一种快速成型模具用顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速成型模具用顶出装置,包括安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆远离安装板的一端共同固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的驱动端均竖直向上并共同固定连接有放置板，所述固定板的上侧壁固定连接有下模具，所述固定板和下模具上均开设有连通的插孔，所述安装板的上侧壁固定连接有气缸。本实用新型专利技术通过启动气缸，气缸的驱动端伸长，带动推板向上移动，即可将下模具内的物品从下模具内顶出，方便工人拿出压制后的物品，不需要工人手动取出，避免了因物品紧贴下模具的内壁而无法取出的情况发生。

A ejection device for rapid prototyping die

The utility model discloses a ejection device for a rapid prototyping die, which comprises a mounting plate, the upper side wall of the mounting plate is fixedly connected with two supporting rods symmetrically arranged, one end of the two supporting rods far away from the mounting plate is fixedly connected with a fixing plate, the upper side wall of the fixing plate is fixedly connected with two expansion rods symmetrically arranged, and the driving ends of the two expansion rods are both vertical The upper side wall of the fixed plate is fixedly connected with a lower mold, the fixed plate and the lower mold are both provided with a connected jack, and the upper side wall of the installation plate is fixedly connected with a cylinder. The utility model can eject the articles in the lower mold from the lower mold by starting the air cylinder and extending the driving end of the air cylinder to drive the push plate to move upward, which is convenient for the workers to take out the pressed articles without the workers' manual taking out, avoiding the situation that the articles cannot be taken out because they are close to the inner wall of the lower mold.

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型模具用顶出装置
本技术涉及模具生产领域，尤其涉及一种快速成型模具用顶出装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。但现有的模具在使用时，当对模具施加的压力过大时，模具内的物品容易与模具的内壁紧密贴合，需要取出模具内的物品时十分不方便，耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种快速成型模具用顶出装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速成型模具用顶出装置，包括安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆远离安装板的一端共同固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的驱动端均竖直向上并共同固定连接有放置板，所述固定板的上侧壁固定连接有下模具，所述固定板和下模具上均开设有连通的插孔，所述安装板的上侧壁固定连接有气缸，所述气缸的驱动端竖直向上并固定连接有推板，所述推板的大小位置与插孔相匹配。优选地，所述放置板的下侧壁固定连接有上模具，所述上模具的位置与下模具相匹配。优选地，所述固定板上开设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动板，所述滑动腔的内顶壁开设有与固定板的上侧壁连通的滑动口，所述下模具靠近滑动板的一侧侧壁上开设有通口。优选地，所述滑动板靠近下模具的一侧侧壁上固定连接有挡板，所述挡板的大小位置与通口相匹配。优选地，所述滑动腔远离下模具的一侧内壁上开设有与固定板的侧壁连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端插入滑动腔内并与滑动板接触，所述滑动板远离螺栓的一侧侧壁与滑动腔的内壁之间固定连接有压缩弹簧。优选地，所述固定板的上侧壁与放置板的下侧壁之间固定连接有两个对称设置的挤压弹簧，两个所述挤压弹簧分别套设在两个伸缩杆上。与现有的技术相比，本快速成型模具用顶出装置的优点在于：1、设置气缸和推板，通过启动气缸，气缸的驱动端伸长，带动推板向上移动，即可将下模具内的物品从下模具内顶出，方便工人拿出压制后的物品，不需要工人手动取出，避免了因物品紧贴下模具的内壁而无法取出的情况发生。2、设置螺栓、滑动板、挡板和压缩弹簧，通过旋紧螺栓，推动滑动板朝向下模具移动，使挡板插入下模具内，使插孔封闭，防止下模具内待压制的物品从插孔内滑离下模具，当需要顶出物品时，可旋松螺栓，使螺栓远离滑动板，压缩弹簧因形变而产生的弹力，推动滑动板远离下模具，即可将挡板从下模具内抽出，方便推板将下模具内的物品顶出，操作方便，省时省力。综上所述，本技术通过启动气缸，气缸的驱动端伸长，带动推板向上移动，即可将下模具内的物品从下模具内顶出，方便工人拿出压制后的物品，不需要工人手动取出，避免了因物品紧贴下模具的内壁而无法取出的情况发生。附图说明图1为本技术提出的一种快速成型模具用顶出装置的正视图；图2为本技术提出的一种快速成型模具用顶出装置中滑动板与固定板连接处的部分俯视图；图3为图1中A部分的放大图。图中：1安装板、2支撑杆、3固定板、4伸缩杆、5放置板、6挤压弹簧、7上模具、8下模具、9通口、10滑动腔、11滑动板、12滑动口、13挡板、14螺纹孔、15螺栓、16压缩弹簧、17插孔、18气缸、19推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种快速成型模具用顶出装置，包括安装板1，安装板1的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆2，两个支撑杆2远离安装板1的一端共同固定连接有固定板3，固定板3的上侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩杆4，两个伸缩杆4的驱动端均竖直向上并共同固定连接有放置板5，放置板5的下侧壁固定连接有上模具7，固定板3的上侧壁固定连接有下模具8，上模具7的位置与下模具8相匹配，当需要压制物品时，可将物品放置在下模具8内。固定板3上开设有滑动腔10，滑动腔10内滑动连接有滑动板11，滑动腔10的内顶壁开设有与固定板3的上侧壁连通的滑动口12，下模具8靠近滑动板11的一侧侧壁上开设有通口9，滑动板11靠近下模具8的一侧侧壁上固定连接有挡板13，挡板13的大小位置与通口9相匹配，挡板13可通过通口9插入下模具8内。滑动腔10远离下模具8的一侧内壁上开设有与固定板3的侧壁连通的螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹连接有螺栓15，螺栓15的一端插入滑动腔10内并与滑动板11接触，滑动板11远离螺栓15的一侧侧壁与滑动腔10的内壁之间固定连接有压缩弹簧16，当需要压制物品时，可旋紧螺栓15，推动滑动板11朝向下模具8移动，使挡板13插入下模具8内，使插孔17封闭，再将物品放置在下模具8内，防止下模具8内待压制的物品从插孔17内滑离下模具8。固定板3的上侧壁与放置板5的下侧壁之间固定连接有两个对称设置的挤压弹簧6，两个挤压弹簧6分别套设在两个伸缩杆4上，当下模具8的下端封闭后，可启动伸缩杆4，伸缩杆4带动放置板5向下移动，使上模具7朝向下模具8移动，对下模具8内的物品进行压制，挤压弹簧6可起到缓冲的作用。固定板3和下模具8上均开设有连通的插孔17，安装板1的上侧壁固定连接有气缸18，气缸18的型号可为CP96，气缸18的驱动端竖直向上并固定连接有推板19，推板19的大小位置与插孔17相匹配，当压制完成后，可旋松螺栓15，使螺栓15远离滑动板11，压缩弹簧16因形变而产生的弹力，推动滑动板11远离下模具8，再启动气缸18，气缸18的驱动端伸长，带动推板19向上移动，即可将下模具8内的物品从下模具8内顶出，方便工人拿出压制后的物品。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，当需要压制物品时，可旋紧螺栓15，推动滑动板11朝向下模具8移动，使挡板13插入下模具8内，使插孔17封闭，再将物品放置在下模具8内，防止下模具8内待压制的物品从插孔17内滑离下模具8。当下模具8的下端封闭后，可启动伸缩杆4，伸缩杆4带动放置板5向下移动，使上模具7朝向下模具8移动，对下模具8内的物品进行压制。当压制完成后，可旋松螺栓15，使螺栓15远离滑动板11，压缩弹簧16因形变而产生的弹力，推动滑动板11远离下模具8，再启动气缸18，气缸18的驱动端伸长，带动推板19向上移动，即可将下模具8内的物品从下模具8内顶出，方便工人拿出压制后的物品。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型模具用顶出装置，包括安装板(1)，其特征在于,所述安装板(1)的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)远离安装板(1)的一端共同固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)的驱动端均竖直向上并共同固定连接有放置板(5)，所述固定板(3)的上侧壁固定连接有下模具(8)，所述固定板(3)和下模具(8)上均开设有连通的插孔(17)，所述安装板(1)的上侧壁固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的驱动端竖直向上并固定连接有推板(19)，所述推板(19)的大小位置与插孔(17)相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速成型模具用顶出装置，包括安装板(1)，其特征在于,所述安装板(1)的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)远离安装板(1)的一端共同固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)的驱动端均竖直向上并共同固定连接有放置板(5)，所述固定板(3)的上侧壁固定连接有下模具(8)，所述固定板(3)和下模具(8)上均开设有连通的插孔(17)，所述安装板(1)的上侧壁固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的驱动端竖直向上并固定连接有推板(19)，所述推板(19)的大小位置与插孔(17)相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种快速成型模具用顶出装置，其特征在于,所述放置板(5)的下侧壁固定连接有上模具(7)，所述上模具(7)的位置与下模具(8)相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种快速成型模具用顶出装置，其特征在于,所述固定板(3)上开设有滑动腔(10)，所述滑动腔(10)内滑动连接有滑动板(11)，所述滑动腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田殿宇，
申请(专利权)人：惠州速力特工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44