一种肥皂烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥皂烘干装置，包括有烘房，烘房左侧顶部设有入料口，烘房左侧底部设有出料口，入料口下方至烘房内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A，烘房内中部右侧至出料口上方设有向左下方倾斜的传送带B，传送带B位于传送带A的正下方，传送带A的尾部和传送带B的头部下方相邻，传送带A和传送带B与控制器相连，烘房左上侧设有热风机，烘房左下侧设有冷风机，烘房右侧与热风机和冷风机的位置分别设有排风扇A和排风扇B。具有将肥皂充分烘干定型，保证肥皂质量，提高了生产效率的作用，同时还能够适用于不同肥皂的生产。

A soap drying device

The utility model discloses a soap drying device, which includes a drying room, the top of the left side of the drying room is provided with a material inlet, the bottom of the left side of the drying room is provided with a material outlet, the conveyor belt a with a right downward inclination is arranged from the lower part of the material inlet to the right side of the middle part of the drying room, the conveyor belt B with a left downward inclination is arranged from the right side of the middle part of the drying room to the upper part of the material outlet, and the conveyor belt B is located under the conveyor belt a, and the conveyor belt The tail of a is adjacent to the lower part of the head of conveyor B. conveyor a and conveyor B are connected with the controller. The upper left side of the drying room is equipped with a hot air blower, and the lower left side of the drying room is equipped with a cold air blower. The right side of the drying room is equipped with exhaust fan a and exhaust fan B respectively. The utility model has the functions of fully drying and setting soap, ensuring soap quality and improving production efficiency, and can also be applied to the production of different soaps.

【技术实现步骤摘要】
一种肥皂烘干装置
本技术涉及一种肥皂制备用的设备，特别是一种肥皂烘干装置。
技术介绍
肥皂生产过程中，肥皂被挤压成皂条以后，再被切块机切成规定形状的皂块。刚切好的皂块含水分较多，质地松软，不能立即打印成型，需要送入烘房进行烘晾。现有的烘房分为两段，前段吹热风，使肥皂表面的水分干燥，后段吹冷风，使肥皂表面冷却变硬，以利于打印成型，但是由于烘房前后两段水平设置，并且无隔离，导致温度相互影响，无法准确控制温度，烘晾效果无法控制，影响肥皂质量。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种肥皂烘干装置，该装置可以将肥皂充分烘干定型，保证肥皂质量。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种肥皂烘干装置，包括有烘房，烘房左侧顶部设有入料口，烘房左侧底部设有出料口，入料口下方至烘房内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A，烘房内中部右侧至出料口上方设有向左下方倾斜的传送带B，传送带B位于传送带A的正下方，传送带A的尾部和传送带B的头部下方相邻，传送带A和传送带B与控制器相连，烘房左上侧设有热风机，烘房左下侧设有冷风机，烘房右侧与热风机和冷风机的位置分别设有排风扇A和排风扇B。进一步的，前述的肥皂烘干装置，还包括分别设置于传送带A和B下方的两根支撑杆A和B，所述支撑杆A和B的一端固定在烘房内侧底部，另一端连接有刮板A和B，刮板A和B的另一端分别与传送带A和B的底面接触，刮板A和B下方的支撑杆A和B上还分别固定有容器A和B。进一步的，前述的肥皂烘干装置中，所述传送带A（4）和传送带B（14）与水平面的夹角为20-40°。进一步的，前述的肥皂烘干装置中，所述的烘房顶部和底部分别设有温度仪，所述温度仪热风机、冷风机、排风扇A和B均与控制器相连。进一步的，前述的肥皂烘干装置中，所述的烘房中部设有隔板，隔板上有方孔。本技术的有益效果：1、本技术通过将肥皂烘房的前段和后端改为上下层设置，并将热风设置于上层，冷风设置于下层，有效的避免了上下层的温度影响，增强了烘干和冷却的效果，更有利于控制肥皂的外形和质量；2、本技术还在传送带下方设置了刮板和容器，以清洁传送过程中附着在传送带上的肥皂碎屑，防止碎屑附着在肥皂上，同时节省了停机清洁的时间，提高了生产效率。3、本技术通过设置温度仪和控制器，可调节传送带速度、风力及出风温度，从而能够适合不同的肥皂生产。4、本技术还在上下两层间设置了隔板，进一步防止上下两层温度相互影响，提高了烘干和冷却的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为隔板俯视图。附图标记说明：1-入料口，2-刮板A，3-烘房，4-传送带A，5-温度仪A，6-排风扇A，7-隔板，8-刮板B，9-排风扇B，10-容器B，11-支撑杆B，12-温度仪B,13-控制器，14-传送带B，15-支撑杆A，16-出料口，17-冷风机，18-容器A，19-热风机，20-方孔。具体实施方式实施例1：一种肥皂烘干装置，包括有烘房3，烘房3左侧顶部设有入料口1，烘房3左侧底部设有出料口16，入料口1下方至烘房3内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A4，烘房3内中部右侧至出料口16上方设有向左下方倾斜的传送带B14，传送带B14位于传送带A4的正下方，传送带4A的尾部和传送带B14的头部下方相邻，传送带4A和传送带B14与控制器13相连，烘房3左上侧设有热风机19，烘房3左下侧设有冷风机17，烘房3右侧与热风机19和冷风机17的位置分别设有排风扇A6和排风扇B9。所述的肥皂烘干装置，还包括分别设置于传送带A4和传送带B14下方的支撑杆A15和支撑杆B11，所述支撑杆15A和支撑杆B11的一端固定在烘房3内侧底部，另一端连接有刮板A2和刮板B8，刮板A2和刮板B8的另一端分别与传送带A4和传送带B14的底面接触，刮板A2和刮板B8下方的支撑杆A15和支撑杆B11上还分别固定有容器A18和容器B10。所述传送带A（4）和传送带B（14）与水平面的夹角为20-40°。所述的烘房3顶部和底部分别设有温度仪A5和温度仪B12，所述温度仪A5、温度仪B12、热风机19、冷风机17、排风扇A6和排风扇B9均与控制器13相连。所述的烘房3中部设有隔板7，隔板7上有方孔20。实施例2：一种肥皂烘干装置，包括有烘房3，烘房3左侧顶部设有入料口1，烘房3左侧底部设有出料口16，入料口1下方至烘房3内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A4，烘房3内中部右侧至出料口16上方设有向左下方倾斜的传送带B14，传送带B14位于传送带A4的正下方，传送带4A的尾部和传送带B14的头部下方相邻，传送带4A和传送带B14与控制器13相连，烘房3左上侧设有热风机19，烘房3左下侧设有冷风机17，烘房3右侧与热风机19和冷风机17的位置分别设有排风扇A6和排风扇B9。所述的肥皂烘干装置，还包括分别设置于传送带A4和传送带B14下方的支撑杆A15和支撑杆B11，所述支撑杆15A和支撑杆B11的一端固定在烘房3内侧底部，另一端连接有刮板A2和刮板B8，刮板A2和刮板B8的另一端分别与传送带A4和传送带B14的底面接触，刮板A2和刮板B8下方的支撑杆A15和支撑杆B11上还分别固定有容器A18和容器B10。实施例3：一种肥皂烘干装置，包括有烘房3，烘房3左侧顶部设有入料口1，烘房3左侧底部设有出料口16，入料口1下方至烘房3内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A4，烘房3内中部右侧至出料口16上方设有向左下方倾斜的传送带B14，传送带B14位于传送带A4的正下方，传送带4A的尾部和传送带B14的头部下方相邻，传送带4A和传送带B14与控制器13相连，烘房3左上侧设有热风机19，烘房3左下侧设有冷风机17，烘房3右侧与热风机19和冷风机17的位置分别设有排风扇A6和排风扇B9。所述的肥皂烘干装置，还包括分别设置于传送带A4和传送带B14下方的支撑杆A15和支撑杆B11，所述支撑杆15A和支撑杆B11的一端固定在烘房3内侧底部，另一端连接有刮板A2和刮板B8，刮板A2和刮板B8的另一端分别与传送带A4和传送带B14的底面接触，刮板A2和刮板B8下方的支撑杆A15和支撑杆B11上还分别固定有容器A18和容器B10。所述传送带A（4）和传送带B（14）与水平面的夹角为20°。实施例4：一种肥皂烘干装置，包括有烘房3，烘房3左侧顶部设有入料口1，烘房3左侧底部设有出料口16，入料口1下方至烘房3内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A4，烘房3内中部右侧至出料口16上方设有向左下方倾斜的传送带B14，传送带B14位于传送带A4的正下方，传送带4A的尾部和传送带B14的头部下方相邻，传送带4A和传送带B14与控制器13相连，烘房3左上侧设有热风机19，烘房3左下侧设有冷风机17，烘房3右侧与热风机19和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥皂烘干装置，其特征在于：包括有烘房(3)，烘房(3)左侧顶部设有入料口(1)，烘房(3)左侧底部设有出料口(16)，入料口(1)下方至烘房(3)内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A(4)，烘房(3)内中部右侧至出料口(16)上方设有向左下方倾斜的传送带B(14)，传送带B(14)位于传送带A(4)的正下方，传送带A (4)的尾部和传送带B(14)的头部下方相邻，传送带A (4)和传送带B(14)与控制器(13)相连，烘房(3)左上侧设有热风机(19)，烘房(3)左下侧设有冷风机(17)，烘房(3)右侧与热风机(19)和冷风机(17)的位置分别设有排风扇A(6)和排风扇B(9),所述的烘房(3)中部设有隔板(7)，隔板(7)上有方孔(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种肥皂烘干装置，其特征在于：包括有烘房(3)，烘房(3)左侧顶部设有入料口(1)，烘房(3)左侧底部设有出料口(16)，入料口(1)下方至烘房(3)内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A(4)，烘房(3)内中部右侧至出料口(16)上方设有向左下方倾斜的传送带B(14)，传送带B(14)位于传送带A(4)的正下方，传送带A(4)的尾部和传送带B(14)的头部下方相邻，传送带A(4)和传送带B(14)与控制器(13)相连，烘房(3)左上侧设有热风机(19)，烘房(3)左下侧设有冷风机(17)，烘房(3)右侧与热风机(19)和冷风机(17)的位置分别设有排风扇A(6)和排风扇B(9),所述的烘房(3)中部设有隔板(7)，隔板(7)上有方孔(20)。


2.根据权利要求1所述的肥皂烘干装置，其特征在于：还包括分别设置于传送带A(4)和传送带B...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑仕义，
申请(专利权)人：贵州苗源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52