一种套接成型工装和套接成型方法技术

本发明专利技术涉及一种套接成型工装和套接成型方法。工装包括环向阴模、位于所述环向阴模上端的上盖板和位于所述环向阴模下端的下盖板；所述下盖板上设置有用来与舱体配合定位的第一定位基准；所述环向阴模、所述上盖板和所述下盖板相互配合形成有用于容置隔热复合材料构件和舱体的空腔。方法包括制备隔热复合材料构件、试装、表面处理和套接成型。该套接成型工装结构简单实用，借助该工装可以实现隔热复合材料构件和舱体的套接成型。该方法可以实现隔热复合材料构件与舱体并行生产，不会出现原位成型中由于隔热复合材料构件质量不合格而导致产品整体无法使用的问题，也比传统的分块粘接方法周期短、人力成本低。

A tool and method for socket forming

The invention relates to a socket forming tool and a socket forming method. The tooling includes a circumferential female mold, an upper cover plate at the upper end of the circumferential female mold and a lower cover plate at the lower end of the circumferential female mold; the lower cover plate is provided with a first positioning datum for positioning with the cabin body; the circumferential female mold, the upper cover plate and the lower cover plate are mutually matched to form a cavity for holding the thermal insulation composite material component and the cabin body. The method includes preparation of thermal insulation composite component, trial assembly, surface treatment and sleeve forming. The structure of the tool is simple and practical. With the help of the tool, the heat insulation composite component and the cabin can be formed. This method can realize the concurrent production of the thermal insulation composite component and the cabin, and it will not lead to the problem that the whole product cannot be used due to the unqualified quality of the thermal insulation composite component in the in-situ molding, and it also has shorter cycle and lower labor cost than the traditional block bonding method.

【技术实现步骤摘要】
一种套接成型工装和套接成型方法
本专利技术涉及隔热复合材料
，尤其涉及一种用于将隔热复合材料构件和舱体套接成型的套接成型工装以及一种隔热复合材料构件和舱体套接成型的方法。
技术介绍
随着超高声速飞行器在大气层中巡航速度的增加、巡航时间的延长，飞行器要承受更加严酷的气、热载荷作用，表面温度超过金属舱体承受极限。为了保证飞行器外形结构完整，内部的元器件正常工作，需要采用兼具耐温隔热和承载功能的外防热隔热材料。传统方式中，采用分块制备隔热材料构件，再将其逐一贴于飞行器舱体外部，每个部件需要依次对齐或单独定位，对于构件和舱体的型面轮廓精度要求较高，装配工序复杂、难度大、周期长，并且需要数量繁多的模具及工装的投入，生产效率不高，成本难以降低。为了解决上述技术问题，专利技术人研发出了一种在舱体上原位成型的成型模具及利用该模具在舱段上原位成型隔热材料构件的成型方法，并将此研发成果申请专利技术专利，申请公布号为CN109572003A。原位成型通过将纤维预制体套装并粘接在舱段的外壁上，并通过注入溶胶前驱体使得隔热材料构件能够一体化成型于舱段上，与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于将隔热复合材料构件和舱体套接成型的套接成型工装，其特征在于，包括环向阴模、位于所述环向阴模上端的上盖板和位于所述环向阴模下端的下盖板；/n所述下盖板上设置有用来与舱体配合定位的第一定位基准；/n所述环向阴模、所述上盖板和所述下盖板相互配合形成有用于容置隔热复合材料构件和舱体的空腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于将隔热复合材料构件和舱体套接成型的套接成型工装，其特征在于，包括环向阴模、位于所述环向阴模上端的上盖板和位于所述环向阴模下端的下盖板；
所述下盖板上设置有用来与舱体配合定位的第一定位基准；
所述环向阴模、所述上盖板和所述下盖板相互配合形成有用于容置隔热复合材料构件和舱体的空腔。


2.根据权利要求1所述的套接成型工装，其特征在于，第一定位基准包括定位销孔或定位止口。


3.根据权利要求1所述的套接成型工装，其特征在于，所述下盖板上设置有用来与所述环向阴模配合定位的第二定位基准；和
所述上盖板上设置有用来与所述环向阴模配合定位的第三定位基准。


4.根据权利要求3所述的套接成型工装，其特征在于，所述第二定位基准包括定位销孔或定位止口；和
所述第三定位基准包括定位销孔或定位止口。


5.一种隔热复合材料构件和舱体套接成型的方法，其特征在于，采用权利要求1至4任一项所述套接成型工装进行，所述方法包括如下步骤：
(1)制备隔热复合材料构件的步骤，所述隔热复合材料构件具有与舱体配合定位的第一工艺基准以及与所述套接成型工装中的环向阴模配合定位的第二工艺基准；
(2)试装的步骤：将隔热复合材料构件套装于欲成型的舱体之上，利用第一工艺基准对齐、定位、调整；
(3)表面处理的步骤：将欲成型舱体的外表面和隔热复合材料构件的内型...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋寒，郭慧，孙阔，刘圆圆，刘韬，徐春晓，李文静，裴雨辰，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11