯口芯模抗浮装置。
技术介绍
众所周知，在建筑行业中，各种类型厂房经常所见，除了部分轻型结构厂房基础采用螺栓或者埋件外，其余90%以上柱基础采用杯口形式，特别是冶金行业厂房更是比比皆是。采用杯口方式便于柱子安装调整，然而杯口基础芯模在浇筑混凝土过程中受到侧压力造成芯模上浮，导致基础杯口底标高偏高，还需要二次在狭小杯口空间内剔凿，不但费工费时，还施工极其不便。中国技术专利CN107524156A公布了一种杯口柱基础芯模抗浮方法，该方法在施工中也有时采用，但存在需要设置拉结筋，而拉结筋不能重复利用，增加了成本。还有一种常见固定芯模及抗浮的方法是采用木方，将木方把芯模夹住，木方两端用铁钉固定在杯口基础的上部模板木方背楞上，但是也存在木方不直、强度不高，受侧压力容易造成木方弯曲变形，影响杯口基础成型的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种柱基础杯口芯模抗浮装置，防止芯模上浮，高度调整灵活方便。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种柱基础杯口芯模抗浮装置，包括柱基础，柱基础的下方依次设有垫层和桩，柱基础的上部安装模板，模板内设有芯模，模板的两侧分别设有与芯模的四角相对应左前、左后、右前和右后四组模板背愣组，每组模板背愣组包括竖向并列设置的第一脚手管和第二脚手管，第一脚手管的高度大于模板的高度，模板左右两侧相对应的第一脚手管之间分别安装第一、第二横杆，第一横杆和第二横杆之间安装纵向的抗浮杆，抗浮杆位于芯模的上方并与芯模固接。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，有益效果是:能灵活调节标高，微调方便，抗浮受力方式为芯模顶部受力，效果显著于木方夹住芯模而受抗剪力；抗浮装置不设置拉结筋，节约钢材，降低成本。进一步的，本技术的优化方案是:第一脚手管置于第二脚手管的外侧，第二脚手管与芯模的角部相对应。芯模的前端和后端的外侧分别设有多个对拉螺杆，对拉螺杆的两端穿过分别模具的两侧与的第一脚手架钢管和第二脚手架钢管固接。第二脚手管的高度与模板的高度平齐。附图说明图1是本技术实施例的平面示意图；图2是图1的A-A剖面示意图；图3是图1的B-B剖面示意图；图中:柱基础1；垫层2；芯模3；模板4；左前模板背愣组组5；第一脚手管5-1；第二脚手管5-2；对拉螺杆6；第一横杆7；直角扣件8；抗浮杆9；基础钢筋10；木方龙骨11；桩12；左后模板背愣组13；右前模板背愣组14；右后模板背愣组15；第二横杆16。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术。参见图1、图2、图3，一种柱基础杯口芯模抗浮装置，由柱基础1、垫层2、芯模3、模板4、模板背愣组组5、对拉螺杆6、横杆7、直角扣件8、抗浮杆9、基础钢筋、木方龙骨11和桩12构成。桩12的上方是垫层2，垫层2的上方是柱基础1，柱基础1内铺设有基础钢筋10。柱基础1的上部安装截面为长方形的模板4，模板4内安装芯模3，本实施例中芯模3为两件，模板4内安装有木方龙骨11。模板4的两侧分别安装竖向的左前模板背愣组5、左后模板背愣组13、右前模板背愣组14和右后四组模板背愣组15，四组模板背愣组分别与芯模4的四个角相对应。每组模板背愣组由第一脚手管5-1和第二脚手管5-2构成，第一脚手管5-1和第二脚手管5-2并列设置，第一脚手管5-1置于第二脚手管5-2的外侧，第二脚手管5-2与芯模4的角部相对应。第一脚手管5-1的高度大于模板4的高度，第二脚手管5-2的高度与模板4的高度平齐，第一脚手管5-1上端高于第二脚手管5-2的上端200毫米。模板4左右两侧的左前模板背愣组5和右前模板背愣组14之间的第一脚手管5-1之间安装第一横杆7，第一横杆7的两端通过直角扣件与第一脚手管5-1连接。左后模板背愣组13和右后模板背愣组15之间的第一脚手管5-1安装第二横杆16，第二横杆16的两端通过直角扣件8与第一脚手管5-1连接。第一横杆7和第二横杆16之间安装纵向的抗浮杆9，抗浮杆9位于第一横杆7和第二横杆16中部的下方，抗浮杆9的两端通过直角扣件8分别与第一横杆7和第二横杆16连接，抗浮杆9位于芯模3的上方，抗浮杆9通过木方和楔形楔子与芯模3固定连接，抗浮杆9和芯模3可通过木方和楔形楔子进行加固，效果更好。芯模3的前端和后端的外侧分别安装三个对拉螺杆6，对拉螺杆6的两端分别穿过模具4两侧与第一脚手管5-1和第二脚手管5-2固定连接，对拉螺杆6置于第一脚手管5-1和第二脚手管5-2之间并通过连接板和螺母连接。当芯模3较大时，根据芯模3的上端面的面积增加横杆和抗浮杆9的数量；横杆较长时还可设置两道短横杆配合丝杠或者短横杆与背楞设置斜撑来防止横杆中间弯曲上挠。本实施例的施工过程是:钢筋绑扎、模板4封闭、芯模3安装在模板4内；钢筋绑扎、模板4封闭、芯模3安装完成，在模板4的外侧安装四组模板背愣组，在柱基础1上部短柱短边方向杯口芯模3两侧设置对拉螺杆6，对拉螺6杆的两端与模板4两侧的模板背愣组固定连接。将第一横杆7的两端分别与左前脚手管组5和右前脚手管组14的第一脚手管5-1通过和直角扣件8固接，第二横杆16的两端分别与左后脚手管组13和右后脚手管组15的第一脚手管5-1通过和直角扣件8固定连接；抗浮杆9的两端分别与第一横杆7和第二横杆16通过直角扣件8固定连接，抗浮杆9置于第一横杆7和第二横杆16的下方，抗浮杆9数量可根据芯模大小确定；将抗浮杆9与芯模3固定并顶紧，浇筑混凝土。本技术的基础内不用设置拉结筋，顶部受力比木方夹住芯模受剪力抗浮效果显著，抗浮杆可以灵活设置一根或两根，操作方便，能灵活调节标高，微调方面，配合木方楔子加固效果更加显著，抗浮受力方式为芯模顶部（端部）受力，效果显著于木方夹住芯模而受抗剪力，节约钢材，降低成本。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱基础杯口芯模抗浮装置，包括柱基础，柱基础的下方依次设有垫层和桩，柱基础的上部安装模板，模板内设有芯模，其特征在于:模板的两侧分别设有与芯模的四角相对应左前、左后、右前和右后四组模板背愣组，每组模板背愣组包括竖向并列设置的第一脚手管和第二脚手管，第一脚手管的高度大于模板的高度，模板左右两侧相对应的第一脚手管之间分别安装第一、第二横杆，第一横杆和第二横杆之间安装纵向的抗浮杆，抗浮杆位于芯模的上方并与芯模固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱基础杯口芯模抗浮装置，包括柱基础，柱基础的下方依次设有垫层和桩，柱基础的上部安装模板，模板内设有芯模，其特征在于:模板的两侧分别设有与芯模的四角相对应左前、左后、右前和右后四组模板背愣组，每组模板背愣组包括竖向并列设置的第一脚手管和第二脚手管，第一脚手管的高度大于模板的高度，模板左右两侧相对应的第一脚手管之间分别安装第一、第二横杆，第一横杆和第二横杆之间安装纵向的抗浮杆，抗浮杆位于芯模的上方并与芯模固接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王代发，张春勇，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13