一种窗纱一体门窗型材制造技术

本发明专利技术提供了一种窗纱一体门窗型材，包括门窗本体，所述铝门窗本体由上往下依次设置有上固件、设置在上固件下方的固上滑件、设置在固上滑件下方的下滑件、设置在固上滑件和下滑件之间的上下方和横纱件；所述铝门窗本体由左往右依次设置有第一边封件、同时与第一边封件活动配合的第一光企和第一竖纱件、与第一光企对应配合的第一勾企、与第一勾企活动配合的第二勾企、与第二勾企对应配合的第二光企、与第一竖纱件对应配合的第二竖纱件、用于连接第二光企和第二竖纱件的第二边封件；该窗纱一体门窗型材大幅度提升房间空气流通，同时在纱窗使用时可轻松滑动，能有效的防止蚊虫飞入房间，提高休息质量，并且纱窗具有使用寿命长的优点。

A window screen integrated door and window profile

The invention provides a window screen integrated door and window profile, which includes a door and window body. The aluminum door and window body is successively provided with an upper firmware from top to bottom, a fixed upper slider under the upper firmware, a sliding member under the fixed upper slider, an upper and lower part between the fixed upper slider and the sliding member and a transverse yarn. The aluminum door and window body is successively provided with a first side seal from left to right At the same time, the first light enterprise and the first vertical yarn which are matched with the first light enterprise, the first hook enterprise which is matched with the first light enterprise, the second hook enterprise which is matched with the first hook enterprise, the second light enterprise which is matched with the second hook enterprise, the second vertical yarn which is matched with the first vertical yarn, the second side seal which is used to connect the second light enterprise and the second vertical yarn; the window screen integrated door and window profile Greatly improve the air circulation in the room, and at the same time, it can easily slide when using the screen window, which can effectively prevent mosquitoes from flying into the room, improve the quality of rest, and the screen window has the advantages of long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种窗纱一体门窗型材
本专利技术涉及一种窗纱一体门窗型材。
技术介绍
目前现有的门窗基本都是两轨，当玻璃门窗关闭时，影响空气流通，打开又出现蚊虫飞进，在原有普通70系和80以上系列再增加纱窗从美观和适用上都存在不足。由于原有窗型均为两轨推拉设计，目前设立独立的上下轨道，方便金刚网可以独立推拉，同时将原有的边封自带锁钩改为平口边封，带锁钩边封在开冲压模具时，难度非常大，目前更改平口边封后大幅度减轻冲压模具难度及方便安装使用，另外增加纱窗设计，原来通用设计只采用布纱网进行安装，但目前由于市场发展速度快，人们对生活住宿环境的要求也越来越高，因此在原有基础上又新研发金刚网、纱网通用纱窗扇，改变蚊虫飞入房间，降低休息质量的问题，并且现有的门窗型材多为简单的折弯加工工艺，在使用时，门窗型材容易变形，不利于延长使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大幅度提升房间空气流通，同时在纱窗使用时可轻松滑动，能有效的防止蚊虫飞入房间，提高休息质量的窗纱一体门窗型材，并且纱窗具有使用寿命长的优点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种窗纱一体门窗型材，包括门窗本体，所述铝门窗本体由上往下依次设置有上固件、设置在上固件下方的固上滑件、设置在固上滑件下方的下滑件、设置在固上滑件和下滑件之间的上下方和横纱件；所述铝门窗本体由左往右依次设置有第一边封件、同时与第一边封件活动配合的第一光企和第一竖纱件、与第一光企对应配合的第一勾企、与第一勾企活动配合的第二勾企、与第二勾企对应配合的第二光企、与第一竖纱件对应配合的第二竖纱件、用于连接第二光企和第二竖纱件的第二边封件。进一步的，所述上下方设置有四个，且两个与固上滑件活动配合，另外两个与下滑件活动配合。进一步的，所述横纱件位于上下方一侧、且横纱件设置有两个，分别与固上滑件和下滑件活动连接。一种窗纱一体门窗型材的加工工艺，包括以下步骤：1)基材选择：选择抗拉强度、断后延伸率及屈服强度高的基材，且基材的铁含量低于0.15，使得基材适应各种拉弯及高性能需求，备用；2)挤压生产：从模具设计方面，采用栏基阻挡技术，特别是纱窗扇，模具工头小，需采用合理的设计及维修才能保证产品出材成型度，在挤压时，需将模具放置到天然气加温棒炉内进行加温至460℃，并保温平模2-4小时，分流模3-5小时，在挤压时需控制棒温在460-520℃，制得不同类型的门窗铝材，备用；3)时效：将步骤2)挤压制得的门窗铝材送入时效炉，在温度200℃±10℃，保温180min的条件下进行控制，使得门窗铝材的硬度达到11HW以上，国标要求为≥8.5HW，备用；4)将步骤3)制得的门窗铝材进行多元化表面处理，根据不同类型的门窗铝材分别进行粉末喷涂、阳极氧化、阳极电泳和转印木纹的加工工序：a.粉末喷涂：喷粉时输入气压控制在0.5-1.5kg/cm2，静电电压控制在60-70Kv，涂膜的厚度控制在70-100μm，使得粉末在门窗铝材表面形成明显的花纹和较大的花纹，然后进行固化，将喷涂后的门窗铝材送入固化炉内，并设定固化炉的温度为180℃，使得门窗铝材在固化炉内进行烘烤保温22-26min，最后取出冷却，即得。b.阳极氧化：控制氧化槽的电压稳定在16V，同时槽内液体温度控制在18-20℃，将步骤3)加工的门窗铝材进行阳极氧化30分钟，使得门窗铝材表面的膜厚达到AA10级别要求，然后采用过氧化喷淋水进行水洗，接着电解着色，着色电压需控制在19V，槽温需控制在18-20℃，时间28分钟，以达到标准色板要求为基准，再经过两道水洗，便进行封孔操作，封孔要求槽温45-60℃，时间为10min，接着过水洗，即得到阳极氧化及着色处理后的门窗铝材；c.阳极电泳：步骤3)加工的门窗铝材需经过纯水槽水洗，并进入热纯水槽，在温度需为60-80℃的条件下进行水洗5min，然后进入电泳漆主槽，在漆电压为140V的条件下持续进行1分25秒的电泳上漆，再经过两道R槽清洗后即得电泳上漆后的门窗铝材；d.转印木纹：用木纹热转印纸把步骤3)加工的门窗铝材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开，再在已被木纹热转印纸包裹住的门窗铝材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空至0.3-0.8Mpa，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材，将已经包裹好的门窗铝材送至烘箱内，在温度为160～180℃的条件下烘烤5-8分钟，最后从烘箱中取出已被转印的门窗铝材，从被转印门窗铝材的一端拉掉塑料胶袋，撕下热转印纸，并做表面清洁，即完成转印木纹。本专利技术的有益效果：通过结合上固件、固上滑件、下滑件、横纱件、第一边封件、第一光企、第一竖纱件、第一勾企、第二勾企、第二光企、第二竖纱件和第二边封件组成的门窗本体，其一体化的结构能够大幅度提升房间空气流通，同时在纱窗使用时可轻松滑动，能有效的防止蚊虫飞入房间，提高休息质量，并且纱窗通过本申请的工艺进行加工制造，能够有效延长使用寿命。附图说明图1为本专利技术的门窗本体的结构图；图2为图1中A-A的结构图；图3为图1的B-B的结构图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种窗纱一体门窗型材，如图1-3所示，包括门窗本体1，所述铝门窗本体1由上往下依次设置有上固件11、设置在上固件11下方的固上滑件12、设置在固上滑件12下方的下滑件13、设置在固上滑件12和下滑件13之间的上下方14和横纱件15；所述铝门窗本体1由左往右依次设置有第一边封件16、同时与第一边封件16活动配合的第一光企17和第一竖纱件18、与第一光企17对应配合的第一勾企19、与第一勾企19活动配合的第二勾企20、与第二勾企20对应配合的第二光企21、与第一竖纱件18对应配合的第二竖纱件22、用于连接第二光企21和第二竖纱件22的第二边封件23。在本实施例中，所述上下方14设置有四个，且两个与固上滑件12活动配合，另外两个与下滑件13活动配合。所述横纱件15位于上下方14一侧、且横纱件15设置有两个，分别与固上滑件12和下滑件13活动连接。在本实施例中，门窗本体1的构件作用如下：上固件11：在使用固上滑时，需采用此型号进行配套使用，当出现圆弧窗时，开采取此型号进行拉弯处理；固上滑件12：当有亮窗和副窗时采用此型号进行装配使用；下滑13：作为门窗推动运行轨道使用；上下方14：用于连接勾企、光企、玻璃组成窗扇的型材；横纱件15：用于连接金刚网的横方型材；第一边封件16：与上下滑进行组装成框使用，同时可在此型材上安装锁扣，达到安装效果；第一光企17：用于连接窗扇的主体竖方及装锁型材；第一竖纱件18：用于连接金刚网的竖方型材；第一勾企19：用于连接窗扇的主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗纱一体门窗型材，包括门窗本体，其特征在于：所述铝门窗本体由上往下依次设置有上固件、设置在上固件下方的固上滑件、设置在固上滑件下方的下滑件、设置在固上滑件和下滑件之间的上下方和横纱件；所述铝门窗本体由左往右依次设置有第一边封件、同时与第一边封件活动配合的第一光企和第一竖纱件、与第一光企对应配合的第一勾企、与第一勾企活动配合的第二勾企、与第二勾企对应配合的第二光企、与第一竖纱件对应配合的第二竖纱件、用于连接第二光企和第二竖纱件的第二边封件。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗纱一体门窗型材，包括门窗本体，其特征在于：所述铝门窗本体由上往下依次设置有上固件、设置在上固件下方的固上滑件、设置在固上滑件下方的下滑件、设置在固上滑件和下滑件之间的上下方和横纱件；所述铝门窗本体由左往右依次设置有第一边封件、同时与第一边封件活动配合的第一光企和第一竖纱件、与第一光企对应配合的第一勾企、与第一勾企活动配合的第二勾企、与第二勾企对应配合的第二光企、与第一竖纱件对应配合的第二竖纱件、用于连接第二光企和第二竖纱件的第二边封件。


2.如权利要求1所述的一种窗纱一体门窗型材，其特征在于：所述上下方设置有四个，且两个与固上滑件活动配合，另外两个与下滑件活动配合。


3.如权利要求1所述的一种窗纱一体门窗型材，其特征在于：所述横纱件位于上下方一侧、且横纱件设置有两个，分别与固上滑件和下滑件活动连接。


4.一种窗纱一体门窗型材的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)基材选择：选择抗拉强度、断后延伸率及屈服强度高的基材，且基材的铁含量低于0.15，使得基材适应各种拉弯及高性能需求，备用；
2)挤压生产：从模具设计方面，采用栏基阻挡技术，特别是纱窗扇，模具工头小，需采用合理的设计及维修才能保证产品出材成型度，在挤压时，需将模具放置到天然气加温棒炉内进行加温至460℃，并保温平模2-4小时，分流模3-5小时，在挤压时需控制棒温在460-520℃，制得不同类型的门窗铝材，备用；
3)时效：将步骤2)挤压制得的门窗铝材送入时效炉，在温度200℃±10℃，保温180min的条件下进行控制，使得门窗铝材的硬度达到11HW以上，国标要求为≥8.5HW，备用；
4)将步骤3)制得的门窗铝材进行多元化表面处理，根据不同类型的门窗铝材分别进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝结球，
申请(专利权)人：广东南方铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44