新型风压开关制造技术

本实用新型专利技术涉及风压开关领域，公开了一种新型风压开关，包括正压腔体壳、隔膜组件、弹片组件及负压腔体壳，隔膜组件设置于正压腔体壳与负压腔体壳之间并分别与正压腔体壳、负压腔体壳形成密封的正压腔体、负压腔体，弹片组件包括安装座、定片、弹片、动片、COM触点、NO触点、操作力调节螺钉及回复力调节螺钉，动片的一端铰接在安装座座上，弹片的一端与定片连接，弹片的另一端与动片的自由端连接，操作力调节螺钉连接在动片的底端，回复力调节螺钉与COM触点连接，回复力调节螺钉活动连接在动片的底端并设置于操作力调节螺钉的一侧。该风压开关具有隔离密封效果好、进气均匀、回复力及操作力调节方便的优点，能够显著提高产品精度和稳定性。

New type wind pressure switch

The utility model relates to the field of wind pressure switch, and discloses a new wind pressure switch, which comprises a positive pressure chamber shell, a diaphragm assembly, a spring piece assembly and a negative pressure chamber shell. The diaphragm assembly is arranged between the positive pressure chamber shell and the negative pressure chamber shell, and forms a positive pressure chamber and a negative pressure chamber sealed with the positive pressure chamber shell and the negative pressure chamber shell respectively. The spring piece assembly includes a mounting base, a fixing piece, a spring piece, a spring piece, a spring piece, a spring piece, a spring piece, a spring piece, a spring piece, a spring piece, a spring piece, a spring piece, a spring The moving piece, com contact, no contact, operating force adjusting screw and restoring force adjusting screw, one end of the moving piece is hinged on the mounting base, one end of the spring piece is connected with the fixed piece, the other end of the spring piece is connected with the free end of the moving piece, the operating force adjusting screw is connected with the bottom end of the moving piece, the restoring force adjusting screw is connected with the com contact, and the restoring force adjusting screw is movably connected with the bottom end of the moving piece Set on one side of the operating force adjusting screw. The air pressure switch has the advantages of good isolation and sealing effect, uniform air intake, convenient adjustment of recovery force and operation force, and can significantly improve the accuracy and stability of the product.

【技术实现步骤摘要】
新型风压开关
本技术涉及风压开关领域，特别是涉及一种新型风压开关。
技术介绍
风压开关是一种探测元件，一般用在需要风压的机械上，比如气动压力机，气动剪板机，燃气热水器、燃气锅炉、燃气炉、壁挂炉等使用燃气类的电器产品，它是利用气体的静压来推动微动开关以实现电流的通断。风压开关的重要作用是，保证设备在排风不畅的情况下能及时关闭燃气通道，以保证燃气不外泄，从而保护人身安全。但是，现有的风压开关一般都设有调节弹簧，以方便调节产品的正负压，从而未能把弹片组件、COM触点及NO触点等功能部件集中到一起，就会存在风压开关的回复力、操作力的调节都不在同一个方向或者相对比较远的位置，因此需要多次调节及需要多次加胶，导致调试工序及密封成本增加，另外弹片组件、COM触点及NO触点等功能部件也很难做隔离密封处理，从而容易使风压开关功能部件直接与外部环境接触，从而影响产品精度和稳定性。除此之外，现有的风压开关一般都有两个平行的接口，一个为正压进气口，另一个为负压出气口，由于正压进气口通常设置于隔膜的一侧，进气时气体从隔膜边缘进入，容易造成隔膜初始受力不均，致使活塞顶杆抖动或偏移从而影响产品精度和稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种隔离密封效果好、进气均匀、回复力及操作力调节方便的新型风压开关，能够显著提高产品精度和稳定性。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种新型风压开关，包括：正压腔体壳、隔膜组件及负压腔体组件，所述负压腔体组件包括弹片组件及负压腔体壳，所述隔膜组件设置于所述正压腔体壳与所述负压腔体壳之间并分别与所述正压腔体壳、所述负压腔体壳形成密封的正压腔体、负压腔体；所述弹片组件设置于所述负压腔体内，所述弹片组件包括安装座、定片、弹片、动片、COM触点及NO触点，所述定片的一端固定在所述安装座座上，所述动片的一端铰接在所述安装座座上，所述弹片的一端与所述定片连接，所述弹片的另一端与所述动片的自由端连接，所述COM触点设置于所述动片的顶端，所述NO触点设置于所述COM触点的正上方，所述隔膜组件朝向所述负压腔体的方向运动而联动所述弹片组件以使所述COM触点电性连接所述NO触点；所述弹片组件还包括操作力调节螺钉及回复力调节螺钉，所述操作力调节螺钉连接在所述动片的底端，所述回复力调节螺钉与所述COM触点连接，所述回复力调节螺钉活动连接在所述动片的底端并设置于所述操作力调节螺钉的一侧；所述负压腔体壳在所述操作力调节螺钉、所述回复力调节螺钉的相对应位置处分别设置有操作力调节螺纹孔、回复力调节螺纹孔，所述操作力调节螺纹孔用于配合所述操作力调节螺钉的螺纹转动，所述回复力调节螺纹孔用于配合所述回复力调节螺钉的螺纹转动。在其中一种实施方式中，所述正压腔体壳的中部位置处开设有平衡进气口，所述平衡进气口设置于所述隔膜组件的中部位置处。在其中一种实施方式中，所述隔膜组件包括隔膜外层及活塞片内层，所述隔膜外层与所述活塞片内层通过铆接或热熔结合为一体结构。在其中一种实施方式中，所述活塞片内层的中部位置处设置有朝向所述负压腔体壳的方向延伸的活塞顶杆，所述活塞顶杆朝向所述负压腔体的方向运动而联动所述弹片组件以使所述COM触点电性连接所述NO触点。在其中一种实施方式中，所述正压腔体壳的中部位置处开设有平衡进气口，所述平衡进气口设置于所述活塞片内层的中部位置处。在其中一种实施方式中，所述弹片组件还包括导向限位板，所述导向限位板设置于所述定片的上方，所述导向限位板开设有导向限位孔，所述导向限位孔设置于所述活塞顶杆的下方。在其中一种实施方式中，所述导向限位孔设置于所述导向限位板的中部位置处。在其中一种实施方式中，所述负压腔体壳开设有密封定位槽，所述密封定位槽与所述操作力调节螺纹孔及所述回复力调节螺纹孔相连通，所述密封定位槽内填充有胶黏剂。在其中一种实施方式中，所述密封定位槽设置于所述操作力调节螺纹孔及所述回复力调节螺纹孔的底端。在其中一种实施方式中，所述负压腔体组件还包括安装定位板，所述安装定位板设置于所述负压腔体壳的外表面；所述负压腔体壳开设有负压检测口，所述负压检测口与所述负压腔体连通。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：1、风压开关的平衡进气口设置于隔膜中央，进气平稳，能快速均匀地作用于整个隔膜组件上，且负压腔体设有隔膜组件的导向结构，即导向限位孔，以防止隔膜组件偏离位置颤动，从而确保产品精度和稳定性。2、风压开关的操作力、回复力均可调，操作力调节螺钉及回复力调节螺钉在相近位置，因此可以非常便捷地依次调试风压开关的操作力及回复力，且调试合格后仅需要一次加胶到密封定位槽，便可确定并密封产品，因此大大节省调试工序及密封成本。3、正负压腔体完全密封隔离，弹片组件、COM触点及NO触点等功能部件完全内置于负压腔体内，且只有负压检测口与风机相接，因此环境气体无法进入负压腔体，从而杜绝了弹片组件、COM触点及NO触点等功能部件与外部空气接触的可能，因此更能保证开关的寿命和精准度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的新型风压开关的爆炸图；图2为本技术一实施方式方式的新型风压开关的内部结构示意图；图3为本技术一实施方式方式的新型风压开关的局部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-3，一实施方式中，一种新型风压开关10，包括正压腔体壳100、隔膜组件200及负压腔体组件300，所述负压腔体组件300包括弹片组件320及负压腔体壳310，所述隔膜组件200设置于所述正压腔体壳100与所述负压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型风压开关，包括：正压腔体壳、隔膜组件及负压腔体组件，所述负压腔体组件包括弹片组件及负压腔体壳，所述隔膜组件设置于所述正压腔体壳与所述负压腔体壳之间并分别与所述正压腔体壳、所述负压腔体壳形成密封的正压腔体、负压腔体，其特征在于，所述弹片组件设置于所述负压腔体内，所述弹片组件包括安装座、定片、弹片、动片、COM触点及NO触点，所述定片的一端固定在所述安装座座上，所述动片的一端铰接在所述安装座座上，所述弹片的一端与所述定片连接，所述弹片的另一端与所述动片的自由端连接，所述COM触点设置于所述动片的顶端，所述NO触点设置于所述COM触点的正上方，所述隔膜组件朝向所述负压腔体的方向运动而联动所述弹片组件以使所述COM触点电性连接所述NO触点；/n所述弹片组件还包括操作力调节螺钉及回复力调节螺钉，所述操作力调节螺钉连接在所述动片的底端，所述回复力调节螺钉与所述COM触点连接，所述回复力调节螺钉活动连接在所述动片的底端并设置于所述操作力调节螺钉的一侧；/n所述负压腔体壳在所述操作力调节螺钉、所述回复力调节螺钉的相对应位置处分别设置有操作力调节螺纹孔、回复力调节螺纹孔，所述操作力调节螺纹孔用于配合所述操作力调节螺钉的螺纹转动，所述回复力调节螺纹孔用于配合所述回复力调节螺钉的螺纹转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型风压开关，包括：正压腔体壳、隔膜组件及负压腔体组件，所述负压腔体组件包括弹片组件及负压腔体壳，所述隔膜组件设置于所述正压腔体壳与所述负压腔体壳之间并分别与所述正压腔体壳、所述负压腔体壳形成密封的正压腔体、负压腔体，其特征在于，所述弹片组件设置于所述负压腔体内，所述弹片组件包括安装座、定片、弹片、动片、COM触点及NO触点，所述定片的一端固定在所述安装座座上，所述动片的一端铰接在所述安装座座上，所述弹片的一端与所述定片连接，所述弹片的另一端与所述动片的自由端连接，所述COM触点设置于所述动片的顶端，所述NO触点设置于所述COM触点的正上方，所述隔膜组件朝向所述负压腔体的方向运动而联动所述弹片组件以使所述COM触点电性连接所述NO触点；
所述弹片组件还包括操作力调节螺钉及回复力调节螺钉，所述操作力调节螺钉连接在所述动片的底端，所述回复力调节螺钉与所述COM触点连接，所述回复力调节螺钉活动连接在所述动片的底端并设置于所述操作力调节螺钉的一侧；
所述负压腔体壳在所述操作力调节螺钉、所述回复力调节螺钉的相对应位置处分别设置有操作力调节螺纹孔、回复力调节螺纹孔，所述操作力调节螺纹孔用于配合所述操作力调节螺钉的螺纹转动，所述回复力调节螺纹孔用于配合所述回复力调节螺钉的螺纹转动。


2.根据权利要求1所述的新型风压开关，其特征在于，所述正压腔体壳的中部位置处开设有平衡进气口，所述平衡进气口设置于所述隔膜组件的中部位置处。


3.根据权利要求1所述的新型风压开关，其特征在于，所述隔膜组件包括隔膜外层及活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：王厚钧，褚玉生，
申请(专利权)人：褚玉生，
类型：新型
国别省市：广东;44