一种包装用自动打钉机制造技术

本实用新型专利技术涉及商品打包运输附属装置的技术领域，特别是涉及一种包装用自动打钉机；其操作较为自动化，有效的降低其工作局限性，工作效率较高，给使用者带来便利；并且，工作模式较为多样，方便对打包后的产品进行表面的平整处理，从而提高其使用可靠性；包括工作台、连接架、四组弹簧、连接杆、连接板和压板，工作台的顶端设置有支撑架，工作台的顶端设置有支撑板；还包括两组左固定架、两组右固定架、驱动电机、传动带和两组活动电机，传动带上设置有多组输送板，每组输送板均设置有带动板，两组连接辊上均设置有多组活动板；还包括螺纹杆、螺纹管、伺服电机、挤压电机、链条和卡板，连接架的底端设置有收缩架，挤压电机的输出端设置有平整板。

An automatic nailing machine for packaging

The utility model relates to the technical field of the accessory device for packing and transportation of commodities, in particular to an automatic nailing machine for packing; the operation of the machine is relatively automatic, which effectively reduces its working limitations, has high working efficiency, and brings convenience to the user; moreover, the working mode is relatively diverse, which facilitates the surface leveling treatment of the packed products, so as to improve its use reliability Performance: including the workbench, connecting frame, four sets of springs, connecting rods, connecting plates and pressing plates, the top of the workbench is provided with a support frame, and the top of the workbench is provided with a support plate; it also includes two sets of left fixed frames, two sets of right fixed frames, drive motors, drive belts and two sets of movable electric machines, and the drive belt is provided with multiple sets of conveyor plates, each set of conveyor plates is provided with a drive plate, and the two sets are connected A plurality of groups of movable plates are arranged on the connecting roller; the utility model also includes a threaded rod, a threaded pipe, a servo motor, an extrusion motor, a chain and a clamp plate, the bottom end of the connecting frame is provided with a shrinkage frame, and the output end of the extrusion motor is provided with a flat plate.

【技术实现步骤摘要】
一种包装用自动打钉机
本技术涉及商品打包运输附属装置的
，特别是涉及一种包装用自动打钉机。
技术介绍
众所周知，包装用打钉机是一种用于将用于对打包包装所使用的包装用品进行封闭，以保障包装品打包效果的装置，其在物品运输的领域中得到了广泛的使用；现有的包装用打钉机包括工作台、连接架、四组弹簧、连接杆、连接板和压板，工作台的顶端设置有支撑架，支撑架的顶端与连接架的底端，连接架内设置有工作腔，连接架底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，工作腔内设置有固定板，四组弹簧分别安装在固定板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组弹簧的顶端均与连接板的底端连接，连接杆的顶端和底端分别与连接板底端和压板顶端连接，工作台的顶端设置有支撑板，压板顶端设置有压杆；现有的包装用自钉机在使用时，使用者将包装品放置在支撑板的上方并将相关密封固定钉放置在支撑板的上方，使用者手动移动压杆带动压板移动，可带动连接杆同时带动连接板移动，从而带动冲压模具移动至开口下方以将固定钉固定在包装用品的上方；然而，现有的包装用打钉机在使用中发现，其操作较为不便，导致其工作局限性较高，工作效率较低，给使用者带来不便；并且，其工作模式较为单一，不方便对打包后的产品进行表面的平整处理，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作较为自动化，有效的降低其工作局限性，工作效率较高，给使用者带来便利；并且，工作模式较为多样，方便对打包后的产品进行表面的平整处理，从而提高其使用可靠性的包装用自动打钉机。本技术的一种包装用自动打钉机，包括工作台、连接架、四组弹簧、连接杆、连接板和压板，工作台的顶端设置有支撑架，支撑架的顶端与连接架的底端，连接架内设置有工作腔，连接架底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，工作腔内设置有固定板，四组弹簧分别安装在固定板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组弹簧的顶端均与连接板的底端连接，连接杆的顶端和底端分别与连接板底端和压板顶端连接，工作台的顶端设置有支撑板；还包括两组左固定架、两组右固定架、驱动电机、传动带和两组活动电机，所述支撑架的前侧壁上设置有连接槽，两组左固定架和两组右固定架分别安装在连接槽内的左侧和右侧，驱动电机安装在所述两组左固定架中的一组左固定架上，所述驱动电机的输出端设置有传动轴，两组右固定架之间设置有固定轴，并在所述传动轴和固定轴上分别设置有上分别设置有两组传动辊，传动带套设在两组传动辊上，所述传动带上设置有多组输送板，并在每组所述输送板上均设置有带动板，每组所述带动板上均设置有固定孔，两组活动电机分别安装在工作腔后侧壁的左侧和右侧，所述两组活动电机的输出端分别设置有两组连接辊，并在所述两组连接辊上均设置有多组活动板，并在所述多组活动板上设置有滑轮；还包括螺纹杆、螺纹管、伺服电机、挤压电机、链条和卡板，连接架的底端设置有收缩架，所述收缩架的底端设置有收缩槽，在所述收缩槽的前侧壁上设置有安装板，所述安装板上固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆底端与所述卡板的顶端连接，螺纹杆顶端插入并螺装至所述螺纹管的后端内部，伺服电机安装在收缩槽内，所述伺服电机的输出端设置有带动轴，并在所述带动轴和螺纹管上分别设置有主动链轮和被动链轮，链条套设在主动链轮和被动链轮上，挤压电机安装在卡板底端，挤压电机的输出端设置有平整板。本技术的一种包装用自动打钉机，还包括风机和两组转轴，卡板底端的前侧和后侧分别设置有两组固定杆，两组转轴分别安装在两组固定杆上，两组转轴分别安装在风机的前侧壁后侧壁上。本技术的一种包装用自动打钉机，工作台顶端设置有回收槽，工作台上设置有取放口，并且所述取放口与回收槽相通，还包括挡板和拉板，所述挡板的顶端铰接于取放口的侧壁上，所述挡板的前侧壁上设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。本技术的一种包装用自动打钉机，还包括两组滑轨和回收板，两组滑轨分别安装在回收槽内的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽，每组所述滑槽内的前侧和后侧均设置有滑轮，回收板卡装于所述两组滑槽内。本技术的一种包装用自动打钉机，还包括两组导流板，两组导流板分别安装在回收槽内的左侧壁和右侧壁上。本技术的一种包装用自动打钉机，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮。本技术的一种包装用自动打钉机，还包括推杆，工作台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。本技术的一种包装用自动打钉机，还包括两组固定锚，工作台底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆，两组固定锚分别安装在两组安装杆的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：驱动电机带动传动轴旋转可带动一组传动辊进行转动，传动辊转动可带动传动带进行相对旋转使活动板移动，使用者可将固定的固定钉安装在带动板上，活动板可带动带动板移动，活动电机带动连接辊旋转以带动活动板移动，可带动连接板进行周期性性的移动，操作较为自动化，有效的降低其工作局限性，工作效率较高，给使用者带来便利；并且，伺服电机带动带动轴旋转同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以带动链条同时带动被动链轮进行转动，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动，从而带动卡板移动，打开挤压电机可带动平整板移动，其工作模式较为多样，方便对打包后的产品进行表面的平整处理，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是支撑架的结构示意图；图3是工作台的正视结构示意图；图4是收缩架的结构示意图。附图中标记：1、工作台；2、连接架；3、弹簧；4、连接杆；5、压板；6、支撑架；7、支撑板；8、左固定架；9、右固定架；10、驱动电机；11、传动带；12、活动电机；13、传动辊；14、带动板；15、活动板；16、螺纹管；17、螺纹杆；18、伺服电机；19、挤压电机；20、链条；21、卡板；22、滚珠轴承；23、平整板；24、风机；25、固定杆；26、挡板；27、拉板；28、滑轨；29、回收板；30、导流板31、滚轮；32、推杆；33、固定锚。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种包装用自动打钉机，包括工作台1、连接架2、四组弹簧3、连接杆4、连接板和压板5，工作台1的顶端设置有支撑架6，支撑架6的顶端与连接架2的底端，连接架2内设置有工作腔，连接架底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，工作腔内设置有固定板，四组弹簧3分别安装在固定板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组弹簧3的顶端均与连接板的底端连接，连接杆4的顶端和底端分别与连接板底端和压板5顶端连接，工作台1的顶端设置有支撑板7；还包括两组左固定架8、两组右固定架9、驱动电机10、传动带11和两组活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装用自动打钉机，包括工作台(1)、连接架(2)、四组弹簧(3)、连接杆(4)、连接板和压板(5)，工作台(1)的顶端设置有支撑架(6)，支撑架(6)的顶端与连接架(2)的底端，连接架(2)内设置有工作腔，连接架底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，工作腔内设置有固定板，四组弹簧(3)分别安装在固定板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组弹簧(3)的顶端均与连接板的底端连接，连接杆(4)的顶端和底端分别与连接板底端和压板(5)顶端连接，工作台(1)的顶端设置有支撑板(7)；其特征在于，还包括两组左固定架(8)、两组右固定架(9)、驱动电机(10)、传动带(11)和两组活动电机(12)，所述支撑架(6)的前侧壁上设置有连接槽，两组左固定架(8)和两组右固定架(9)分别安装在连接槽内的左侧和右侧，驱动电机(10)安装在所述两组左固定架(8)中的一组左固定架(8)上，所述驱动电机(10)的输出端设置有传动轴，两组右固定架(9)之间设置有固定轴，并在所述传动轴和固定轴上分别设置有上分别设置有两组传动辊(13)，传动带(11)套设在两组传动辊(13)上，所述传动带(11)上设置有多组输送板并在每组所述输送板上均设置有带动板(14)，每组所述带动板(14)上均设置有固定孔，两组活动电机(12)分别安装在工作腔后侧壁的左侧和右侧，所述两组活动电机(12)的输出端分别设置有两组连接辊，并在所述两组连接辊上均设置有多组活动板(15)，并在所述多组活动板(15)上设置有滑轮；还包括螺纹杆(17)、螺纹管(16)、伺服电机(18)、挤压电机(19)、链条(20)和卡板(21)，连接架(2)的底端设置有收缩架，所述收缩架的底端设置有收缩槽，在所述收缩槽的前侧壁上设置有安装板，所述安装板上固定设置有滚珠轴承(22)，螺纹管(16)外侧壁与所述滚珠轴承(22)内侧壁连接，螺纹杆(17)底端与所述卡板(21)的顶端连接，螺纹杆(17)顶端插入并螺装至所述螺纹管(16)的后端内部，伺服电机(18)安装在收缩槽内，所述伺服电机(18)的输出端设置有带动轴，并在所述带动轴和螺纹管(16)上分别设置有主动链轮和被动链轮，链条(20)套设在主动链轮和被动链轮上，挤压电机(19)安装在卡板(21)底端，挤压电机的输出端设置有平整板(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装用自动打钉机，包括工作台(1)、连接架(2)、四组弹簧(3)、连接杆(4)、连接板和压板(5)，工作台(1)的顶端设置有支撑架(6)，支撑架(6)的顶端与连接架(2)的底端，连接架(2)内设置有工作腔，连接架底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，工作腔内设置有固定板，四组弹簧(3)分别安装在固定板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组弹簧(3)的顶端均与连接板的底端连接，连接杆(4)的顶端和底端分别与连接板底端和压板(5)顶端连接，工作台(1)的顶端设置有支撑板(7)；其特征在于，还包括两组左固定架(8)、两组右固定架(9)、驱动电机(10)、传动带(11)和两组活动电机(12)，所述支撑架(6)的前侧壁上设置有连接槽，两组左固定架(8)和两组右固定架(9)分别安装在连接槽内的左侧和右侧，驱动电机(10)安装在所述两组左固定架(8)中的一组左固定架(8)上，所述驱动电机(10)的输出端设置有传动轴，两组右固定架(9)之间设置有固定轴，并在所述传动轴和固定轴上分别设置有上分别设置有两组传动辊(13)，传动带(11)套设在两组传动辊(13)上，所述传动带(11)上设置有多组输送板并在每组所述输送板上均设置有带动板(14)，每组所述带动板(14)上均设置有固定孔，两组活动电机(12)分别安装在工作腔后侧壁的左侧和右侧，所述两组活动电机(12)的输出端分别设置有两组连接辊，并在所述两组连接辊上均设置有多组活动板(15)，并在所述多组活动板(15)上设置有滑轮；还包括螺纹杆(17)、螺纹管(16)、伺服电机(18)、挤压电机(19)、链条(20)和卡板(21)，连接架(2)的底端设置有收缩架，所述收缩架的底端设置有收缩槽，在所述收缩槽的前侧壁上设置有安装板，所述安装板上固定设置有滚珠轴承(22)，螺纹管(16)外侧壁与所述滚珠轴承(22)内侧壁连接，螺纹杆(17)底端与所述卡板(21)的顶端连接，螺纹杆(17)顶端插入并螺装至所述螺纹管(16)的后端内部，伺服电机(18)安装在收缩槽内，所述伺服电机(18)的输出端设置有带动轴，并在所述带动轴和螺纹管(16)上分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏学园，
申请(专利权)人：昆山市诚意包装用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32