混粉气雾化快凝磁性磨料制备用椭圆轮式高压数控送粉器制造技术

本发明专利技术是一种混粉气雾化快凝磁性磨料制备用椭圆轮式高压数控送粉器。该送粉器包括：储粉装置、送粉泵和配气装置。送粉器工作时，磨料罐以及浮动落料管内的硬质磨料粉末在气压、自重、浮动落料管、送粉轮的作用下落入圆形沉孔内，送粉轮随步进电机转动，使圆形沉孔内的硬质磨料粉末转动到落粉孔时落到混粉孔内，并形成气固两相流，通过送粉管直接送到上级雾化器内，完成送粉过程。呈椭圆形的送粉轮与浮动落料管的结合使用而产生针对硬质磨料粉末的振动，解决了硬质磨料粉末的下流不通畅问题。本送粉器能够在高压环境下实现粉末的精确输送，送粉过程稳定可靠、送粉量控制精确，为混粉气雾化磁性磨料制备方法的实现提供了理想的精确送粉设备。

Preparation of ellipse wheel type high pressure numerical control powder feeder by mixing powder and atomizing fast setting magnetic abrasive

The invention relates to an elliptical wheel type high-pressure numerical control powder feeder for preparing a powder mixing aerosol quick setting magnetic abrasive. The powder feeder comprises a powder storage device, a powder feeding pump and a gas distribution device. When the powder feeder is working, the hard abrasive powder in the abrasive tank and the floating blanking tube falls into the circular counterbore under the action of air pressure, self weight, floating blanking tube and powder feeding wheel. The powder feeding wheel rotates with the step motor, so that the hard abrasive powder in the circular counterbore falls into the powder mixing hole when it rotates to the powder dropping hole, and forms a gas-solid two-phase flow, which is directly sent to the superior atomizer through the powder feeding pipe, Complete the powder feeding process. The vibration of hard abrasive powder is produced by the combination of elliptical powder feeding wheel and floating blanking tube, which solves the problem of hard abrasive powder flowing down unobstructed. The powder feeder can realize the precise conveying of powder under the high pressure environment, the powder feeding process is stable and reliable, and the powder feeding amount is accurately controlled, which provides an ideal precise powder feeding equipment for the realization of the preparation method of powder mixing aerosol magnetic abrasive.

【技术实现步骤摘要】
混粉气雾化快凝磁性磨料制备用椭圆轮式高压数控送粉器
本专利技术提供一种混粉气雾化快凝磁性磨料制备用椭圆轮式高压数控送粉器，属于磁性磨料制备

技术介绍
光整加工技术作为制造技术的重要组成部分，通常作为机械加工的最后一道工序，用来提高零件的表面质量、机械性能和使用寿命。磁粒研磨光整加工技术作为一种重要的光整加工技术，目前已引起国内外研究人员的广泛关注。作为磁粒研磨光整加工的磨具，磁性磨料的性能直接影响光整加工的质量和效率。在诸多制备磁性磨料的方法中，通过自由降落双级混粉雾化快凝方法能够制备出硬质磨料粉末均匀分布在铁基体表面的球形磁性磨料，而硬质磨料粉末的送粉系统对磁性磨料的制备起着至关重要的作用。粉末的主要输送方式为机械式和气力式。在雾化快凝制备磁性磨料过程中，硬质磨料粉末的输送方式是气力输送。经检索，专利CN102328091A公开了一种气雾化快凝磁性磨料制备送粉器及送混粉控制方法。在该专利中采用了纯气动送粉法来解决硬质磨料粉末在管道中的输送问题，硬质磨料粉末在送混粉器的作用下能够形成均匀的气固两相流，解决了硬质磨料粉末在管道中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混粉气雾化快凝磁性磨料制备用椭圆轮式高压数控送粉器，其特征在于：包括储粉装置、送粉泵和配气装置；/n所述储粉装置包括：磨料罐(4)、直角弯头(5)、加料口管(6)、磨料罐旋盖(7)、垫圈(8)、外六方接头(9)和下料管(10)，加料口管(6)通过焊接连接在磨料罐(4)的上部，磨料罐旋盖(7)与加料口管(6)通过螺纹和垫圈(8)连接并密封，磨料罐(4)下端焊接带有螺纹的下料管(10)，下料管(10)与送粉泵的泵体(11)通过螺纹和垫圈进行连接密封；直角弯头(5)通过焊接连接在磨料罐(4)的上侧端面；/n所述送粉泵包括：泵体(11)、浮动落料管(12)、送粉轮(13)、落粉孔(14)、送粉管(...

【技术特征摘要】
1.混粉气雾化快凝磁性磨料制备用椭圆轮式高压数控送粉器，其特征在于：包括储粉装置、送粉泵和配气装置；
所述储粉装置包括：磨料罐(4)、直角弯头(5)、加料口管(6)、磨料罐旋盖(7)、垫圈(8)、外六方接头(9)和下料管(10)，加料口管(6)通过焊接连接在磨料罐(4)的上部，磨料罐旋盖(7)与加料口管(6)通过螺纹和垫圈(8)连接并密封，磨料罐(4)下端焊接带有螺纹的下料管(10)，下料管(10)与送粉泵的泵体(11)通过螺纹和垫圈进行连接密封；直角弯头(5)通过焊接连接在磨料罐(4)的上侧端面；
所述送粉泵包括：泵体(11)、浮动落料管(12)、送粉轮(13)、落粉孔(14)、送粉管(15)、混粉孔(17)、丝堵(21)、垫圈(22)、步进电机(24)、导线插头(25)、出线孔(26)、步进电机导线(27)；送粉轮(13)为椭圆形的椭圆柱，其椭圆柱面上开有沿周向均匀分布、尺寸大小相同的圆形沉孔(28)；泵体(11)内有电机腔(23)和送粉轮腔(42)，步进电机(24)安装在电机腔(23)内，送粉轮(13)位于送粉轮腔(42)内；送粉轮(13)通过其D形轴孔(29)安装在步进电机(24)的轴上；电机腔(23)的开口端由丝堵(21)堵死并密封；浮动落料管(12)位于磨料罐(4)底部的下料管(10)内，并与下料管(10)之间存在一定的间隙；浮动落料管(12)的下端部四周与送粉轮(13)的圆柱面紧密接触，防止硬质磨料粉末从两者接触部位泄漏；磨料罐(4)的内腔通过浮动落料管(12)与圆形沉孔(28)相通，磨料罐(4)内的硬质磨料粉末能够通过浮动落料管(12)进入圆形沉孔(28)；送粉轮腔(42)下端与落粉孔(14)相通，混粉孔(17)与落粉孔(14)相通；随着送粉轮(13)的旋转，圆形沉孔(28)中的硬质磨料粉末通过落粉孔(14)进入混粉孔(17)；硬质磨料粉末在高速气流的作用下在混粉孔(17)与气体形成气固两相流；送粉轮(13)的作用不仅是通过转动准确定量送粉，同时由于其形状为椭圆，能够使得浮动落料管(12)产生微小位移量的上下运动和振动，使得硬质磨料粉末顺利从磨料罐(4)向下流动，避免硬质磨料粉末在磨料罐(4)内“搭棚”、硬质磨料粉末停止往下流动的现象；
所述配气装置包括：控压阀(1)、三通管接口(2)、三通管接口(20)、高压软管(3)、直角弯头(5)、直角管接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉刚，高跃武，张桂香，殷凤仕，赵增典，赵国勇，孟建兵，张海云，张桂冠，刘宁，张勇，高玉龙，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：山东;37