一种水性防霉防菌内墙涂料制造技术

本发明专利技术公开一种水性防霉防菌内墙涂料，属于建筑装饰材料领域。包括以下按质量份数计的原料：溶剂离子水16‑20份，纤维素0.2‑0.5份，分散剂0.35‑0.49份，成膜助剂3.5‑5.6份，消泡剂0.07‑0.21份，颜填料31‑36份，水性丙烯酸树脂38‑42份，多功能助剂0.2‑0.4份，润湿流平剂0.07‑0.28份，防霉杀菌剂0.07‑0.31份，增稠剂0.1‑0.7份，防涂鸦助剂0.2‑0.6份，以上组分质量百分含量之和为100％。本发明专利技术以纳米改性水性丙烯酸树脂(乳液)为基料，以离子水为溶剂，多种助剂及填料调配而成，添加一种或两种以上防霉杀菌剂，有效防止墙体发霉生菌。

A kind of water-based anti mildew and anti bacteria interior wall coating

【技术实现步骤摘要】
一种水性防霉防菌内墙涂料
本专利技术涉及水性涂料领域，特别是一种水性防霉防菌内墙涂料。
技术介绍
在南方的大城市里，大多数房屋建设比较紧凑，造成屋内不能够见到阳光，而且不通风，使得屋内潮湿，墙体发霉，滋长许多细菌，长久居住对人的身体危害极大，造成一系列疾病；市场上大多数内墙涂料不带有杀菌防潮的功能，且有，也仅限于一种杀菌或防潮，并没有将两种化合物相容性地添加到一种涂料中。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本专利技术提出了一种水性防霉防菌内墙涂料及制备方法，本专利技术采用不同种类材料配合使用，同种材料复配使用，涂层耐水性较好，具有耐记号笔性、防涂鸦效果；防霉杀菌剂的复配使用，达到对各种细菌、真菌及霉菌的杀灭和抑制作用；本专利技术技术方案如下：一种水性防霉防菌内墙涂料，它由下述重量配比原料制成：溶剂离子水16-20份，纤维素0.2-0.5份，分散剂0.35-0.49份，成膜助剂3.5-5.6份，消泡剂0.07-0.21份，颜填料31-36份，水性丙烯酸树脂38-42份，多功能助剂0.2-0.4份，润湿流平剂0.07-0.28份，防霉杀菌剂0.07-0.31份，增稠剂0.1-0.7份，防涂鸦助剂0.2-0.6份，以上组分质量百分含量之和为100％。优选的，所属纤维素为水可溶性羧丙基甲基纤维素，羧丙基甲基纤维素作为打浆时的增稠剂，提供一个更好的剪切粘度环境，提高内墙涂料成膜后的光泽、气密性及抗水性；优选的，所述分散剂为聚丙烯酸铵盐类分散剂或聚羧酸钠盐类的至少一种，降低相对粘度和触变性，提高流平性；优选的，所述成膜助剂为醇脂十二或乙二醇单丁醚的一种或者复配，复配使用有效地消除分子间的应力，使其能够在3℃以上成膜。优选的，所述消泡剂为聚硅氧烷共聚物或聚丙烯酸酯类的一种或者复配，复配使用能够有效地降低分子间的表面张力；优选的，所述颜填料纳米钛白粉可将涂料的耐洗刷性由原来的1000多次提高到1万多次，且具有防污、杀菌、防臭等功效；所述重质碳酸钙可提高产品的光泽及防沉降能力；硫酸钡或滑石粉的几种复配；优选的，所述水性丙烯酸树脂是经过纳米材料改性的丙烯酸树脂；优选的，所述多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，为了调节产品的酸碱度，在产品制作过程中提供稳定内部环境，且具有润湿、流平等效果；优选的，所述润湿流平剂为聚二甲基硅氧烷或炔二醇乙氧基类的一种或复配，两种润湿流平剂的复配使用，在分子中能将表面张力降低至最小链段，提供较好的底材润湿和流平效果；优选的，所述防霉杀菌剂为聚2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或1，2-苯并异噻唑啉-3-酮的一种或复配，聚2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或1和，2-苯并异噻唑啉-3-酮分别针对不同类型的细菌、真菌及霉菌有杀灭和抑制作用；优选的，所述增稠剂为非离子型增稠流平剂，使产品有很好的分散粘度；优选的，所述防涂鸦助剂为含羟基官能团的聚二甲基硅氧烷，具有耐记号笔性、防涂鸦效果。所述一种水性防霉防菌内墙涂料的制备方法，包括以下依次进行的步骤：(1)将16-20份溶剂离子水加入分散缸内，在搅拌状态下加入0.2-0.5份纤维素，充分溶解；转速调至500-700r/min，依次加入0.35-0.49份分散剂、3.5-5.6份成膜助剂、0.07-0.21份消泡剂，搅拌2-4min；(2)将纳米钛白粉、重质碳酸钙、硫酸钡或滑石粉按一定比例混合均匀，共31-36份颜填料缓慢加入分散缸内，高速分散至细度合格；(3)将38-42份水性丙烯酸树脂加入分散缸内，添加0.2-0.4份多功能助剂，调节溶液PH为8-8.5；(4)依次缓慢加入0.07-0.28份润湿流平剂、0.07-0.31份防霉杀菌剂0.2-0.6份防涂鸦助剂，添加0.1-0.7份增稠剂，调节至合适粘度，搅拌均匀后，过滤包装。本专利技术是一种水性防霉防菌内墙涂料及制备方法，本专利技术采用不同种类材料配合使用，同种材料复配使用，涂层耐水性较好，具有耐记号笔性、防涂鸦效果；防霉杀菌剂的复配使用，达到对各种细菌、真菌及霉菌的杀灭和抑制作用；解决潮湿环境下墙体发霉生菌的问题，给使用者提供一个舒适的环境。具体实施方式以下结合实施例对本
技术实现思路
进行详细说明，公开的仅为专利技术的几个具体实施例，但是本专利技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利技术的保护范围。实施例1一种水性防霉防菌内墙涂料，由下述重量配比原料制成：溶剂离子水16-20份，纤维素0.2-0.5份，分散剂0.35-0.49份，成膜助剂3.5-5.6份，消泡剂0.07-0.21份，颜填料31-36份，水性丙烯酸树脂38-42份，多功能助剂0.2-0.4份，润湿流平剂0.07-0.28份，防霉杀菌剂0.07-0.31份，增稠剂0.1-0.7份，防涂鸦助剂0.2-0.6份，以上组分质量百分含量之和为100％。进一步地，所属纤维素为水可溶性羧丙基甲基纤维素；进一步地，所述分散剂为聚丙烯酸铵盐类分散剂或聚羧酸钠盐类的至少一种。进一步地，所述成膜助剂为醇脂十二或乙二醇单丁醚的一种或者复配；进一步地，所述消泡剂为聚硅氧烷共聚物或聚丙烯酸酯类的一种或者复配。进一步地，所述颜填料为纳米钛白粉、重质碳酸钙、硫酸钡或滑石粉的几种复配；进一步地，所述水性丙烯酸树脂是经过纳米材料改性的丙烯酸树脂。进一步地，所述多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；进一步地，所述润湿流平剂为聚二甲基硅氧烷或炔二醇乙氧基类的一种或复配。进一步地，所述防霉杀菌剂为聚2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或1，2-苯并异噻唑啉-3-酮的一种或复配；所述增稠剂为非离子型增稠流平剂。所述防涂鸦助剂为含羟基官能团的聚二甲基硅氧烷。(1)将17.9份溶剂离子水加入分散缸内，打开分散机，转速调至400r/min加入0.2份纤维素，待纤维素充分溶解后，依次加入0.4份分散剂、4.2份成膜助剂、0.14份消泡剂，搅拌3min，充分搅拌均匀；(2)将转速调至800r/min，依次加入15份纳米钛白粉、13份重质碳酸钙、7份硫酸钡，加入填料后，将分散机转速调至2100r/min，高速分散至细度小于等于60μm，执行步骤(3)；(3)降低转速至1100r/min，将41份水性丙烯酸树脂加入分散缸内，添加0.32份多功能助剂，调节溶液PH；(4)依次缓慢加入0.12份润湿流平剂、0.21份防霉杀菌剂0.31份防涂鸦助剂，搅拌3min，添加0.2份增稠剂，调节粘度，搅拌30min至液体混合均匀，过滤包装。实施列2(1)将19.8份溶剂离子水加入分散缸内，打开分散机，转速调至400r/min加入0.2份纤维素，待纤维素充分溶解后，依次加入0.4份分散剂、1.0份成膜助剂、0.14份消泡剂，搅拌3min，充分搅拌均匀；(2)将转速调至800r/min，依次加入12份纳米钛白粉、15份重质碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性防霉防菌内墙涂料，其特征在于：它由下述重量配比原料制成：溶剂离子水16-20份，纤维素0.2-0.5份，分散剂0.35-0.49份，成膜助剂3.5-5.6份，消泡剂0.07-0.21份，颜填料31-36份，水性丙烯酸树脂38-42份，多功能助剂0.2-0.4份，润湿流平剂0.07-0.28份，防霉杀菌剂0.07-0.31份，增稠剂0.1-0.7份，防涂鸦助剂0.2-0.6份，以上组分质量百分含量之和为100％。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性防霉防菌内墙涂料，其特征在于：它由下述重量配比原料制成：溶剂离子水16-20份，纤维素0.2-0.5份，分散剂0.35-0.49份，成膜助剂3.5-5.6份，消泡剂0.07-0.21份，颜填料31-36份，水性丙烯酸树脂38-42份，多功能助剂0.2-0.4份，润湿流平剂0.07-0.28份，防霉杀菌剂0.07-0.31份，增稠剂0.1-0.7份，防涂鸦助剂0.2-0.6份，以上组分质量百分含量之和为100％。


2.根据权利要求1所述的一种水性防霉防菌内墙涂料，其特征在于:
所属纤维素为水可溶性羧丙基甲基纤维素；
所述分散剂为聚丙烯酸铵盐类分散剂或聚羧酸钠盐类的至少一种。


3.根据权利要求1所述的一种水性防霉防菌内墙涂料，其特征在于:
所述成膜助剂为醇脂十二或乙二醇单丁醚的一种或者复配；
所述消泡剂为聚硅氧烷共聚物或聚丙烯酸酯类的一种或者复配。


4.根据权利要求1所述的一种水性防霉防菌内墙涂料，其特征在于:
所述颜填料为纳米钛白粉、重质碳酸钙、硫酸钡或滑石粉的几种复配；
所述水性丙烯酸树脂是经过纳米材料改性的丙烯酸树脂。


5.根据权利要求1所述的一种水性防霉防菌内墙涂料，其特征在于:
所述多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；
所述润湿流平剂为聚二甲基硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文军，王明辉，
申请(专利权)人：深圳市瑞福联合新材料发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44