The invention provides a textile fabric printing and dyeing process, which is completed by a dyeing pool, a drum, two coloring rollers, an active motor, a limit mesh belt, a liquid pressing device, two spreading rollers and two operating motors. The invention can solve the problem that when the existing fabric is dyed, it takes a certain time for the fabric to be completely soaked, while the existing fabric is immersed in the dyeing pool for a short time, which often leads to There are different soaking degrees in different positions of the cloth, which results in different coloring degrees and the thickness of the coloring layer of the cloth after it comes out of the dyeing pool, which affects the coloring quality of the cloth.
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料印染工艺
本专利技术涉及印染领域,特别涉及一种纺织面料印染工艺。
技术介绍
随着人们生活品质的提高,人们对于衣物的美观越来越看重。为了满足各式各样颜色、图案的布料的生产,出现了布料印染工艺,通过印染后得到的布料具有各式各样的颜色和图案,有效提升衣物或其他布制生活用品或工艺品的美观度,现有的胚布染色时,通常输送过程中的胚布在辊的作用下浸入染色池后进行染色,但是,这种染色方法常常会遇到以下问题:由于胚布完全浸湿需要一定的时间,而现有的胚布浸入染色池的时间较短,往往会出现胚布的各个位置浸湿程度不同的情况,从而导致胚布从染色池出来后各位置的上色程度以及上色层厚度都不同,影响了胚布的上色质量。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种纺织面料印染工艺,可以解决现有胚布上色时,由于胚布完全浸湿需要一定的时间,而现有的胚布浸入染色池的时间较短,往往会出现胚布的各个位置浸湿程度不同的情况,从而导致胚布从染色池出来后各位置的上色程度以及上色层厚度都不同,影响了胚布的上色质量等问题。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种纺织面料印染工艺,具体印染方法如下:S1、烧毛:对胚布上的杂质与灰尘进行去除,对其进行翻布、缝头,之后,将缝制好的胚布进行烧毛处理;S2、清洗沥干:将烧毛后的胚布进行清洗与沥干处理,将沥干后的胚布缠绕在卷筒上进行收集;S3、印染:将卷筒上的胚布自由端牵出并向右匀速拖动,且拖动时从左往右依次经过限位网带以及两个摊匀辊之间,拖动过 ...
【技术保护点】
1.一种纺织面料印染工艺,其特征在于:具体印染方法如下:/nS1、烧毛:对胚布上的杂质与灰尘进行去除,对其进行翻布、缝头,之后,将缝制好的胚布进行烧毛处理;/nS2、清洗沥干:将烧毛后的胚布进行清洗与沥干处理,将沥干后的胚布缠绕在卷筒(2)上进行收集;/nS3、印染:将卷筒(2)上的胚布自由端牵出并向右匀速拖动,且拖动时从左往右依次经过限位网带(5)以及两个摊匀辊(7)之间,拖动过程中,通过上色辊(3)以及压液装置(6)对胚布进行快速染色,之后,通过两个摊匀辊(7)对染色后的胚布染料层起到转动摊匀;/nS4、烘干定型:将S3步骤中均匀染色后的胚布进行烘干处理,之后对其进行拉宽定型;/n上述纺织面料印染过程中还涉及一种染色设备,所述的染色设备包括染色池(1)、卷筒(2)、两个上色辊(3)、主动电机(4)、限位网带(5)、压液装置(6)、两个摊匀辊(7)和两个操作电机(8),染色池(1)的左端架设有卷筒(2),染色池(1)的中部通过轴承安装有两个上色辊(3),左侧的上色辊(3)的后端与主动电机(4)的输出轴连接,主动电机(4)安装在染色池(1)的外壁上,且两个上色辊(3)之间通过限位网带( ...
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料印染工艺,其特征在于:具体印染方法如下:
S1、烧毛:对胚布上的杂质与灰尘进行去除,对其进行翻布、缝头,之后,将缝制好的胚布进行烧毛处理;
S2、清洗沥干:将烧毛后的胚布进行清洗与沥干处理,将沥干后的胚布缠绕在卷筒(2)上进行收集;
S3、印染:将卷筒(2)上的胚布自由端牵出并向右匀速拖动,且拖动时从左往右依次经过限位网带(5)以及两个摊匀辊(7)之间,拖动过程中,通过上色辊(3)以及压液装置(6)对胚布进行快速染色,之后,通过两个摊匀辊(7)对染色后的胚布染料层起到转动摊匀;
S4、烘干定型:将S3步骤中均匀染色后的胚布进行烘干处理,之后对其进行拉宽定型;
上述纺织面料印染过程中还涉及一种染色设备,所述的染色设备包括染色池(1)、卷筒(2)、两个上色辊(3)、主动电机(4)、限位网带(5)、压液装置(6)、两个摊匀辊(7)和两个操作电机(8),染色池(1)的左端架设有卷筒(2),染色池(1)的中部通过轴承安装有两个上色辊(3),左侧的上色辊(3)的后端与主动电机(4)的输出轴连接,主动电机(4)安装在染色池(1)的外壁上,且两个上色辊(3)之间通过限位网带(5)连接,两个上色辊(3)之间设有压液装置(6),压液装置(6)安装在染色池(1)的内壁上,染色池(1)的右端通过轴承安装有两个摊匀辊(7),且摊匀辊(7)的后端与操作电机(8)的输出轴连接,操作电机(8)安装在染色池(1)的外壁上;
所述的上色辊(3)包括转动辊(31)、悬浮泡沫板(32)、进出板(33)、复位弹簧(34)、捞起架(35)和重力球(36),转动辊(31)通过轴承安装在染色池(1)上,转动辊(31)的内壁上沿其周向均匀安装有捞起架(35),转动辊(31)内设有悬浮泡沫板(32),悬浮泡沫板(32)的右端通过复位弹簧(34)与进出板(33)连接,悬浮泡沫板(32)上放置有重力球(36);
所述的压液装置(6)包括固定板(61)、伸缩杆(62)、升降板(63)、挤压框(64)、连接弹簧(65)、密封外壳(66)、驱动电机(67)和凸轮(68),固定板(61)安装在染色池(1)的内部,固定板(61)通过伸缩杆(62)与升降板(63)连接,升降板(63)的下端安装有挤压框(64),挤压框(64)的内部均...
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