一种实现镜头高精度成像的方法技术

技术编号:22714503 阅读:19 留言:0更新日期:2019-12-04 01:51
本发明专利技术公开了一种实现镜头高精度成像的方法,包括镜筒、透镜和设置在镜筒上的定心机构,方法包含以下步骤:步骤一,透镜通过相邻两个隔圈之间形成的透镜限位腔限位设置在筒腔内;步骤二,通过平头顶丝顶紧位于透镜限位腔内透镜;步骤三,通过针管对注胶孔进行点胶。本发明专利技术用定心磨边后的透镜代替定心车削加工透镜,直接定心磨边透镜的好处有,一是透镜的外径可以直接加工到与镜筒想配合的外径尺寸,可以控制透镜与镜筒装配时的配合公差,二是透镜与隔圈相接触的面,直接磨边加工成环口,有利于保证了透镜与透镜之间的空气间隙;三是直接加工透镜,不需要生产车削加工透镜的镜框,缩短了加工透镜的周期,同时降低了生产透镜的成本。

A method of high precision imaging of lens

The invention discloses a method for realizing high-precision imaging of lens, which comprises a lens barrel, a lens and a centering mechanism arranged on the lens barrel. The method comprises the following steps: Step 1: the lens is arranged in the barrel cavity by limiting the position of the lens limiting cavity formed between two adjacent spacer rings; step 2: the lens is tightly arranged in the lens limiting cavity through a flat head jackscrew; step 3: the injection is conducted through a needle tube Glue holes for dispensing. In the invention, the lens after centering and edging is used instead of the lens after centering and turning, and the advantages of direct centering and edging lens are as follows: first, the outer diameter of the lens can be directly processed to the outer diameter size to be matched with the lens barrel, and the matching tolerance can be controlled when the lens and the lens barrel are assembled; second, the contact surface between the lens and the spacer ring can be directly ground and processed into a ring mouth, which is conducive to ensuring the connection between the lens and the lens The third is to directly process the lens without the need of turning the lens frame, which shortens the period of lens processing and reduces the cost of lens production.

【技术实现步骤摘要】
一种实现镜头高精度成像的方法
本专利技术涉一种实现镜头高精度成像的方法,属于光学

技术介绍
工业镜头是机器视觉系统中十分重要的成像元件,系统若想完全发挥其功能,工业镜头必须要能够满足要求才行。随着机器视觉系统在精密检测领域的广泛应用,普通工业镜头难以满足检测要求,为弥补普通镜头应用之不足,适应精密检测需求,高精度成像镜头应运而生。实现镜头高精度成像的主要难题是透镜的加工,透镜与镜筒装配时配合公差的控制以及透镜与透镜之间空气间隙的保证。在普通镜头透镜的加工方式采用定心车削制作透镜,定心车削加工透镜,首先需要将透镜与透镜镜框同轴装配,然后装配好的透镜与透镜镜框的组件进行定心车削,车削得到与镜筒和隔圈装配所需的透镜镜框。这种车削加工透镜的弊端在于,生产一个透镜需要生产一个相对应的透镜镜框,增加了生产透镜的成本,生产周期也很长。为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种实现镜头高精度成像的方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种实现镜头高精度成像的方法,包括镜筒、透镜和设置在镜筒上的定心机构,定心机构包含注胶孔、顶偏芯工艺螺纹孔和隔圈,镜筒包含中心线,在所述镜筒的外侧壁上,以镜筒中心线为中心均匀分布有数量为3个以上的注胶孔和数量为3个以上的分别与顶偏芯工艺螺纹孔,所述镜筒包含筒腔,筒腔内设置有数量为2个以上的隔圈,相邻两个隔圈之间形成透镜限位腔,透镜通过透镜限位腔限位设置在筒腔内,所述顶偏芯工艺螺纹孔和注胶孔分别连通透镜限位腔,顶偏芯工艺螺纹孔上设置与顶偏芯工艺螺纹孔相配合的平头顶丝,所述方法包含以下步骤:步骤一,透镜通过相邻两个隔圈之间形成的透镜限位腔限位设置在筒腔内;步骤二,通过平头顶丝顶紧位于透镜限位腔内透镜;步骤三,通过针管对注胶孔进行点胶。优选地,所述镜头的磨边采用定心磨边。优选地,所述数量为3个以上的注胶孔和数量为3个以上的顶偏芯工艺螺纹孔相互之间以镜筒中心线为中心间歇性设置。优选地,所述数量为3个以上的各个注胶孔的中心线和数量为3个以上的各个顶偏芯工艺螺纹孔的中心线在同一水平线上。优选地,所述透镜的中心线与镜筒的中心线在同一条直线上。优选地,所述透镜的数量为两个以上。优选地,所述隔圈为环形隔圈。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:用定心磨边后的透镜代替定心车削加工透镜,直接定心磨边透镜的好处有,一是透镜的外径可以直接加工到与镜筒想配合的外径尺寸,可以控制透镜与镜筒装配时的配合公差,二是透镜与隔圈相接触的面,直接磨边加工成环口,有利于保证了透镜与透镜之间的空气间隙;三是直接加工透镜,不需要生产车削加工透镜的镜框,缩短了加工透镜的周期,同时降低了生产透镜的成本。附图说明图1为本专利技术镜筒的结构示意图。图2为本专利技术的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅说明书附图,本专利技术提供一种技术方案:一种实现镜头高精度成像的方法,包括镜筒1、透镜2和设置在镜筒1上的定心机构(图中未示出),定心机构包含注胶孔3、顶偏芯工艺螺纹孔4和隔圈5,镜筒1包含中心线,在镜筒1的外侧壁上,以镜筒1中心线为中心均匀分布有数量为3个以上的注胶孔3和数量为3个以上的分别与顶偏芯工艺螺纹孔4,镜筒1包含筒腔7,筒腔内设置有数量为2个以上的隔圈5,相邻两个隔圈5之间形成透镜限位腔6,透镜2通过透镜限位腔6限位设置在筒腔内,顶偏芯工艺螺纹孔4和注胶孔3分别连通透镜限位腔6,顶偏芯工艺螺纹孔4上设置与顶偏芯工艺螺纹孔4相配合的平头顶丝,方法包含以下步骤:步骤一,透镜2通过相邻两个隔圈5之间形成的透镜限位腔6限位设置在筒腔内;步骤二,通过平头顶丝顶紧位于透镜限位腔6内透镜2;步骤三,通过针管对注胶孔3进行点胶。优选地,镜头的磨边采用定心磨边。优选地,数量为3个以上的注胶孔3和数量为3个以上的顶偏芯工艺螺纹孔4相互之间以镜筒1中心线为中心间歇性设置。优选地,数量为3个以上的各个注胶孔3的中心线和数量为3个以上的各个顶偏芯工艺螺纹孔4的中心线在同一水平线上。优选地,透镜2的中心线与镜筒1的中心线在同一条直线上。优选地,透镜2的数量为两个以上。优选地,隔圈5为环形隔圈5。本专利技术用定心磨边后的透镜2代替定心车削加工透镜2,直接定心磨边透镜2的好处有,一是透镜2的外径可以直接加工到与镜筒1想配合的外径尺寸,可以控制透镜2与镜筒1装配时的配合公差,二是透镜2与隔圈5相接触的面,直接磨边加工成环口,有利于保证了透镜2与透镜2之间的空气间隙;三是直接加工透镜2,不需要生产车削加工透镜2的镜框,缩短了加工透镜2的周期,同时降低了生产透镜2成本。本专利技术附图仅仅是为了呈现出一种便于本领域普通技术人员理解的原理。由于专利申请文件页面大小限制,为更清楚呈现原理,附图中各个部件之间的比例大小与实际产品可能存在不一致的地方,请本领域普通技术人员能够理解,例如在附图中为凸显某一部分的结构原理,故意把这一部分画大,而显得另一部分过小等,都可以以此种情况进行理解,以本领域普通技术人员可知,在本专利技术的原理基础上上,自然可以利用工业化更加合理的设计在本专利技术基础上将各个部件做的更小巧精致,更实用,都是本领域普通技术人员可知的方式。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。基于没有任何一个产品是只有优点,没有缺点的情况,本专利技术仅针对
技术介绍
中特定环境使用,例如
技术介绍
提及的场景,如一些用户考虑价格因素,不方便携带等等因素,则不建议购买本申请,本产品只针对和建议需要在
技术介绍
中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种实现镜头高精度成像的方法,包括镜筒、透镜和设置在镜筒上的定心机构,定心机构包含注胶孔、顶偏芯工艺螺纹孔和隔圈,镜筒包含中心线,在所述镜筒的外侧壁上,以镜筒中心线为中心均匀分布有数量为3个以上的注胶孔和数量为3个以上的分别与顶偏芯工艺螺纹孔,所述镜筒包含筒腔,筒腔内设置有数量为2个以上的隔圈,相邻两个隔圈之间形成透镜限位腔,透镜通过透镜限位腔限位设置在筒腔内,所述顶偏芯工艺螺纹孔和注胶孔分别连通透镜限位腔,顶偏芯工艺螺纹孔上设置与顶偏芯工艺螺纹孔相配合的平头顶丝,其特征在于,所述方法包含以下步骤:/n步骤一,透镜通过相邻两个隔圈之间形成的透镜限位腔限位设置在筒腔内;/n步骤二,通过平头顶丝顶紧位于透镜限位腔内透镜;/n步骤三,通过针管对注胶孔进行点胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种实现镜头高精度成像的方法,包括镜筒、透镜和设置在镜筒上的定心机构,定心机构包含注胶孔、顶偏芯工艺螺纹孔和隔圈,镜筒包含中心线,在所述镜筒的外侧壁上,以镜筒中心线为中心均匀分布有数量为3个以上的注胶孔和数量为3个以上的分别与顶偏芯工艺螺纹孔,所述镜筒包含筒腔,筒腔内设置有数量为2个以上的隔圈,相邻两个隔圈之间形成透镜限位腔,透镜通过透镜限位腔限位设置在筒腔内,所述顶偏芯工艺螺纹孔和注胶孔分别连通透镜限位腔,顶偏芯工艺螺纹孔上设置与顶偏芯工艺螺纹孔相配合的平头顶丝,其特征在于,所述方法包含以下步骤:
步骤一,透镜通过相邻两个隔圈之间形成的透镜限位腔限位设置在筒腔内;
步骤二,通过平头顶丝顶紧位于透镜限位腔内透镜;
步骤三,通过针管对注胶孔进行点胶。


2.根据权利要求1所述的实现镜头高精度成像的方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:向先兵陈铭勇
申请(专利权)人:深圳市灿锐科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1