一种甲基磺酸体系镀锡溶液处理工艺制造技术

技术编号:22716585 阅读:8 留言:0更新日期:2019-12-04 02:48
本发明专利技术公开了一种甲基磺酸体系镀锡溶液处理工艺,S1、将废镀锡溶液通过泵A抽入到搅拌罐中,通入一定量的废镀锡溶液后关闭泵A;S2、向搅拌罐中加入适量的沉降剂,然后打开搅拌罐上的电机,电机带动搅拌轴上的搅拌叶片转动,搅拌叶片将沉降剂与镀锡溶液混合,沉降剂将金属杂质沉降到搅拌罐底部;S3、经过30~60min的搅拌后,关闭搅拌罐的电机,静置12~14h后,通过泵B将搅拌罐内上层的上清液泵入到活性炭滤芯中,活性炭滤芯吸附溶液中的有机杂质,同时起到过滤金属杂质的作用。本发明专利技术的有益效果是:艺步骤少、极大提高镀锡溶液处理效率、操作简单。

A treatment process of tin plating solution in methanesulfonic acid system

The invention discloses a process for treating the tinning solution of the methyl sulfonic acid system. S1. Pump the waste tinning solution into the mixing tank through the pump a, pass a certain amount of waste tinning solution, and then close the pump a; S2. Add a certain amount of settling agent into the mixing tank, and then open the motor on the mixing tank, the motor drives the mixing blade on the mixing shaft to rotate, and the mixing blade mixes the settling agent with the tinning solution In addition, the settling agent settles the metal impurities to the bottom of the mixing tank; S3. After 30-60min of mixing, turn off the motor of the mixing tank, and after 12-14h of standing, pump the upper supernatant of the mixing tank into the active carbon filter element through pump B. the active carbon filter element absorbs the organic impurities in the solution and plays the role of filtering the metal impurities. The invention has the advantages of less technical steps, greatly improving the treatment efficiency of tin plating solution and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种甲基磺酸体系镀锡溶液处理工艺
本专利技术涉及镀锡溶液回收再利用的
,特别是一种甲基磺酸体系镀锡溶液处理工艺。
技术介绍
镀锡溶液主要用于金属的电镀,每生产完后电镀槽内均留有大量的镀锡溶液,由于镀锡溶液的长期使用,溶液内含有大量的金属杂质和有机杂质。为了重复利用镀锡溶液,人们将废镀锡溶液进行再次处理,其处理工艺步骤为:将废镀锡溶液打入到槽体内,再向槽体内加入处理剂,加入后搅拌一段时间,加入沉降剂并搅拌一段时间,再向槽体内加入活性炭,加入后搅拌,搅拌一段时间后静置,静置一段时间后对溶液进行过滤,以除去沉降物和金属杂质,调整溶液的溶液主盐、磺酸含量和温度,合格后将溶液重新投入使用。其中处理剂是用于吸附金属杂质,并使金属杂质变成团状,沉降剂是用于将团状金属杂质沉降到槽体底部,活性炭用于吸附溶液中的有机杂质。然而,分别加入处理剂、沉降剂和活性炭后都需要进行搅拌,搅拌需要消耗时间,导致延长了废镀锡溶液的处理时间。此外,加入活性炭后,还需要进行过滤处理,进一步的延长了废镀锡溶液的处理时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种工艺步骤少、极大提高镀锡溶液处理效率、操作简单的甲基磺酸体系镀锡溶液处理工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种甲基磺酸体系镀锡溶液处理工艺,它包括以下步骤:S1、将废镀锡溶液通过泵A抽入到搅拌罐中,通入一定量的废镀锡溶液后关闭泵A;S2、向搅拌罐中加入适量的沉降剂,然后打开搅拌罐上的电机,电机带动搅拌轴上的搅拌叶片转动,搅拌叶片将沉降剂与镀锡溶液混合,沉降剂将金属杂质沉降到搅拌罐底部;S3、经过30~60min的搅拌后,关闭搅拌罐的电机,静置12~14h后,通过泵B将搅拌罐内上层的上清液泵入到活性炭滤芯中,活性炭滤芯吸附溶液中的有机杂质,同时起到过滤金属杂质的作用;S4、将经活性炭滤芯处理后的上清液盛装到空罐体内,当调整结束后得到合格的镀锡溶液,并将镀锡溶液重新投入到生产中。将步骤S2中搅拌罐内下层的金属杂质排放并进行过滤处理。步骤S2中电机的转速为60~100r/min。本专利技术具有以下优点:本专利技术艺步骤少、极大提高镀锡溶液处理效率、操作简单。具体实施方式下面对本专利技术做进一步的描述,本专利技术的保护范围不局限于以下所述:实施例一:一种甲基磺酸体系镀锡溶液处理工艺,它包括以下步骤:S1、将废镀锡溶液通过泵A抽入到搅拌罐中,通入一定量的废镀锡溶液后关闭泵A;S2、向搅拌罐中加入适量的沉降剂,然后打开搅拌罐上的电机,电机的转速为100r/min,电机带动搅拌轴上的搅拌叶片转动,搅拌叶片将沉降剂与镀锡溶液混合,沉降剂将金属杂质沉降到搅拌罐底部;S3、经过30min的搅拌后,关闭搅拌罐的电机,静置12h后,通过泵B将搅拌罐内上层的上清液泵入到活性炭滤芯中,活性炭滤芯吸附溶液中的有机杂质,同时起到过滤金属杂质的作用;因此无需S4、将经活性炭滤芯处理后的上清液盛装到空罐体内,当调整结束后得到合格的镀锡溶液,并将镀锡溶液重新投入到生产中。因此整个处理工艺中,只需一次搅拌,相比传统的需要三次搅拌处理工艺,极大缩短了搅拌时间,从而提高了镀锡溶液的处理效率;整个处理工艺中,通过活性炭滤芯不仅起到了过滤杂质的作用,还起到了吸附有机杂质的作用,无需单独的加入活性炭,从而节省了加入活性炭的工序,进一步的提高了镀锡溶液的处理效率。整个处理工艺中,省去了加入处理剂的工序,进一步的提高了镀锡溶液的处理效率。将步骤S2中搅拌罐内下层的金属杂质排放并进行过滤处理。实施例二:一种甲基磺酸体系镀锡溶液处理工艺,它包括以下步骤:S1、将废镀锡溶液通过泵A抽入到搅拌罐中,通入一定量的废镀锡溶液后关闭泵A;S2、向搅拌罐中加入适量的沉降剂,然后打开搅拌罐上的电机,电机的转速为75r/min,电机带动搅拌轴上的搅拌叶片转动,搅拌叶片将沉降剂与镀锡溶液混合,沉降剂将金属杂质沉降到搅拌罐底部;S3、经过45min的搅拌后,关闭搅拌罐的电机,静置13h后,通过泵B将搅拌罐内上层的上清液泵入到活性炭滤芯中,活性炭滤芯吸附溶液中的有机杂质,同时起到过滤金属杂质的作用;S4、将经活性炭滤芯处理后的上清液盛装到空罐体内,当调整结束后得到合格的镀锡溶液,并将镀锡溶液重新投入到生产中。将步骤S2中搅拌罐内下层的金属杂质排放并进行过滤处理。实施例三:一种甲基磺酸体系镀锡溶液处理工艺,它包括以下步骤:S1、将废镀锡溶液通过泵A抽入到搅拌罐中,通入一定量的废镀锡溶液后关闭泵A;S2、向搅拌罐中加入适量的沉降剂,然后打开搅拌罐上的电机,电机的转速为60r/min,电机带动搅拌轴上的搅拌叶片转动,搅拌叶片将沉降剂与镀锡溶液混合,沉降剂将金属杂质沉降到搅拌罐底部;S3、经过60min的搅拌后,关闭搅拌罐的电机,静置14h后,通过泵B将搅拌罐内上层的上清液泵入到活性炭滤芯中,活性炭滤芯吸附溶液中的有机杂质,同时起到过滤金属杂质的作用;S4、将经活性炭滤芯处理后的上清液盛装到空罐体内,当调整结束后得到合格的镀锡溶液,并将镀锡溶液重新投入到生产中。将步骤S2中搅拌罐内下层的金属杂质排放并进行过滤处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲基磺酸体系镀锡溶液处理工艺,其特征在于:它包括以下步骤:/nS1、将废镀锡溶液通过泵A抽入到搅拌罐中,通入一定量的废镀锡溶液后关闭泵A;/nS2、向搅拌罐中加入适量的沉降剂,然后打开搅拌罐上的电机,电机带动搅拌轴上的搅拌叶片转动,搅拌叶片将沉降剂与镀锡溶液混合,沉降剂将金属杂质沉降到搅拌罐底部;/nS3、经过30~60min的搅拌后,关闭搅拌罐的电机,静置12~14h后,通过泵B将搅拌罐内上层的上清液泵入到活性炭滤芯中,活性炭滤芯吸附溶液中的有机杂质,同时起到过滤金属杂质的作用;/nS4、将经活性炭滤芯处理后的上清液盛装到空罐体内,当调整结束后得到合格的镀锡溶液,并将镀锡溶液重新投入到生产中。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲基磺酸体系镀锡溶液处理工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
S1、将废镀锡溶液通过泵A抽入到搅拌罐中,通入一定量的废镀锡溶液后关闭泵A;
S2、向搅拌罐中加入适量的沉降剂,然后打开搅拌罐上的电机,电机带动搅拌轴上的搅拌叶片转动,搅拌叶片将沉降剂与镀锡溶液混合,沉降剂将金属杂质沉降到搅拌罐底部;
S3、经过30~60min的搅拌后,关闭搅拌罐的电机,静置12~14h后,通过泵B将搅拌罐内上层的上清液泵入到活性炭滤芯中,活性炭滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴传伟赵景勋
申请(专利权)人:成都宏明双新科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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