用于制造加热机构的方法和由此制得的加热机构技术

一种用于制造加热机构的方法，该加热机构具有沿着一个方向拱曲的承载体和至少一个布置在该承载体上的面状的厚膜加热元件，所述承载体和/或所述加热机构本身由管、特别是圆柱形的管加工出来。

Method for manufacturing heating mechanism and heating mechanism thus produced

A method for manufacturing a heating mechanism having a bearing body arched in one direction and at least one surface like thick film heating element arranged on the bearing body, the bearing body and / or the heating mechanism itself being processed by a tube, especially a cylindrical tube.

【技术实现步骤摘要】
用于制造加热机构的方法和由此制得的加热机构
本专利技术涉及一种用于制造加热机构的方法以及一种由此制得的加热机构。
技术介绍
由DE102007058833A1已知一种加热机构，该加热机构在其纵向延展中即沿着纵向方向拱曲。因此，该加热机构可以得到一种槽纹形状（Rinnenform）。在一侧，优选在向外拱曲的一侧，涂覆了多个细长的加热元件。该加热机构可以安装在洗衣机中，以便在滚筒下方在洗衣机的所谓的槽（Sumpf）中对水加热。通过拱曲的形状，该加热机构可以适配于滚筒拱形结构（Trommelwölbung），并且由此也顺畅地安装在这种特殊的构造空间中。此外，通过槽纹形状（其中在安装状态下拱形结构向下指向）可以在一定程度上存储或截留（zurückhalten）少量的水，这些水然后可以被加热和蒸发，例如用于对洗衣机内的洗涤物予以蒸汽处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提出一种开篇所述的用于制造加热机构的方法以及一种相应的加热机构，借此能够解决现有技术的问题，并且尤其实现能够有利地以小的代价和尽可能大的过程可靠性（Prozesssicherheit）制造加热机构。该目的通过一种具有权利要求1的特征的方法以及通过一种具有权利要求17的特征的相应地制得的加热机构得以实现。本专利技术的有利的以及优选的设计是其它权利要求的主题，并且将在下面予以详述。在此，特征中的有些特征仅针对方法提及，或者仅针对加热机构提及。但这些特征可以与此无关地独立地且彼此无关地既适用于方法，又适用于加热机构。权利要求书的原文（Wortlaut）通过明确的引用而成为说明书的内容。规定，加热机构具有承载体和至少一个布置在该承载体上的面状的加热元件。该加热元件可以作为厚膜加热元件（Dickschichtheizelement）予以涂覆，即以厚膜工艺（Dickschichtverfahren）涂覆。替代地，该加热元件可以是其它膜加热元件，其例如通过另一种本已公知的方法比如薄膜工艺、热喷涂、喷丝、等离子工艺涂覆。承载体在此沿着一个方向拱曲、特别是仅仅沿着一个方向拱曲，即只围绕唯一的轴线拱曲。该轴线于是优选平行于承载体的纵向方向伸展。根据本专利技术规定，承载体和/或加热机构本身由管、特别是由柱形的或者甚至圆柱形的管加工出来。对于这种加工出来（Herausarbeiten），沿着一个方向将管壁切开，该方向不仅具有圆周方向分量、优选至少部分地沿着纵向方向伸展或者具有纵向分量。这意味着，管不仅在一定程度上被截断或者切开，以便切割完全环绕的一块。于是，承载体在一定程度上也一次性倾斜地或者与其垂直地切开。此外，承载体有利地并非环绕地或者并非环形地闭合。也就是说，是在切开之前还是在切开之后将至少一个面状的加热元件涂覆到管或承载体上，这对于本专利技术来说是次要的。本专利技术的核心是，切开管，以便制得或者得到承载体或加热机构，从而得到沿纵向方向拱曲的形成加热机构的承载体。因此可以避免最初的扁平的承载体弯曲成所希望的用于制得的加热机构的拱曲形状，这在有些情况下特别是当要求均匀的拱形结构时比较麻烦。而用来制造管特别是柱形管或圆柱形管的方法是已知的，并且也可在技术上很好地批量实施。于是根据本专利技术，由这种管也可以切出多个承载体，或者可以把该管切开成多个单个的承载体。因而可以通过对这种管的轴向和径向切割的组合而制得加热元件。替代地，这些加热元件可以通过倾斜的切割或者螺旋的切割而制得，或者仅通过轴向的切割而制得。在本专利技术的一种设计中可以规定，该管至少一次性沿一个方向切开，该方向精确地平行于管的中间纵向轴线伸展，或者与该中间纵向轴线以至多15°的角度伸展。因而在一种变型中，管可以恰好沿纵向方向切开。优选地，只沿着该方向或纵向方向切开，其中，对于每个承载体分别可以沿着圆周方向附加地恰好一次性切开。由此可行的是，承载体或由此制得的加热机构比整个管短小、例如整体上具有其长度的一部分。因此，可以准备较长的管、作为所谓的多重使用件。然后由该较长的管分开各个承载体或各个加热机构，其中，在承载体上已经含有膜或构件或功能单元。替代地，管可以只在从一端到另一端的方向上被切开，特别是平行于纵向方向，从而管的两端分别形成承载体的两个对置的端部边缘。有利地，管可以具有圆形横截面、特别为圆柱形。这种管显然在技术上非常易于批量制造，并且于是也具有很均匀的走势。优选地，加热机构或加热机构的承载体具有大于宽度、特别是大于相应地沿着部分圆周的宽度的长度。在此，这种加热机构或相应的承载体能够以均匀的拱形结构沿着所述纵向方向横向地拱曲，从而可以存在围绕平行于加热机构或承载体的纵向方向的轴线的拱形结构。在本专利技术的进一步设计中可以规定，把管切开成或者分开成各个加热机构或承载体，从而无残余剩下、特别是除了顶角倒圆之外没有残余。由此可以实现尽可能充分地利用材料。前述的加热元件（替代地还有其它功能单元）可以优选地设置在或者涂覆在拱曲的加热机构或拱曲的承载体的外侧面上，其中，该外侧面是凸出的外侧面。这个凸出地拱曲的外侧面既可以针对具有拱曲形状的分开的承载体轻易地制成，又可以针对本来就封闭的管而制成。在本专利技术的第一种设计中可行的是，在把管切开成分离件之前，通过相应的涂覆制得加热机构，其至少带有四个或所有的必须大面积地涂覆或者作为膜涂覆的构件或功能单元。在此，这些构件或功能单元有利地设置在加热机构的凸出地拱曲的外侧面上。然后恰好进行分开，为此将管切开。然后还可以将其它构件或功能单元涂覆在或固定在加热机构上，但这些构件或功能单元于是优选并不以膜构造方式涂覆，而是作为离散的构件、特别是作为SMD-构件和/或连接单元予以涂覆。在切开或分开之前把膜状构件或功能单元涂覆到整个管上具有如下优点：这于是在一定程度上能在多重使用件上进行，这可能更加简单或高效。对于这些管恰恰也可以以厚膜工艺进行压制，从而也可以将这些管用作多重使用件。在本专利技术的第二替代的设计中，将管多次切开成多个承载体作为分离件，从而于是可以分别在各个承载体上涂覆前述的构件或功能单元，有利地大面积地涂覆或者涂覆成膜。因此，在尚未涂覆机械敏感的膜或构件或功能单元的时间点，承载体可会变形，在把管切开成多个承载体作为分离件时会出现这种变形。此外附加地还可行的是，各个承载体略微变形成为一种形状，并非仅仅通过对管的切开会产生该形状。在两个前述替代方案中视为有利的是，恰好把构件或功能单元布置在或者涂覆在凸出的外侧面上。根据本专利技术的另一设计可行的是，设置连接区，作为用于至少一个加热元件的电的功率接头。有利地，这些连接区或电的功率接头设置在管或承载体的一侧面上，在该侧面上也设置了加热元件。因此能更简单地实现输送。根据本专利技术的第一种变型，这些连接区优选针对加热机构的所有加热元件可以涂覆在中央区域中，该中央区域在加热机构的纵向方向上观察恰好位于中央或中间。它因而可以是几何上的中央区域或中间区域。于是在纵向方向在该中央区域的两侧设置加热元件，其中，特别优选地对加热元件的加热功率的分布是这样的，使得该加热功率在这些连接区的两侧大致相同大小。由此可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造加热机构的方法，其中，所述加热机构具有：/n- 承载体，所述承载体沿着一个方向拱曲；/n- 至少一个布置在所述承载体上的面状的加热元件、特别是涂覆成厚膜加热元件，/n其特征在于，所述承载体或所述加热机构本身由具有圆形横截面的管加工出来，其中，为此沿着一个方向将管壁切开，所述方向不仅具有圆周方向分量。/n

【技术特征摘要】
20180525 DE 102018208252.91.一种用于制造加热机构的方法，其中，所述加热机构具有：
-承载体，所述承载体沿着一个方向拱曲；
-至少一个布置在所述承载体上的面状的加热元件、特别是涂覆成厚膜加热元件，
其特征在于，所述承载体或所述加热机构本身由具有圆形横截面的管加工出来，其中，为此沿着一个方向将管壁切开，所述方向不仅具有圆周方向分量。


2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述管至少一次性沿着一个方向切开，所述方向平行于所述管的中间纵向轴线。


3.按权利要求2所述的方法，其特征在于，沿着所述方向切开，并且附加地一次性沿着圆周方向切开。


4.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述管具有圆形横截面并且为圆柱形。


5.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热机构或所述承载体具有大于宽度的长度，其中，所述加热机构或所述承载体以均匀的拱形结构沿着所述纵向方向横向地拱曲。


6.按权利要求5所述的方法，其特征在于，所述加热机构或所述承载体以均匀的拱形结构沿着所述纵向方向围绕平行于纵向方向的轴线横向地拱曲。


7.按权利要求2所述的方法，其特征在于，整个管分别在平行于所述管的纵向中轴线的方向上多次被切开成多个加热机构，其中，所述管也至少一次性沿着圆周方向切开。


8.按权利要求7所述的方法，其特征在于，整个管分开成多个加热机构，而没有残余。


9.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述面状的加热元件是厚膜加热元件。


10.按权利要求9所述的方法，其特征在于，所述面状的加热元件设置在拱曲的加热机构或拱曲的承载体的外侧面上。


11.按权利要求1所述的方法，其特征在于，在把所述管切开成分离件之前制得加热机构，所述加热机构至少带有大面积地或者作为膜涂覆到所述管上的所有的构件或功能单元。


12.按权利要求11所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：K舍内曼，V布洛克，M塔费尔纳，T阿尔贝特，K施密特，A苏斯，R米尔尼克尔，D富克斯，
申请(专利权)人：EGO电气设备制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE