磁性边模输送组件及磁性边模清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磁性边模输送组件及磁性边模清扫装置，磁性边模输送组件包括：第一支撑板、第二支撑板、主动链轮、第一转轴、从动链轮、第二转轴及第一链条。第一支撑板与第二支撑板间隔设置。主动链轮装设于第一转轴上，第一转轴两端分别与第一支撑板、第二支撑板可转动相连。从动链轮装设于第二转轴上，第二转轴两端分别与第一支撑板、第二支撑板可转动相连。输送磁性边模的过程中，第一链条移动到磁性边模的底面以及与磁性边模的磁铁件磁吸接触配合，磁性边模在磁性力作用下与第一链条之间结合牢固，能防止磁性边模因刷棍作用力过大而发生滑动，从而可以采用较大的刷棍作用力清扫磁性边模的表面，以提高对磁性边模的清扫效果。

Conveying components and cleaning device of magnetic side mold

The utility model relates to a magnetic side mold conveying component and a magnetic side mold cleaning device. The magnetic side mold conveying component comprises a first supporting plate, a second supporting plate, a driving sprocket, a first rotating shaft, a driven sprocket, a second rotating shaft and a first chain. The first support plate and the second support plate are spaced. The driving sprocket is installed on the first shaft, and both ends of the first shaft are rotatably connected with the first support plate and the second support plate. The driven sprocket is installed on the second shaft, and two ends of the second shaft are respectively rotatably connected with the first support plate and the second support plate. In the process of conveying the magnetic side mold, the first chain moves to the bottom of the magnetic side mold and cooperates with the magnetic attraction of the magnetic side mold. The magnetic side mold is firmly combined with the first chain under the effect of magnetic force, which can prevent the magnetic side mold from sliding due to the excessive force of the brush rod, so that the surface of the magnetic side mold can be cleaned by the greater force of the brush rod, so as to improve the magnetic effect The cleaning effect of the edge mould.

【技术实现步骤摘要】
磁性边模输送组件及磁性边模清扫装置
本技术涉及磁性边模清扫
，特别是涉及一种磁性边模输送组件及磁性边模清扫装置。
技术介绍
在预制构件生产过程中，通常需要用活动的磁性边模组成特定的形状，形成预制构件模具，以浇筑出所需形状的预制构件。浇筑好的混凝土经过振捣、养护等工序后，再通过脱模工序拆除磁性边模。磁性边模拆除后，需进行清扫处理，除去磁性边模表面上残留的混凝土，并喷涂脱模剂后循环使用。磁性边模清扫装置通常采用输送线运送磁性边模，磁性边模输送到与清扫组件对应的位置时，由清扫组件的多个刷棍分别清扫磁性边模的各个工作面。然而，现有技术中，为防止磁性边模在清扫组件清扫过程中相对于输送线滑动，刷棍一般不对磁性边模施加过大的压紧力，如此会导致磁性边模的清扫效果不佳或者磁性边模易滑动。
技术实现思路
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种磁性边模输送组件及磁性边模清扫装置，它能够避免磁性边模在清扫过程中发生滑动并且清扫效果较佳。其技术方案如下：一种磁性边模输送组件，包括：第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板间隔设置；主动链轮与第一转轴，所述主动链轮装设于所述第一转轴上，所述第一转轴两端分别与所述第一支撑板、所述第二支撑板可转动相连；从动链轮与第二转轴，所述从动链轮装设于所述第二转轴上，所述第二转轴两端分别与所述第一支撑板、所述第二支撑板可转动相连；及第一链条，所述第一链条绕设于所述主动链轮与所述从动链轮上，所述第一链条用于驱动磁性边模移动，并与所述磁性边模的磁铁件磁吸配合。上述的磁性边模输送组件，输送磁性边模的过程中，第一链条移动到磁性边模的底面凹部内以及与磁性边模的磁铁件磁吸接触配合，如此磁性边模在磁性力作用下与第一链条之间结合牢固，能防止磁性边模因刷棍作用力过大而发生滑动，从而可以采用较大的刷棍作用力清扫磁性边模的表面，以提高对磁性边模的清扫效果。在其中一个实施例中，所述的磁性边模输送组件还包括两个以上滚筒，所述滚筒的两端分别与所述第一支撑板、所述第二支撑板可转动相连，所述滚筒间隔地设置于所述第一转轴与所述第二转轴之间，所述滚筒设于所述第一链条圈内并与所述第一链条接触配合。在其中一个实施例中，所述主动链轮、所述从动链轮及所述第一链条均为两个以上，两个以上所述主动链轮、两个以上所述从动链轮均与两个以上所述第一链条一一对应设置。在其中一个实施例中，所述滚筒的筒壁上设有与所述第一链条相应的凹槽，所述第一链条的一部分位于所述凹槽内，所述第一链条的另一部分凸出于所述滚筒的筒壁上方。在其中一个实施例中，所述的磁性边模输送组件还包括张紧轮与调节轴，所述张紧轮与所述第一链条抵触配合，所述张紧轮可转动地装设于所述调节轴上，所述调节轴位置可调地设置于所述第一支撑板或所述第二支撑板上。在其中一个实施例中，所述的磁性边模输送组件还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述主动链轮转动。在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、第一链轮、第二链轮及第二链条，所述驱动电机的动力输出轴与所述第一链轮相连，所述第一链轮通过所述第二链条与所述第二链轮相连，所述第二链轮装设于所述第一转轴上。一种磁性边模清扫装置，包括：所述的磁性边模输送组件，还包括清扫组件与支架，所述清扫组件设于所述支架内，所述磁性边模输送组件贯穿所述支架，所述清扫组件用于对所述磁性边模进行清扫作业。上述的磁性边模清扫装置，输送磁性边模的过程中，第一链条移动到磁性边模的底面凹部内以及与磁性边模的磁铁件磁吸接触配合，如此磁性边模在磁性力作用下与第一链条之间结合牢固，能防止磁性边模因刷棍作用力过大而发生滑动，从而可以采用较大的刷棍作用力清扫磁性边模的表面，以提高对磁性边模的清扫效果。在其中一个实施例中，所述清扫组件包括第一清扫组件、第二清扫组件与第三清扫组件，所述第一清扫组件与所述第二清扫组件分别用于对所述磁性边模的相对两个侧面进行清扫作业，所述第三清扫组件用于对所述磁性边模的顶面进行清扫作业。在其中一个实施例中，所述第一清扫组件包括第一清扫电机与第一刷棍，所述第一清扫电机设置于所述支架上，所述第一清扫电机带动所述第一刷棍转动；所述第二清扫组件包括第二清扫电机与第二刷棍，所述第二清扫电机设置于所述支架上，所述第二清扫电机带动所述第二刷棍转动；所述第三清扫组件包括第三清扫电机与第三刷棍，所述第三清扫电机设置于所述支架上，所述第三清扫电机带动所述第三刷棍转动。在其中一个实施例中，所述的磁性边模清扫装置还包括检测器与控制器，所述清扫组件及所述检测器均与所述控制器电性连接；所述检测器用于检测所述磁性边模是否位于清洗工位，所述控制器用于在判断到所述磁性边模移动到所述清洗工位时控制所述清扫组件进行清扫作业。附图说明图1为本技术一实施例所述的磁性边模输送组件的结构示意图；图2为本技术一实施例所述的磁性边模的其中一视角结构图；图3为本技术一实施例所述的磁性边模的另一视角结构图；图4为本技术一实施例所述的主动链轮及第一转轴的结构示意图；图5为本技术一实施例所述的从动链轮及第二转轴的结构示意图；图6为本技术一实施例所述的磁性边模清扫装置的结构示意图。附图标记：10、磁性边模输送组件，11、第一支撑板，12、第二支撑板，13、主动链轮，14、第一转轴，15、从动链轮，16、第二转轴，17、第一链条，18、滚筒，191、张紧轮，192、调节轴，193、驱动组件，194、驱动电机，195、第一链轮，196、第二链轮，197、第二链条，20、磁性边模，21、磁铁件，22、凹部，30、支架，40、第一清扫组件，41、第一清扫电机，42、第一刷棍，50、第二清扫组件，51、第二清扫电机，52、第二刷棍，60、第三清扫组件，61、第三清扫电机，62、第三刷棍。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。在一个实施例中，请参阅图1至图5，一种磁性边模输送组件10，包括：第一支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性边模输送组件，其特征在于，包括：/n第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板间隔设置；/n主动链轮与第一转轴，所述主动链轮装设于所述第一转轴上，所述第一转轴两端分别与所述第一支撑板、所述第二支撑板可转动相连；/n从动链轮与第二转轴，所述从动链轮装设于所述第二转轴上，所述第二转轴两端分别与所述第一支撑板、所述第二支撑板可转动相连；及/n第一链条，所述第一链条绕设于所述主动链轮与所述从动链轮上，所述第一链条用于驱动磁性边模移动，并与所述磁性边模的磁铁件磁吸配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性边模输送组件，其特征在于，包括：
第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板间隔设置；
主动链轮与第一转轴，所述主动链轮装设于所述第一转轴上，所述第一转轴两端分别与所述第一支撑板、所述第二支撑板可转动相连；
从动链轮与第二转轴，所述从动链轮装设于所述第二转轴上，所述第二转轴两端分别与所述第一支撑板、所述第二支撑板可转动相连；及
第一链条，所述第一链条绕设于所述主动链轮与所述从动链轮上，所述第一链条用于驱动磁性边模移动，并与所述磁性边模的磁铁件磁吸配合。


2.根据权利要求1所述的磁性边模输送组件，其特征在于，还包括两个以上滚筒，所述滚筒的两端分别与所述第一支撑板、所述第二支撑板可转动相连，所述滚筒间隔地设置于所述第一转轴与所述第二转轴之间，所述滚筒设于所述第一链条圈内并与所述第一链条接触配合。


3.根据权利要求2所述的磁性边模输送组件，其特征在于，所述滚筒的筒壁上设有与所述第一链条相应的凹槽，所述第一链条的一部分位于所述凹槽内，所述第一链条的另一部分凸出于所述滚筒的筒壁上方。


4.根据权利要求1所述的磁性边模输送组件，其特征在于，所述主动链轮、所述从动链轮及所述第一链条均为两个以上，两个以上所述主动链轮、两个以上所述从动链轮均与两个以上所述第一链条一一对应设置。


5.根据权利要求1所述的磁性边模输送组件，其特征在于，还包括张紧轮与调节轴，所述张紧轮与所述第一链条抵触配合，所述张紧轮可转动地装设于所述调节轴上，所述调节轴位置可调地设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广东联城住工装备信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44