一种氯乙烯生产PVC糊树脂的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氯乙烯生产PVC糊树脂的系统，其包括反应器、精制系统、单体过滤器、聚合釜、纯水罐、水泵、纯水过滤器、加热器、储存罐、碱洗塔、碱液储罐、废液槽、气柜和热水槽。有益效果：充分利用了热量，避免了热量的浪费，并且无需在使用蒸汽加热纯水，降低了能源消耗，换热后的热水的温度降低，避免了出现因温度过高而气化的问题，节约了水资源；提高了聚氯乙烯糊树脂的聚合度进而改善了聚氯乙烯糊树脂的回弹性，并且提高了聚氯乙烯糊树脂的硬度、拉伸强度和撕裂强度，因此提高了聚氯乙烯糊树脂的质量；避免了氯乙烯的浪费，降低了生产成本，并且避免了对环境的污染。

A PVC paste resin production system with vinyl chloride

The utility model discloses a PVC paste resin production system of vinyl chloride, which comprises a reactor, a refining system, a monomer filter, a polymerizer, a pure water tank, a water pump, a pure water filter, a heater, a storage tank, an alkali washing tower, a alkali liquor storage tank, a waste liquid tank, an air tank and a hot water tank. Beneficial effects: the heat is fully utilized, the waste of heat is avoided, the pure water does not need to be heated by steam, the energy consumption is reduced, the temperature of hot water after heat exchange is reduced, the problem of gasification due to high temperature is avoided, the water resource is saved, the polymerization degree of PVC paste resin is improved, and the resilience of PVC paste resin is improved The hardness, tensile strength and tear strength of PVC paste resin improve the quality of PVC paste resin, avoid the waste of vinyl chloride, reduce the production cost, and avoid environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烯生产PVC糊树脂的系统
：本技术涉及一种系统，尤其涉及一种氯乙烯生产PVC糊树脂的系统。
技术介绍
：高流动性聚氯乙烯糊树脂是一种新型的液态材料；该种液态材料配置方便、性能稳定、具有一定的机械强度并且易着色，被广泛应用于生产人造革、地板革、墙纸、阻燃运输带及玩具等制品。聚氯乙烯糊树脂的主要制备方法是将乙炔气体、氯化氢气体以及催化剂加入到反应器中，并向反应器的夹套中通入热水将反应器加热到乙炔和氯化氢的反应温度120-180℃，乙炔和氯化氢在催化剂的作用下开始发生加成反应，生成粗氯乙烯气体，乙炔和氯化氢的反应是放热反应，因此热水会将反应器中多余的热量带走，以保证反应器内的反应温度始终在120-180℃；所生成的粗氯乙烯经过精制系统的处理之后得到精氯乙烯气体；然后将精氯乙烯气体送到聚合釜中进行聚合反应，同时将纯水在加热器中通过蒸汽加热后也送到聚合釜中参与聚合反应，最后形成聚氯乙烯糊树脂；采用上述系统存在以下问题：1、反应器中乙炔和氯化氢反应所产生的热量被热水带走回到热水槽中后，由于热水的温度过高回到热水槽中后会汽化，进而造成了热水和热量的浪费，同时纯水需要蒸汽进行加热，增大了能耗；2、在聚合反应的过程中所产生的尾气中含有未参与反应的氯乙烯气体、胶乳以及酸性气体等杂质，如果将尾气直接回收利用，所存在的胶乳以及酸性气体等杂质会降低所生产的聚氯乙烯糊树脂的聚合度，进而导致聚氯乙烯糊树脂的回弹性较差，并且降低了聚氯乙烯糊树脂的硬度、拉伸强度和撕裂强度，聚氯乙烯糊树脂的质量下降；但是如果直接将尾气外排，会造成氯乙烯的浪费，进而增加了生产成本，同时会导致环境的污染。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种避免了热量浪费，降低了能源消耗，且提高了聚氯乙烯糊树脂聚合度的一种氯乙烯生产PVC糊树脂的系统。本技术由如下技术方案实施：一种氯乙烯生产PVC糊树脂的系统，其包括反应器、精制系统、单体过滤器、聚合釜、纯水罐、水泵、纯水过滤器、加热器、储存罐、碱洗塔、碱液储罐、废液槽、气柜和热水槽；所述反应器的出气口与所述精制系统的进气口通过管道连通；所述精制系统的出气口与所述单体过滤器的进气口通过管道连通，所述单体过滤器的出气口与所述聚合釜的进气口通过管道连通；所述纯水罐的出水口与所述水泵的进水口通过管道连通，所述水泵的出水口与所述纯水过滤器的进水口通过管道连通，所述纯水过滤器的出水口与所述加热器的冷介质入口通过管道连通，所述加热器的冷介质出口与所述聚合釜的进水口通过管道连通，所述聚合釜的出料口与所述储存罐的进料口通过管道连通，所述聚合釜的出气口与所述碱洗塔的进气口通过管道连通，所述碱液储罐的出液口与所述碱洗塔的进液口通过管道连通，所述碱洗塔的出液口与所述废液槽的进液口通过管道连通；所述碱洗塔的出气口与所述气柜的进气口连通，所述气柜的出气口与所述精制系统的进气口通过管道连通；所述热水槽的出水口与所述反应器的进水口通过管道连通，所述反应器的出水口与所述加热器的热介质入口通过管道连通，所述加热器的热介质出口与所述热水槽的进水口通过管道连通。进一步的，所述精制系统包括除汞装置、水洗装置、碱洗装置、压缩机、全凝器、循环冷却水系统、脱水装置、低沸塔和高沸塔；所述反应器的出气口和所述气柜的出气口均与所述除汞装置的进气口通过管道连通；所述除汞装置的出气口与所述水洗装置的进气口通过管道连通，所述水洗装置的出气口与所述碱洗装置的进气口通过管道连通，所述碱洗装置的出气口与所述压缩机的进气口通过管道连通；所述压缩机的出气口与所述全凝器的热介质入口通过管道连通，所述循环冷却水系统的冷却水出口与所述全凝器的冷介质入口通过管道连通，所述全凝器的冷介质出口与所述循环冷却水系统的冷却水入口通过管道连通，所述全凝器的热介质出口与所述脱水装置的进液口通过管道连通，所述脱水装置的出液口与所述低沸塔的进液口通过管道连通，所述低沸塔的出液口与所述高沸塔的进液口通过管道连通，所述高沸塔的出气口与所述单体过滤器的进气口通过管道连通。进一步的，其还包括电磁阀、压力传感器和控制器；所述水泵的出水口与所述纯水罐的进水口通过回流管连通，在所述回流管上设置有所述电磁阀，在所述水泵与所述纯水过滤器之间的管道上设置有所述压力传感器；所述电磁阀和所述压力传感器均与所述控制器电连接。本技术的优点：1.本技术中进入反应器中带走热量的热水经过加热器与纯水换热，将反应器中反应产生的多余的热量用于加热纯水，充分利用了热量，避免了热量的浪费，并且无需在使用蒸汽加热纯水，降低了能源消耗，换热后的热水的温度降低，避免了出现因温度过高而气化的问题，节约了水资源；2.尾气经过碱洗塔碱洗后，尾气中的胶乳以及酸洗气体被分离出去，剩余的氯乙烯气体被回收到气柜中，重新与新产生的粗氯乙烯气体经过精制系统后被送到聚合釜中参与聚合反应，提高了聚氯乙烯糊树脂的聚合度，进而改善了聚氯乙烯糊树脂的回弹性，并且提高了聚氯乙烯糊树脂的硬度、拉伸强度和撕裂强度，因此提高了聚氯乙烯糊树脂的质量，同时避免了氯乙烯的浪费，降低了生产成本，并且避免了对环境的污染；3.实现了自动调节管道中纯水的压力，避免了高压力的纯水对加热器中封头和垫片的冲刷损坏，保证了加热器的使用寿命，降低了更换维修的成本。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的系统结构示意图；图中：反应器1，精制系统2，除汞装置2.1，水洗装置2.2，碱洗装置2.3，压缩机2.4，全凝器2.5，循环冷却水系统2.6，脱水装置2.7，低沸塔2.8，高沸塔2.9，单体过滤器3，聚合釜4，纯水罐5，水泵6，纯水过滤器7，加热器8，储存罐9，碱洗塔10，碱液储罐11，废液槽12，气柜13，热水槽14，电磁阀15，压力传感器16，控制器17，回流管18。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种氯乙烯生产PVC糊树脂的系统，其包括反应器1、精制系统2、单体过滤器3、聚合釜4、纯水罐5、水泵6、纯水过滤器7、加热器8、储存罐9、碱洗塔10、碱液储罐11、废液槽12、气柜13、热水槽14、电磁阀15、压力传感器16和控制器17；精制系统2包括除汞装置2.1、水洗装置2.2、碱洗装置2.3、压缩机2.4、全凝器2.5、循环冷却水系统2.6、脱水装置2.7、低沸塔2.8和高沸塔2.9；反应器1的出气口和气柜13的出气口均与除汞装置2.1的进气口通过管道连通；除汞装置2.1的出气口与水洗装置2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯乙烯生产PVC糊树脂的系统，其特征在于，其包括反应器、精制系统、单体过滤器、聚合釜、纯水罐、水泵、纯水过滤器、加热器、储存罐、碱洗塔、碱液储罐、废液槽、气柜和热水槽；所述反应器的出气口与所述精制系统的进气口通过管道连通；所述精制系统的出气口与所述单体过滤器的进气口通过管道连通，所述单体过滤器的出气口与所述聚合釜的进气口通过管道连通；所述纯水罐的出水口与所述水泵的进水口通过管道连通，所述水泵的出水口与所述纯水过滤器的进水口通过管道连通，所述纯水过滤器的出水口与所述加热器的冷介质入口通过管道连通，所述加热器的冷介质出口与所述聚合釜的进水口通过管道连通，所述聚合釜的出料口与所述储存罐的进料口通过管道连通，所述聚合釜的出气口与所述碱洗塔的进气口通过管道连通，所述碱液储罐的出液口与所述碱洗塔的进液口通过管道连通，所述碱洗塔的出液口与所述废液槽的进液口通过管道连通；所述碱洗塔的出气口与所述气柜的进气口连通，所述气柜的出气口与所述精制系统的进气口通过管道连通；所述热水槽的出水口与所述反应器的进水口通过管道连通，所述反应器的出水口与所述加热器的热介质入口通过管道连通，所述加热器的热介质出口与所述热水槽的进水口通过管道连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯生产PVC糊树脂的系统，其特征在于，其包括反应器、精制系统、单体过滤器、聚合釜、纯水罐、水泵、纯水过滤器、加热器、储存罐、碱洗塔、碱液储罐、废液槽、气柜和热水槽；所述反应器的出气口与所述精制系统的进气口通过管道连通；所述精制系统的出气口与所述单体过滤器的进气口通过管道连通，所述单体过滤器的出气口与所述聚合釜的进气口通过管道连通；所述纯水罐的出水口与所述水泵的进水口通过管道连通，所述水泵的出水口与所述纯水过滤器的进水口通过管道连通，所述纯水过滤器的出水口与所述加热器的冷介质入口通过管道连通，所述加热器的冷介质出口与所述聚合釜的进水口通过管道连通，所述聚合釜的出料口与所述储存罐的进料口通过管道连通，所述聚合釜的出气口与所述碱洗塔的进气口通过管道连通，所述碱液储罐的出液口与所述碱洗塔的进液口通过管道连通，所述碱洗塔的出液口与所述废液槽的进液口通过管道连通；所述碱洗塔的出气口与所述气柜的进气口连通，所述气柜的出气口与所述精制系统的进气口通过管道连通；所述热水槽的出水口与所述反应器的进水口通过管道连通，所述反应器的出水口与所述加热器的热介质入口通过管道连通，所述加热器的热介质出口与所述热水槽的进水口通过管道连通。


2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯生产PVC糊...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨光，邬永胜，包杰，宋培，
申请(专利权)人：内蒙古晨宏力化工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15