一种凸轮间歇分割器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮间歇分割器，涉及间歇分割器技术领域。本实用新型专利技术包括间歇分割器本体和储油罐，间歇分割器本体上设有一第一注油孔，储油罐一端设置有一连接柱，连接柱一端固定有一固定杆，固定杆两端均活动配合有一夹持件，两夹持件夹持在间歇分割器本体的两侧，间歇分割器本体的输出轴上装设有一编码器；其中，固定杆两端均设置有一管体，管体一侧壁上均布开设有通孔。本实用新型专利技术通过将储油罐装设在间歇分割器本体上，有效避免了在人工对间歇分割器本体注入机油时所引起的误操作，增强了加机油时的稳定性，通过利用夹持件对间歇分割器本体进行夹持，增强了储油罐的适用性，便于适应多种尺寸的间歇分割器本体。

A cam intermittent divider

The utility model discloses a cam intermittent separator, which relates to the technical field of the intermittent separator. The utility model includes an intermittent separator body and an oil storage tank, the intermittent separator body is provided with a first oil injection hole, one end of the oil storage tank is provided with a connecting column, one end of the connecting column is fixed with a fixed rod, both ends of the fixed rod are movable matched with a clamping piece, two clamping pieces are clamped on both sides of the intermittent separator body, and an encoder is arranged on the output shaft of the intermittent separator body; A pipe body is arranged at both ends of the fixed rod, and through holes are arranged on one side wall of the pipe body. By installing the oil tank on the intermittent separator body, the utility model effectively avoids the misoperation caused by the manual injection of oil into the intermittent separator body, enhances the stability when adding oil, and enhances the applicability of the oil tank by clamping the intermittent separator body with the use of the clamping parts, which is convenient to adapt to the intermittent separator body of various sizes.

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮间歇分割器
本技术属于间歇分割器
，特别是涉及一种凸轮间歇分割器。
技术介绍
凸轮间歇分割器，在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器。它是一种高精度的回转装置，在当前自动化的要求下，凸轮分度器显得尤为重要。目前，现有的凸轮间歇分割器在加机油时，需要人工操作，而注油孔又比较小，现有的技术方案大多是利用漏斗来加机油，但是这样比较麻烦，而且漏斗上残留的机油又造成了浪费，智能化程度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凸轮间歇分割器，通过将储油罐装设在间歇分割器本体上，有效避免了在人工对间歇分割器本体注入机油时所引起的误操作，增强了加机油时的稳定性，通过利用夹持件对间歇分割器本体进行夹持，增强了储油罐的适用性，便于适应多种尺寸的间歇分割器本体，解决了现有凸轮间歇分割器在加机油时智能化程度较低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种凸轮间歇分割器，包括间歇分割器本体和储油罐，所述间歇分割器本体上设有一第一注油孔，所述储油罐一端设置有一连接柱，所述连接柱一端固定有一固定杆，所述固定杆两端均活动配合有一夹持件，两所述夹持件夹持在间歇分割器本体的两侧，所述间歇分割器本体的输出轴上装设有一编码器；其中，所述固定杆两端均设置有一管体，所述管体一侧壁上均布开设有通孔；所述夹持件为一U形板结构，所述U形板包括一伸缩板，所述伸缩板两端同向衍生有一伸缩板和一限位板，所述伸缩板上装设有一与通孔相对应的弹簧碰珠，所述伸缩板活动配合在管体内；所述储油罐的出油孔处装设有一出油阀，所述出油阀上装设有一油管，所述油管一端接入第一注油孔内；通过将储油罐装设在间歇分割器本体上，有效避免了在人工对间歇分割器本体注入机油时所引起的误操作，增强了加机油时的稳定性，通过利用夹持件对间歇分割器本体进行夹持，增强了储油罐的适用性，便于适应多种尺寸的间歇分割器本体，同时通过利用编码器对间歇分割器本体的工作强度和时间进行记录，便于工作人员确定机油更换周期。进一步地，所述储油罐一侧装设有一可视窗，所述可视窗为玻璃窗，所述储油罐上部装设有一声光报警器，所述储油罐上部开设有一第二注油孔，便于工作人员对储油罐内的机油量进行观察。进一步地，所述储油罐内装设有一液位计。进一步地，所述玻璃窗上设置有容积标尺。本技术具有以下有益效果：本技术通过将储油罐装设在间歇分割器本体上，有效避免了在人工对间歇分割器本体注入机油时所引起的误操作，增强了加机油时的稳定性，通过利用夹持件对间歇分割器本体进行夹持，增强了储油罐的适用性，便于适应多种尺寸的间歇分割器本体，同时通过利用编码器对间歇分割器本体的工作强度和时间进行记录，便于工作人员确定机油更换周期。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的储油罐与间歇分割器本体夹持状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-储油罐，2-夹持件，3-固定杆，4-间歇分割器本体，101-第二注油孔，102-声光报警器，103-可视窗，104-连接柱，105-出油阀，201-连接部，202-伸缩部，203-限位部，204-弹簧碰珠，301-通孔，401-第一注油孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1所示，本技术为一种凸轮间歇分割器，包括间歇分割器本体4和储油罐1，间歇分割器本体4上设有一第一注油孔401，储油罐1一端设置有一连接柱104，连接柱104一端固定有一固定杆3，固定杆3两端均活动配合有一夹持件2，两夹持件2夹持在间歇分割器本体4的两侧，间歇分割器本体4的输出轴上装设有一编码器；其中，固定杆3两端均设置有一管体，管体一侧壁上均布开设有通孔301；夹持件2为一U形板结构，U形板包括一伸缩板202，伸缩板202两端同向衍生有一伸缩板202和一限位板203，伸缩板202上装设有一与通孔301相对应的弹簧碰珠204，伸缩板202活动配合在管体内；储油罐1的出油孔处装设有一出油阀105，出油阀105上装设有一油管，油管一端接入第一注油孔401内；通过将储油罐1装设在间歇分割器本体4上，有效避免了在人工对间歇分割器本体4注入机油时所引起的误操作，增强了加机油时的稳定性，通过利用夹持件2对间歇分割器本体4进行夹持，增强了储油罐1的适用性，便于适应多种尺寸的间歇分割器本体4，同时通过利用编码器对间歇分割器本体4的工作强度和时间进行记录，便于工作人员确定机油更换周期。其中，储油罐1一侧装设有一可视窗103，可视窗103为玻璃窗，储油罐1上部装设有一声光报警器102，储油罐1上部开设有一第二注油孔101，便于工作人员对储油罐1内的机油量进行观察。其中，储油罐1内装设有一液位计。其中，玻璃窗上设置有容积标尺。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮间歇分割器，包括间歇分割器本体(4)和储油罐(1)，所述间歇分割器本体(4)上设有一第一注油孔(401)，其特征在于：/n所述储油罐(1)一端设置有一连接柱(104)，所述连接柱(104)一端固定有一固定杆(3)，所述固定杆(3)两端均活动配合有一夹持件(2)，两所述夹持件(2)夹持在间歇分割器本体(4)的两侧，所述间歇分割器本体(4)的输出轴上装设有一编码器；/n其中，所述固定杆(3)两端均设置有一管体，所述管体一侧壁上均布开设有通孔(301)；所述夹持件(2)为一U形板结构，所述U形板包括一伸缩板(202)，所述伸缩板(202)两端同向衍生有一伸缩板(202)和一限位板(203)，所述伸缩板(202)上装设有一与通孔(301)相对应的弹簧碰珠(204)，所述伸缩板(202)活动配合在管体内；/n所述储油罐(1)的出油孔处装设有一出油阀(105)，所述出油阀(105)上装设有一油管，所述油管一端接入第一注油孔(401)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸轮间歇分割器，包括间歇分割器本体(4)和储油罐(1)，所述间歇分割器本体(4)上设有一第一注油孔(401)，其特征在于：
所述储油罐(1)一端设置有一连接柱(104)，所述连接柱(104)一端固定有一固定杆(3)，所述固定杆(3)两端均活动配合有一夹持件(2)，两所述夹持件(2)夹持在间歇分割器本体(4)的两侧，所述间歇分割器本体(4)的输出轴上装设有一编码器；
其中，所述固定杆(3)两端均设置有一管体，所述管体一侧壁上均布开设有通孔(301)；所述夹持件(2)为一U形板结构，所述U形板包括一伸缩板(202)，所述伸缩板(202)两端同向衍生有一伸缩板(202)和一限位板(203)，所述伸缩板(202)上装设有一与通孔(301)相对应的弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑶，
申请(专利权)人：孙瑶，
类型：新型
国别省市：山东;37