具保持器的滚珠轴承制造技术

本实用新型专利技术提供一种具保持器的滚珠轴承，包含：内环，具有滚动沟；外环，套设于所述内环的外周面，并具有对应所述滚动沟的滚动槽，所述滚动沟与滚动槽构成负荷路径；多个滚珠，能够滚动地设在所述负荷路径；以及环型保持器，设在所述负荷路径，并具有连续接设的间隔部，各所述间隔部具有容置所述滚珠的容置槽，各所述容置槽具有槽底面、及多个凸设在所述槽底面且用以抵顶所述滚珠的第一、二凸部，使所述滚珠与所述槽底面之间形成储油空间。借以提升所述滚珠轴承的寿命及降低制作成本。

Ball bearing with retainer

The utility model provides a ball bearing with a retainer, which comprises an inner ring with a rolling groove, an outer ring which is sleeved on the outer peripheral surface of the inner ring and has a rolling groove corresponding to the rolling groove, the rolling groove and the rolling groove form a load path, a plurality of balls which can be rolled to the load path, and a ring type retainer which is arranged on the load path and has The spacing parts are continuously connected, each of which has a holding groove for holding the ball, each of which has a groove bottom surface, and a plurality of first and second convex parts convex on the groove bottom surface and used for jacking the ball, so as to form an oil storage space between the ball and the groove bottom surface. So as to improve the service life of the ball bearing and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
具保持器的滚珠轴承
本技术与滚珠轴承有关，特别是涉及一种具保持器的滚珠轴承。
技术介绍
按滚珠轴承广泛地应用于各种精密机具之间，以进行高精密度的运动。滚珠轴承包含有外环、内环、滚动体及保持器，其中滚动体设置于外环及内环之间，并由保持器定位以行使预期的滚动运动。而滚珠轴承可填入适量的润滑油(或润滑脂)，均匀地涂布在滚珠的圆周表面以降低滚珠的摩擦阻力。如图1所示，显示欧洲专利(EP2068018A1)的剖面图，该专利文献为一种具保持器的滚珠轴承，其中保持器11具有连续接设的间隔部111，各间隔部111具有用以容置滚珠12的容置槽112，各容置槽112的球形曲面113更凹设有多个储油槽114，以容置润滑油，由各储油槽114内所容置的润滑油对滚珠12进行润滑，以达到降低滚珠12的摩擦阻力。然而，该专利前案仍具有下述需改善的缺陷。其一、使用寿命低。虽然保持器11设有多个用以容置润滑油的储油槽114，但是保持器11的容置槽112同样具有与滚珠12至少呈线接触状态的球形曲面113，如此当滚珠12在滚动时，球形曲面113会刮除滚珠12表面上的润滑油，降低滚珠轴承的寿命。其二、制作成本高。由于保持器11在制作上通常都是由模具(图上未示)经射出加工所成形，因此，所述模具必须制作相对于保持器11储油槽114构形的模穴。而从图1可以轻易得知，所述模具相对于保持器11的各储油槽114是为一凸状球形结构，且必须由铣制加工成形，如此造成制作成本高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具保持器的滚珠轴承，主要提升滚珠轴承的寿命。本技术另一目的在于提供一种具保持器的滚珠轴承，主要降低制作成本。为达前述目的，本技术提供一种具保持器的滚珠轴承，包含：内环，具有滚动沟；外环，套设于所述内环的外周面，并具有对应所述滚动沟的滚动槽，所述滚动沟与滚动槽构成负荷路径；多个滚珠，能够滚动地设在所述负荷路径；以及环型保持器，设在所述负荷路径，并具有连续接设的间隔部，各所述间隔部具有容置所述滚珠的容置槽、多个第一凸部及多个第二凸部，所述容置槽具有呈弧状的槽底面，所述槽底面具有弧向、及沿所述环型保持器径向排列的第一槽底面区与第二槽底面区，多个所述第一凸部沿所述弧向凸设在所述第一槽底面区且用以抵顶所述滚珠，多个所述第二凸部沿所述弧向凸设在所述第二槽底面区且用以抵顶所述滚珠，使所述滚珠与所述槽底面之间形成储油空间。本技术的功效在于：借由在环型保持器的各容置槽的槽底面上凸设有用以抵顶所述滚珠的第一凸部及第二凸部，使所述滚珠与所述槽底面之间形成储油空间，以降低所述滚珠与环型保持器的槽底面之间的接触面积，由此增加用以储存润滑油的储油空间，提升润滑效果达到增加使用寿命的目的。另外，由于各所述第一凸部及第二凸部是凸设在所述环型保持器的各容置槽的槽底面上，因此，模具相对于所述环型保持器的第一凸部及第二凸部为一凹状结构，而所述凹状结构以一般的加工方式即可成型(例如研磨加工、钻孔加工)，以降低制作成本。较佳地，其中所述环型保持器的多个所述第一凸部及多个所述第二凸部与所述滚珠呈点接触。较佳地，其中多个所述第一凸部及多个所述第二凸部表面呈弧形状。较佳地，其中多个所述第一凸部及多个所述第二凸部是呈长条形且表面呈弧状。较佳地，其中多个所述第一凸部与多个所述第二凸部呈交错状或呈对应状。较佳地，多个所述第一凸部较多个所述第二凸部靠近所述内环，多个所述第二凸部较多个所述第一凸部靠近所述外环。附图说明图1是EP2068018A1的其中一图式；图2是本技术实施例一的立体分解图；图3是本技术实施例一的立体组合图；图4是本技术实施例一的立体图，显示环形保持器的局部状态；图5是本技术实施例一的剖面图，显示图3线段5-5的剖面状态；图6是本技术实施例一的剖面图，显示图3线段6-6的剖面状态；图7是本技术实施例二的剖面图，显示另一种环形保持器的局部状态；图8是本技术实施例三的剖面图，显示又一种环形保持器的局部状态；图9是本技术实施例四的剖面图，显示再一种环形保持器的局部状态。附图中符号标记说明：现有技术：保持器11间隔部111滚珠12容置槽112球形曲面113储油槽114本技术：内环20滚动沟21外环30滚动槽31滚珠40环型保持器50间隔部51容置槽52槽底面521储油空间A弧向521A径向521B第一槽底面区521C第二槽底面区521D第一凸部53、53A第二凸部54、54A具体实施方式下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图2至6所示，本技术实施例提供一种具保持器的滚珠轴承，其主要是由内环20、外环30、多个滚珠40与环型保持器50所组成，其中：内环20，具有滚动沟21。外环30，套设于内环20的外周面，并具有对应滚动沟21的滚动槽31，滚动沟21与滚动槽31构成负荷路径(图上未标号)。多个滚珠40，能够滚动地设在所述负荷路径。环型保持器50，设在所述负荷路径，并具有连续接设的间隔部51，各间隔部51具有容置滚珠40的容置槽52、多个第一凸部53及多个第二凸部54，各容置槽52具有呈弧状的槽底面521，槽底面521具有弧向521A、及沿环型保持器50径向521B排列的第一槽底面区521C与第二槽底面区521D，多个第一凸部53沿弧向521A凸设在第一槽底面区521C且用以抵顶滚珠40，多个第二凸部54沿弧向521A凸设在第二槽底面区521D且用以抵顶滚珠40，使滚珠40与槽底面521之间形成储油空间A(如图6所示)，同时各第一凸部53与各第二凸部54延环型保持器50径向521B且对应状地凸设在槽底面521；本实施例中，环型保持器50的各槽底面521的弧向521A是指以槽底面521的形状(概呈矩形状的球形型态)而言，相对两端之间距离较长的方向，如图4所示，槽底面521超过180度的弧段方向为弧向521A，而径向521B是指为环型保持器50的径向而言；如图5所示，各第一凸部53较各第二凸部54靠近内环20，也就是各第二凸部54较各第一凸部53靠近外环30；另外，各第一凸部53及各第二凸部54表面皆呈弧形状，借以使各第一凸部53及各第二凸部54与滚珠40表面呈点接触；值得说明的是，在实际使用状态，滚珠40是与全部数量的各第一凸部53及第二凸部54或部份数量的各第一凸部53及第二凸部54接触。以上所述即为本技术实施例一各主要构件的组态说明。至于本技术的作动方式与功效作以下说明。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具保持器的滚珠轴承，其特征在于，包含：/n内环，具有滚动沟；/n外环，套设于所述内环的外周面，并具有对应所述滚动沟的滚动槽，所述滚动沟与滚动槽构成负荷路径；/n多个滚珠，能够滚动地设在所述负荷路径；/n环型保持器，设在所述负荷路径，并具有连续接设的间隔部，各所述间隔部具有容置所述滚珠的容置槽、多个第一凸部及多个第二凸部，所述容置槽具有呈弧状的槽底面，所述槽底面具有弧向、及沿所述环型保持器径向排列的第一槽底面区与第二槽底面区，多个所述第一凸部沿所述弧向凸设在所述第一槽底面区且用以抵顶所述滚珠，多个所述第二凸部沿所述弧向凸设在所述第二槽底面区且用以抵顶所述滚珠，使所述滚珠与所述槽底面之间形成储油空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种具保持器的滚珠轴承，其特征在于，包含：
内环，具有滚动沟；
外环，套设于所述内环的外周面，并具有对应所述滚动沟的滚动槽，所述滚动沟与滚动槽构成负荷路径；
多个滚珠，能够滚动地设在所述负荷路径；
环型保持器，设在所述负荷路径，并具有连续接设的间隔部，各所述间隔部具有容置所述滚珠的容置槽、多个第一凸部及多个第二凸部，所述容置槽具有呈弧状的槽底面，所述槽底面具有弧向、及沿所述环型保持器径向排列的第一槽底面区与第二槽底面区，多个所述第一凸部沿所述弧向凸设在所述第一槽底面区且用以抵顶所述滚珠，多个所述第二凸部沿所述弧向凸设在所述第二槽底面区且用以抵顶所述滚珠，使所述滚珠与所述槽底面之间形成储油空间。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈任垣，
申请(专利权)人：上银科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;TW