一种农用固液分离机及其使用方法技术

一种农用固液分离机及其使用方法，包括支架结构、电机，所述的支架结构上设有第一连接座、第二连接座和液体收集槽，第一连接座上设有电机，第二连接座上设有进料仓头，进料仓头上活动安装有进料腔，进料腔上设有进料管，液体收集槽上设有密封罩，液体收集槽的两端分别设有第一固定板和第二固定板，第一固定板与进料仓头连接，第一固定板上设有与进料仓头内腔匹配的通孔，第二固定板上设有出料板，进料仓头靠近电机的一端通过紧固螺栓连接有密封板，进料仓头内设有绞龙。采用上述结构，避免固体物料堆积在叶片的边缘，造成堵塞、损坏叶片的情况，提高了分离效率，避免了不必要的经济损失，整个结构也便于清洗维修，大大提升了工作效率。

An agricultural solid-liquid separator and its application method

The utility model relates to an agricultural solid-liquid separator and a use method thereof, which comprises a bracket structure and a motor. The bracket structure is provided with a first connecting seat, a second connecting seat and a liquid collection tank, the first connecting seat is provided with a motor, the second connecting seat is provided with a feed bin head, the feed bin head is movably provided with a feed cavity, the feed cavity is provided with a feed pipe, the liquid collection tank is provided with a sealing cover, and the liquid collection tank is provided with a sealing cover The two ends of the collection tank are respectively provided with a first fixing plate and a second fixing plate, the first fixing plate is connected with the feed bin head, the first fixing plate is provided with a through hole matched with the inner cavity of the feed bin head, the second fixing plate is provided with a discharge plate, one end of the feed bin head close to the motor is connected with a sealing plate through a fastening bolt, and the feed bin head is provided with a hinge. With the above structure, solid materials are prevented from piling up on the edge of the blade, resulting in blockage and damage of the blade, the separation efficiency is improved, unnecessary economic loss is avoided, the whole structure is also convenient for cleaning and maintenance, and the working efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种农用固液分离机及其使用方法
本专利技术涉及农用机械领域，特别是一种农用固液分离机及其使用方法。
技术介绍
固液分离机也叫固液分离机，是一种将固态物质与液态物质分离的机器，生活中的很多地方都能看到固液分离机的身影，尤其在农业机械中，固液分离机大多用于粪便的分离，经过分离后的粪便不仅几乎无异味，而且粘性小，可直接作为肥料使用，更利于后期加工出售。传统的固液分离机是利用绞龙结构配合过滤结构，通过物料随绞龙旋转，利用物料与筒壁的摩擦力实现输送，输送过程中液体物料通过过滤结构滤除，实现固液分离，但是使用中由于粪便物料的粘性经常会在过滤结构上残留过多的固体物料。从而引发堵料、分离不彻底、损坏器械等各种问题，不仅需要经常拆卸修理，浪费工作时间，降低效率，而且容易造成不必要的经济损失。现有专利中“CN201611142615.3一种多功能化粪池污泥、污水、污物处理机”、“CN201310582816.5一种废弃物综合处理工艺”和“CN201410242947.3一种粪便的预处理装置及其处理方法”这三篇专利是与农用固液分离技术比较接近的，其中提及了粪便的预处理、收集处理、伴生废料处理等多方面，但是对于如何将粪便有效的固液分离，涉及并不深入，有效的固液分离粪便垃圾，可以更好的对粪便进行保存，避免异味，并且方便粪便的后续加工，利于肥料生产，有着诸多的好处。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种农用固液分离机及其使用方法，通过凹陷的绞龙叶片结构配合挡板结构，有效的在绞龙叶片旋转，物料与筒壁摩擦的过程中持续输送物料并过滤物料中的液体物料，留下固体物料，避免固体物料堆积在叶片的边缘，造成堵塞、损坏叶片的情况，不仅提高了分离效率，还避免了不必要的经济损失；通过出料结构配合，二次分离固液物料，进一步提升了固液分离的效果，保证了物料通过固液分离后，真正实现无粘性、手挤不出水、撒手不成团的效果，大大提升了工作效率和产品质量；对于分离后的液体物料和固体物料的收集非常方便，整个结构也便于清洗维修，大大提升了工作效率。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种农用固液分离机，包括支架结构、电机，所述的支架结构上设有第一连接座、第二连接座和液体收集槽，第一连接座上设有电机，第二连接座上设有进料仓头，进料仓头上活动安装有进料腔，进料腔上设有进料管，液体收集槽上设有密封罩，液体收集槽的两端分别设有第一固定板和第二固定板，第一固定板与进料仓头连接，第一固定板上设有与进料仓头内腔匹配的通孔，第二固定板上设有出料板，进料仓头靠近电机的一端通过紧固螺栓连接有密封板，进料仓头内设有绞龙，绞龙的一端穿过密封板与电机的输出端连接，绞龙的另一端穿过第一固定板上的通孔并延伸至密封罩内，密封罩内设有过滤网，过滤网套设在绞龙的外部并通过其两端的连接环分别与第一固定板和密封套连接，密封套内设有出料结构，支架结构位于出料板正下方的一端设有收集箱。优选的方案中，所述的绞龙包括转轴，转轴上设有两组以转轴轴线方向均匀环绕的叶片，叶片远离转轴的一侧设有沿叶片边缘设置的挡板，转轴的一端设有限位环，转轴的另一端设有限位槽，位于挡板与转轴之间中间部分的叶片带有凹陷。优选的方案中，所述的出料结构包括与绞龙远离电机一端连接的轴承，轴承的外环与连接板连接，连接板通过多个支撑板与密封套的内壁固定连接，连接板还通过弹簧与出料板连接。优选的方案中，所述的支撑板上设有多个定位杆，定位杆远离支撑板的一端穿过出料板并延伸至外部，定位杆穿过出料板的一端设有限位块。优选的方案中，所述的第一固定板通过多个连杆与第二固定板连接，连杆远离第一固定板的设有螺纹并套有与之配合的固定螺帽。优选的方案中，所述的液体收集槽的底部设有排液管，排液管上设有抽水泵，排液管远离液体收集槽的一端设有导向管。优选的方案中，所述的导向管为万向管。优选的方案中，所述的液体收集槽的底部为斜面。优选的方案中，所述的电机的输出端与绞龙的连接处设有加固环。本专利技术所提供的一种农用固液分离机及其使用方法，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）通过凹陷的绞龙叶片结构配合挡板结构，有效的在绞龙叶片旋转，物料与筒壁摩擦的过程中持续输送物料并过滤物料中的液体物料，留下固体物料，避免固体物料堆积在叶片的边缘，造成堵塞、损坏叶片的情况，不仅提高了分离效率，还避免了不必要的经济损失；（2）通过出料结构配合，二次分离固液物料，进一步提升了固液分离的效果，保证了物料通过固液分离后，真正实现无粘性、手挤不出水、撒手不成团的效果，大大提升了工作效率和产品质量；（3）对于分离后的液体物料和固体物料的收集非常方便，整个结构也便于清洗维修，大大提升了工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的整体结构示意图。图3为本专利技术的整体结构剖视图。图4为本专利技术的出料结构示意图。图5为本专利技术的绞龙结构示意图。图中：支架结构1，第一连接座2，第二连接座3，电机4，进料仓头5，进料腔6，第一固定板7，密封罩8，液体收集槽9，第二固定板10，收集箱11，进料管12，密封板13，紧固螺栓14，加固环15，绞龙16，连接环17，过滤网18，密封套19，连杆20，固定螺帽21，定位杆22，限位块23，排液管24，抽水泵25，导向管26，出料板27，支撑板28，轴承29，连接板30，弹簧31，转轴32，叶片33，限位槽34，限位环35，挡板36。具体实施方式实施例一：如图1-5中，一种农用固液分离机，包括支架结构1、电机4，所述的支架结构1上设有第一连接座2、第二连接座3和液体收集槽9，第一连接座2上设有电机4，第二连接座3上设有进料仓头5，进料仓头5上活动安装有进料腔6，进料腔6上设有进料管12，液体收集槽9上设有密封罩8，液体收集槽9的两端分别设有第一固定板7和第二固定板10，第一固定板7与进料仓头5连接，第一固定板7上设有与进料仓头5内腔匹配的通孔，第二固定板10上设有出料板27，进料仓头5靠近电机4的一端通过紧固螺栓14连接有密封板13，进料仓头5内设有绞龙16，绞龙16的一端穿过密封板13与电机4的输出端连接，绞龙16的另一端穿过第一固定板7上的通孔并延伸至密封罩8内，密封罩8内设有过滤网18，过滤网18套设在绞龙16的外部并通过其两端的连接环17分别与第一固定板7和密封套19连接，密封套19内设有出料结构，支架结构1位于出料板27正下方的一端设有收集箱11。优选的方案中，所述的绞龙16包括转轴32，转轴32上设有两组以转轴32轴线方向均匀环绕的叶片33，叶片33远离转轴32的一侧设有沿叶片33边缘设置的挡板36，转轴32的一端设有限位环35，转轴32的另一端设有限位槽34，位于挡板36与转轴32之间中间部分的叶片33带有凹陷。保证了通过离心力分离固液物料的时候，固体物料最大程度的保留在叶片33的表面，不仅便于继本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农用固液分离机，包括支架结构（1）、电机（4），其特征在于：所述的支架结构（1）上设有第一连接座（2）、第二连接座（3）和液体收集槽（9），第一连接座（2）上设有电机（4），第二连接座（3）上设有进料仓头（5），进料仓头（5）上活动安装有进料腔（6），进料腔（6）上设有进料管（12），液体收集槽（9）上设有密封罩（8），液体收集槽（9）的两端分别设有第一固定板（7）和第二固定板（10），第一固定板（7）与进料仓头（5）连接，第一固定板（7）上设有与进料仓头（5）内腔匹配的通孔，第二固定板（10）上设有出料板（27），进料仓头（5）靠近电机（4）的一端通过紧固螺栓（14）连接有密封板（13），进料仓头（5）内设有绞龙（16），绞龙（16）的一端穿过密封板（13）与电机（4）的输出端连接，绞龙（16）的另一端穿过第一固定板（7）上的通孔并延伸至密封罩（8）内，密封罩（8）内设有过滤网（18），过滤网（18）套设在绞龙（16）的外部并通过其两端的连接环（17）分别与第一固定板（7）和密封套（19）连接，密封套（19）内设有出料结构，支架结构（1）位于出料板（27）正下方的一端设有收集箱（11）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种农用固液分离机，包括支架结构（1）、电机（4），其特征在于：所述的支架结构（1）上设有第一连接座（2）、第二连接座（3）和液体收集槽（9），第一连接座（2）上设有电机（4），第二连接座（3）上设有进料仓头（5），进料仓头（5）上活动安装有进料腔（6），进料腔（6）上设有进料管（12），液体收集槽（9）上设有密封罩（8），液体收集槽（9）的两端分别设有第一固定板（7）和第二固定板（10），第一固定板（7）与进料仓头（5）连接，第一固定板（7）上设有与进料仓头（5）内腔匹配的通孔，第二固定板（10）上设有出料板（27），进料仓头（5）靠近电机（4）的一端通过紧固螺栓（14）连接有密封板（13），进料仓头（5）内设有绞龙（16），绞龙（16）的一端穿过密封板（13）与电机（4）的输出端连接，绞龙（16）的另一端穿过第一固定板（7）上的通孔并延伸至密封罩（8）内，密封罩（8）内设有过滤网（18），过滤网（18）套设在绞龙（16）的外部并通过其两端的连接环（17）分别与第一固定板（7）和密封套（19）连接，密封套（19）内设有出料结构，支架结构（1）位于出料板（27）正下方的一端设有收集箱（11）。


2.根据权利要求1所述的一种农用固液分离机，其特征在于：所述的绞龙（16）包括转轴（32），转轴（32）上设有两组以转轴（32）轴线方向均匀环绕的叶片（33），叶片（33）远离转轴（32）的一侧设有沿叶片（33）边缘设置的挡板（36），转轴（32的一端设有限位环（35），转轴（32）的另一端设有限位槽（34），位于挡板（36）与转轴（32）之间中间部分的叶片（33）带有凹陷。


3.根据权利要求1所述的一种农用固液分离机，其特征在于：所述的出料结构包括与绞龙（16）远离电机（4）一端连接的轴承（29），轴承（29）的外环与连接板（30）连接，连接板（30）通过多个支撑板（28）与密封套（19）的内壁固定连接，连接板（30）还通过弹簧（31）与出料板（27）连接。


4.根据权利要求3所述的一种农用固液分离机，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：占贤富，
申请(专利权)人：湖北龙泉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42