一种双比例阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双比例阀，包括四边形的阀体、阀芯、底托和流道，底托于阀体整体铸造在一起，所述阀体的顶部排列有Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四个孔，底托上开有孔Ｅ，一个侧面上开有孔Ｆ；所述孔Ｂ与孔Ｅ连通为阀芯通道，且孔Ｂ还与孔Ａ、Ｄ连通；所述孔Ｆ与孔Ａ、Ｂ、Ｃ连通。该阀通过在阀芯通道上连接若干不同的流道，通过阀芯的往返运动，来实现各个流道的进出油，达到控制效果。其结构紧凑，效果明显，适用于多功能的液压机械。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀，具体是一种多流道的双比例阀。
技术介绍
市场上的机械以往大都是通过结构来实现机械的功能，对其速度 等的控制大都采用减速机等形式，其精确度和灵活度明显适应不了越 来越复杂的机械。很多机械开始通过液压或气压的方式控制对机械进 行简单的控制。但是针对多功能的机械，目前还是很少有配套的阀体 进行相应的配套。
技术实现思路
本技术提供了一种有多个流道，可适应于多功能机械液压控 制的阀。为了解决以上技术问题，本技术的一种双比例阀，包括四边 形的阀体、阀芯、底托和流道，底托于阀体整体铸造在一起，其创新点在于所述阀体的顶部排列有A、 B、 C、 D四个孔，底托上开有 孔E， 一个侧面上开有孔F;所述孔B与孔E连通为阀芯通道，且孔 B还与孔A、 D连通；所述孔F与孔A、 B、 C连通。以上结构的优点在于该阀通过在阀芯通道上连接若干不同的流道，通过阀芯的往返运动，来实现各个流道的进出油，达到控制效果。其结构紧凑，效果明显，适用于多功能的液压机械。附图说明图1为本技术的整体结构示意图； 图2为图1所示阀体上表面的主视图； 图3为图2所示的阀体的A' - A'向剖视图4为图2所示的阀体的B' -B'向剖视图； 图5为图2所示的阀体的C' - C'向剖视图； 图6为图2所示的阀体的D' -D'向剖视图； 图7为图2所示的阀体的E' - E'向剖视图； 图8为图2所示的阀体的H' -H'向剖视图； 图9为图7所示的阀体的F' -F'向剖视图； 图10为图1所示阀体的仰视图ll为图l所示阀体的侧视图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种双比例阀，包括四边形的阀体1、阀芯2、底托3和若干流道，底托3与阀体1整体铸造在一起。如图2所示，在阀体1的顶部排列有A、 B、 C、 D四个孔，如 图10所示，底托3上开有孔E， 一个侧面上开有孔F，如图ll所示； 如图3至图9所示，所述孔B与孔E连通为阀芯2的通道4，且孔B 还与孔A、 D连通形成流道；所述孔F与孔A、 B、 C也连通形成流 道。工作时，将阀芯2内置于阀芯通道4内，在孔F内也内置一个类 似阀芯体5，上述阀芯2和类似阀芯体5在阀芯通道4和孔F内往返 运动，通过阀芯2和类似阔芯体5的往返运动，来实现各个流道的进出油，达到液压效果。权利要求1、一种双比例阀，包括四边形的阀体、阀芯、底托和流道，底托于阀体整体铸造在一起，其特征在于所述阀体的顶部排列有A、B、C、D四个孔，底托上开有孔E，一个侧面上开有孔F；所述孔B与孔E连通为阀芯通道，且孔B还与孔A、D连通；所述孔F与孔A、B、C连通。专利摘要本技术提供了一种双比例阀，包括四边形的阀体、阀芯、底托和流道，底托于阀体整体铸造在一起，所述阀体的顶部排列有A、B、C、D四个孔，底托上开有孔E，一个侧面上开有孔F；所述孔B与孔E连通为阀芯通道，且孔B还与孔A、D连通；所述孔F与孔A、B、C连通。该阀通过在阀芯通道上连接若干不同的流道，通过阀芯的往返运动，来实现各个流道的进出油，达到控制效果。其结构紧凑，效果明显，适用于多功能的液压机械。文档编号F15B13/02GK201225418SQ20082003785公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月7日 优先权日2008年7月7日专利技术者丁先华, 孙小军, 张建成 申请人:南通华东液压铸业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双比例阀，包括四边形的阀体、阀芯、底托和流道，底托于阀体整体铸造在一起，其特征在于：所述阀体的顶部排列有Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四个孔，底托上开有孔Ｅ，一个侧面上开有孔Ｆ；所述孔Ｂ与孔Ｅ连通为阀芯通道，且孔Ｂ还与孔Ａ、Ｄ连通；所述孔Ｆ与孔Ａ、Ｂ、Ｃ连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁先华，张建成，孙小军，
申请(专利权)人：南通华东液压铸业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]