一种RDF热解气的收油及不凝气净化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种RDF热解气的收油及不凝气净化系统，涉及RDF热解技术领域，热解气先经过一级油喷淋收集设备和二级冷凝收集设备进行收油最后经不凝气净化设备对剩余的热解气进行净化，整个系统不仅降低设备投入和处理成本，而且大大提高了热解炉烟气排放的环保效果，更重要的是将热解气变成重油、轻油、清洁不凝气和易处理热解水，大大拓展了RDF热解系统的应用范围，使热解完全变成了一种RDF资源化转化的环保设备。

An oil receiving and non condensing gas purification system for RDF pyrolysis gas

The invention discloses an oil collection and non condensable gas purification system of RDF pyrolysis gas, which relates to the technical field of RDF pyrolysis. The pyrolysis gas first receives oil through the primary oil spray collection device and the secondary condensation collection device, and finally purifies the remaining pyrolysis gas through the non condensable gas purification device. The whole system not only reduces the equipment input and treatment cost, but also greatly improves the flue gas emission of the pyrolysis furnace The environmental protection effect of RDF is more important to turn the pyrolysis gas into heavy oil, light oil, clean non condensable gas and easily treated pyrolysis water, which greatly expands the application scope of RDF pyrolysis system and makes the pyrolysis completely become an environmental protection equipment for RDF resource conversion.

【技术实现步骤摘要】
一种RDF热解气的收油及不凝气净化系统
本专利技术涉及RDF热解
，特别是指RDF热解气的收油及不凝气净化工艺和设备。
技术介绍
由于城市生活垃圾产生量随着城镇化发展急剧增长而带来系列环境问题，以往偏重于末端处理的传统模式己经不能适应现代发展需求，在生态文明建设的大背景下，环境友好、三化处理方式将成为第三代生活垃圾处理技术的首选。热解是垃圾中的难降解有机组分在无氧或贫氧条件下受热而分解过程，热解工艺处理主要是利用有机物的热不稳定性，将有机物在贫氧或无氧的状态下加热使其分解。热解技术具有诸多的优点：(1)垃圾衍生燃料(RDF)经过热解后可获得高热值的热解油、热解碳和热解气，资源化利用率高；(2)经过热解处理，RDF中的重金属最终被固定在灰渣中，易分离；(3)经过热解油收集后的不凝气经过净化成为清洁燃气，用于热解系统能源或燃气发电，污染排放更低；由于上述多个优点，热解已经成为公认的RDF主要资源化转化方式。但申请人研究发现目前对垃圾的热解主要是集中在热解的过程机理的研究，而对于热解气处理的研究却很少，都还停留在直接燃烧然后处理尾气阶段，不仅导致热解炉尾气处理系统复杂，负担重，而且排放不容易达标。多余的不凝气无法直接使用，或作为产品销售。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种RDF热解气的收油及不凝气净化系统，以解决现有技术中的全部或者部分不足，从而提供将热解完全变成一种RDF资源化转化的环保处理系统。基于上述目的本专利技术提供的一种RDF热解气的收油及不凝气净化系统，所述系统包括，一级油喷淋收集设备，进行捕捉和收集RDF热解气中的重油组分；二级冷凝收集设备，冷却从所述一级油喷淋收集设备出来的RDF热解气，凝结收集轻油组分和热解水；不凝气净化设备，净化从所述二级冷凝收集器中出来的不凝结气体，把所含酸性气体(S、Cl、F氢化合物)尽量脱除干净，将焦油含量降低到燃气直燃发电水平。可选的，所述一级油喷淋收集设备的出油口与所述油渣分离设备连通，所述油渣分离设备包括至少一进口、一个出油口和一个出渣口，所述油渣分离设备出口与所述一级油喷淋收集设备的上部进油口连通。可选的，所述一级油喷淋收集设备的出气口的温度控制在90℃～150℃。可选的，所述二级冷凝收集设备包括二级间接冷凝收集器和与所述二级间接冷凝收集器连通的油水分离器。可选的，所述二级间接冷凝收集器包括至少一进气口，一出气口和一个冷凝收集液出口，所述二级间接冷凝收集器的出气口的气体温度为35～50℃。可选的，所述不凝气净化设备包括顺次连通的第一缓冲存储器、一级酸性气体脱除器、湿法电捕焦器、二级酸性气体脱除器和气体存储柜。可选的，所述二级酸性气体脱除器的脱酸程度大于所述一级酸性气体脱除器。可选的，所述不凝气净化设备包括至少一出气口与热解炉RDF热解气的出气口连通。可选的，所述不凝气净化设备的出气口与热解炉RDF热解气的出气口之间还安装有电子压力控制器，保证RDF热解气压力处于可控范围。从上面所述可以看出，本专利技术提供一种RDF热解气的收油及不凝气净化系统，热解气首先进入第一级油喷淋收集塔进行捕捉收集。以收集的油品为喷淋介质，收集的重组份油沉积塔底，经过渣/油分离的油组分降温后返回塔顶喷淋收油，多余部分外排作为产品；从塔顶排出的没有被捕捉的热解气进入二级间接冷凝收集器；将热解气再次次冷却，轻油组分和热解水一同凝结，从收集器出口排出；排出的油水混合物经过静置实现油水分离，热解水进入污水处理系统，轻组分油进入油罐成为产品；同时从二级冷凝收集设备排出的冷凝器温度下不能凝结的气体，首先进入缓存器缓冲之后接一级酸性气体脱除工序，在通过湿法电捕焦和二级深度酸性气体脱除净化之后的不凝气由加压泵加压送入后缓存气柜存储，根据需要外送热解炉的热风炉使用，多余部分用于直燃发电，或作为燃料使用。整个系统将RDF热解气的收集分成两级收集，获得品质不同的热解油产品：重组份油和轻组分油。轻油组分与热解水比重差异大，稍微精制即可实现油水分离，避免了热解油水一起收集形成的油包水、水包油型乳化形态造成的油水分离困难。收集的重油组分不含水分。二级收集的组分中水可溶性有机物少，热解水中COD含量比热解气一次收集的热解水中COD大大降低，简化热解水处理流程，降低设备投入和处理成本。不凝气净化设备的设置，不仅大大降低了热解炉烟气处理的环保设施投入，而且大大提高了热解炉烟气排放的环保效果。将酸性气体脱除分为两级实现，第一级处理高浓度酸性气体含量的不凝气，为湿法电捕焦创造一个更加安全的条件，为二级深度脱酸创造条件。二级脱酸为精细处理，保证不凝汽中酸性气体浓度不但低，而且稳定。根据RDF特性进行湿法电捕焦系统设计，使满足RDF热解系统的需要，并保证安全性和焦油脱除效果。以燃气净化代替烟气处理，气体流量低，不仅处理设施投入低，处理效果好，更重要的是将热解不凝气变成一种通用可燃气，大大拓展了RDF热解系统的应用范围，将热解完全变成了一种RDF环保资源化转化设备。附图说明图1为本专利技术实施例RDF热解气的收油系统流程图；图2为本专利技术实施例RDF热解气的不凝气净化系统流程图；图3为本专利技术实施例RDF热解气收油及不凝气净化系统流程图。具体实施方式为下面通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。RDF是指垃圾经过分选、破碎、干燥、压缩成型等工艺制备成的，便于运输储存，可替代煤、石油等的新型燃料。RDF具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存等特点，但是因为原生垃圾中含有很多燃烧后可以产生有毒有害的物质和一些不适合燃烧的物质，所以要想提高RDF的资源化利用率，以隔绝空气方式进行间接加热的热分解方式处理成为首选技术。但从现有对RDF热解系统的研究可以看出，目前对RDF的热解系统的研究多是在热解过程和热解炉本身的研究，而对于后续的RDF热解气的系统处理技术的研究却很少，使得热解油品质低，热解不凝气燃烧环保排放偏高，影响RDF热解技术推广和产物的高值化利用，阻碍RDF资源化技术的推广。为了解决现有技术中的RDF环保资源化转化系统的缺陷，本专利技术提供的一种RDF热解气的收油及不凝气净化系统，所述系统包括：一级油喷淋收集设备，进行捕捉和收集RDF热解气中的重油组分；二级冷凝收集设备，冷却从所述一级油喷淋收集设备出来的RDF热解气，凝结收集轻油组分和热解水；不凝气净化设备，净化从所述二级冷凝收集器中出来的不凝结气体，把所含酸性气体(S、Cl、F氢化合物)尽量脱除干净，将焦油含量降低到燃气直燃发电水平。...

【技术保护点】
1.一种RDF热解气的收油及不凝气净化系统，其特征在于，所述系统包括，/n一级油喷淋收集设备，进行捕捉和收集RDF热解气中的重油组分；/n二级冷凝收集设备，冷却从所述一级油喷淋收集设备出来的RDF热解气，凝结收集轻油组分和热解水；/n不凝气净化设备，净化从所述二级冷凝收集器中出来的不凝结气体，把所含酸性气体(S、Cl、F氢化合物)脱除干净，将焦油含量降低到燃气直燃发电水平。/n

【技术特征摘要】
1.一种RDF热解气的收油及不凝气净化系统，其特征在于，所述系统包括，
一级油喷淋收集设备，进行捕捉和收集RDF热解气中的重油组分；
二级冷凝收集设备，冷却从所述一级油喷淋收集设备出来的RDF热解气，凝结收集轻油组分和热解水；
不凝气净化设备，净化从所述二级冷凝收集器中出来的不凝结气体，把所含酸性气体(S、Cl、F氢化合物)脱除干净，将焦油含量降低到燃气直燃发电水平。


2.根据权利要求1所述的RDF热解气的收油及不凝气净化系统，其特征在于，
所述一级油喷淋收集设备的出油口与所述油渣分离设备连通，所述油渣分离设备包括至少一进口、一个出油口和一个出渣口，所述油渣分离设备出口与所述一级油喷淋收集设备的上部进油口连通。


3.根据权利要求2所述的RDF热解气的收油及不凝气净化系统，其特征在于，所述一级油喷淋收集设备的出气口的温度控制在90℃～150℃。


4.根据权利要求1所述的RDF热解气的收油及不凝气净化系统，其特征在于，所述二级冷凝收集设备包括二级间接冷凝收集器和与所述二级间接冷凝收集器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓青，王宏星，王亚敏，胡悦琳，舒圣杰，
申请(专利权)人：浙江骐骥环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33