一种磷酸脱除重金属的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种磷酸脱除重金属的处理工艺。所述的磷酸脱除重金属的处理工艺包括以下步骤：将湿法磷酸萃取过滤产出的含重金属离子稀酸送入反应塔，在塔内自上而下与重金属沉淀剂逆流接触反应将溶解性的重金属离子反应生成不溶性的金属化合物得到物料a；将物料a进行酸渣分离，脱除重金属离子后的酸液经浓缩加工得到磷酸产品d；重金属化合物随酸渣排除并返回过滤系统回收酸液后随磷石膏渣排除。

A process of removing heavy metals with phosphoric acid

The invention discloses a process for removing heavy metals by phosphoric acid. The process for removing heavy metals from phosphoric acid includes the following steps: feeding the dilute acid containing heavy metal ions produced by extraction and filtration of wet process phosphoric acid into the reaction tower, reacting with heavy metal precipitant from top to bottom in the tower, reacting the dissolved heavy metal ions to generate insoluble metal compounds to obtain material a; separating the acid residue of material a, and removing the heavy metal ions Phosphoric acid product D was obtained by concentrated processing of acid solution; heavy metal compounds were removed with acid residue and returned to the filtration system to recover acid solution and then removed with phosphogypsum residue.

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸脱除重金属的处理工艺
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种磷酸脱除重金属的处理工艺。
技术介绍
重金属原义是指密度大于4.5g/cm3的金属，包括金、银、铜、铁、汞、铅、镉等，重金属在人体中累积达到一定程度，会造成慢性中毒。但就环境污染方面所说的重金属主要是指汞(水银)、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素。重金属非常难以被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体。重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒。因此，开发一种能解决重金属脱除的方法是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磷酸脱除重金属的处理工艺。本专利技术的目的是这样实现的，所述的磷酸脱除重金属的处理工艺包括以下步骤：1)将湿法磷酸萃取过滤产出的含重金属离子稀酸送入反应塔，在塔内自上而下与重金属沉淀剂逆流接触反应将溶解性的重金属离子反应生成不溶性的金属化合物得到物料a；2)将物料a进行酸渣分离，脱除重金属离子后的酸液经浓缩加工得到磷酸产品d；重金属化合物随酸渣排除并返回过滤系统回收酸液后随磷石膏渣排除。本专利技术主要应用于化工特别是化肥、饲料等生产领域，如云天化集团、云南煤化集团、和众多的磷复肥企业；农用化学肥料的主要元素为氮、磷、钾三大主要元素，磷酸是磷元素的来源；磷酸主要由磷矿石加工得来，在磷酸的加工生产过程中不可避免的自磷矿石中带入多种含量不一的重金属有害元素；磷酸中含有的重金属有害元素如果不加以去除将直接影响到磷酸的品质，并带入最终的化肥或农用饲料产品并影响产品质量，通过化工产品的使用带入农田或养殖场所，最终成为农村面源污染的主要来源，给河流、湖泊、土壤等自然环境带来严重损害。因此，通过该技术的研究应用，从原材料中去除有害污染因子，从源头控制污染因子的带入是解决农村、农业面源污染、提高农产品品质的根本途径。湿法磷酸萃取过滤产出的含重金属离子稀酸经取酸泵从系统取出送入脱重反应塔，在塔内自上而下与脱重气体逆流接触反应，将溶解性的重金属离子反应生成不溶性的金属化合物后用中转泵或自流排入稀酸储槽，在该槽经加药或自然澄清后实现酸与渣分离，脱除金属离子后的酸液经浓缩进料泵进入浓缩系统经加工后成为后续产品合格原料；重金属化合物从稀酸槽底部被随酸渣排除并返回过滤系统回收酸液后随磷石膏渣排除系统；脱重药剂通过进料泵送入发生器与投入的硫酸反应产生脱重气体经送风机送入反应塔，与原料稀酸反应脱重；反应残渣排除系统脱水后作为辅助工序的原材料资源化利用。附图说明图1为本专利技术工艺流程示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。本专利技术所述的磷酸脱除重金属的处理工艺包括以下步骤：1)将湿法磷酸萃取过滤产出的含重金属离子稀酸送入反应塔，在塔内自上而下与重金属沉淀剂逆流接触反应将溶解性的重金属离子反应生成不溶性的金属化合物得到物料a；2)将物料a进行酸渣分离，脱除重金属离子后的酸液经浓缩加工得到磷酸产品d；重金属化合物随酸渣排除并返回过滤系统回收酸液后随磷石膏渣排除。所述的重金属沉淀剂为黄原酸酯或二硫代胺基甲酸盐。所述的重金属沉淀剂为黄原酸酯。含重金属离子稀酸和重金属沉淀剂的质量配比为(5～10):1。含重金属离子稀酸和重金属沉淀剂的质量配比为8:1。实施例1将湿法磷酸萃取过滤产出的含重金属离子稀酸送入反应塔，在塔内自上而下与重金属沉淀剂逆流接触反应将溶解性的重金属离子反应生成不溶性的金属化合物得到物料a；将物料a进行酸渣分离，脱除重金属离子后的酸液经浓缩加工得到磷酸产品d；重金属化合物随酸渣排除并返回过滤系统回收酸液后随磷石膏渣排除。所述的重金属沉淀剂为黄原酸酯，含重金属离子稀酸和重金属沉淀剂的质量配比为5:1。实施例2将湿法磷酸萃取过滤产出的含重金属离子稀酸送入反应塔，在塔内自上而下与重金属沉淀剂逆流接触反应将溶解性的重金属离子反应生成不溶性的金属化合物得到物料a；将物料a进行酸渣分离，脱除重金属离子后的酸液经浓缩加工得到磷酸产品d；重金属化合物随酸渣排除并返回过滤系统回收酸液后随磷石膏渣排除。所述的重金属沉淀剂为二硫代胺基甲酸盐，含重金属离子稀酸和重金属沉淀剂的质量配比为10:1。实施例3将湿法磷酸萃取过滤产出的含重金属离子稀酸送入反应塔，在塔内自上而下与重金属沉淀剂逆流接触反应将溶解性的重金属离子反应生成不溶性的金属化合物得到物料a；将物料a进行酸渣分离，脱除重金属离子后的酸液经浓缩加工得到磷酸产品d；重金属化合物随酸渣排除并返回过滤系统回收酸液后随磷石膏渣排除。所述的重金属沉淀剂为黄原酸酯，含重金属离子稀酸和重金属沉淀剂的质量配比为8:1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷酸脱除重金属的处理工艺，其特征是：所述的磷酸脱除重金属的处理工艺包括以下步骤：/n1)将湿法磷酸萃取过滤产出的含重金属离子稀酸送入反应塔，在塔内自上而下与重金属沉淀剂逆流接触反应将溶解性的重金属离子反应生成不溶性的金属化合物得到物料a；/n2)将物料a进行酸渣分离，脱除重金属离子后的酸液经浓缩加工得到磷酸产品d；重金属化合物随酸渣排除并返回过滤系统回收酸液后随磷石膏渣排除。/n

【技术特征摘要】
1.一种磷酸脱除重金属的处理工艺，其特征是：所述的磷酸脱除重金属的处理工艺包括以下步骤：
1)将湿法磷酸萃取过滤产出的含重金属离子稀酸送入反应塔，在塔内自上而下与重金属沉淀剂逆流接触反应将溶解性的重金属离子反应生成不溶性的金属化合物得到物料a；
2)将物料a进行酸渣分离，脱除重金属离子后的酸液经浓缩加工得到磷酸产品d；重金属化合物随酸渣排除并返回过滤系统回收酸液后随磷石膏渣排除。


2.根据权利要求1所述的磷酸脱除重金属的处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：代增涛，
申请(专利权)人：云南佳贝节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53