一种硬质PVC发泡板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质PVC发泡板安装结构，属于建筑装饰技术领域，其包括龙骨和发泡板，龙骨竖直安装在墙体上，所述龙骨上自下而上依次固定安装有托件和卡槽装置，所述发泡板的背面底部固定有挂件，挂件挂接在托件上，所述发泡板的背面顶部固定有插扣装置，所述插扣装置活动卡接在卡槽装置内部，与常见的发泡板安装结构相比，本实用新型专利技术通过托件和挂件之间的相互配合以及卡槽装置和插扣装置之间的相互配合，实现了发泡板的稳定安装，且安装速度快、质量好、易于拆卸、维护便捷，且整个安装过程中的大部分工作都能够在地面上完成，施工难度低，安全系数更高。

A hard PVC foam board installation structure

The utility model discloses a rigid PVC foam board installation structure, belonging to the technical field of building decoration, which comprises a keel and a foam board, the keel is vertically installed on the wall, the keel is fixedly installed with a bracket and a card slot device from the bottom to the top, the back bottom of the foam board is fixedly provided with a pendant, the pendant is hung on the bracket, and the back top of the foam board is fixedly provided with a plug The buckle device is movably clamped inside the buckle device. Compared with the common installation structure of the foam board, the utility model realizes the stable installation of the foam board through the mutual cooperation between the bracket and the hanging piece and the mutual cooperation between the buckle device and the buckle device, and the installation speed is fast, the quality is good, the disassembly is easy, the maintenance is convenient, and the whole installation process is convenient Most of the work can be completed on the ground, with low construction difficulty and higher safety factor.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质PVC发泡板安装结构
本技术涉及建筑装饰
，尤其涉及一种硬质PVC发泡板安装结构。
技术介绍
PVC发泡板的主要化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板，其具有质量轻、防火、防腐蚀、外形美观等特点，现广泛应用于建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间、无尘室用板、吊顶板等领域。在现代建筑物的外墙装饰中，硬质PVC发泡板的使用率也越来越高。由于现代建筑物一般都比较高，因此给硬质PVC发泡板的安装工作带来了一定的难题。传统的硬质PVC发泡板安装过程一般是通过在墙体上焊接好龙骨，然后通过螺钉或螺栓直接将装饰板与龙骨连接。然而，这种连接方式不仅会使得硬质PVC发泡板的正面受到损伤，影响美观，而且使得工作人员在高空作业的时间较长，不易操作，增加了施工难度，影响安装速度。因此，现提供一种便于安装的硬质PVC发泡板安装结构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种便于安装的硬质PVC发泡板安装结构。本技术的目的是这样实现的：一种硬质PVC发泡板安装结构，包括龙骨和发泡板，龙骨竖直安装在墙体上，所述龙骨上自下而上依次固定安装有托件和卡槽装置，所述发泡板的背面底部固定有挂件，挂件挂接在托件上，所述发泡板的背面顶部固定有插扣装置，所述插扣装置活动卡接在卡槽装置内部。作为本技术进一步的方案：所述托件包括第一固定板和L型托板，所述第一固定板固定安装在龙骨上，第一固定板的底部固定安装有L型托板。作为本技术再进一步的方案：所述挂件包括第二固定板和L型挂钩，所述第二固定板固定安装在发泡板的背面底部，第二固定板的顶部固定安装有L型挂钩，所述L型挂钩与L型托板配套设置。作为本技术再进一步的方案：所述卡槽装置包括第三固定板、卡接板和卡扣，所述第三固定板固定安装在龙骨上，第三固定板上对称安装两个卡接板，两个卡接板连接有两个相对的卡扣。作为本技术再进一步的方案：所述卡扣设置为圆弧状的过渡结构。作为本技术再进一步的方案：所述插扣装置包括第四固定板、插板和凸棱，所述第四固定板固定安装在发泡板的背面顶部，第四固定板的中部竖直安装有插板，所述插板上设置有与卡扣箱配套的凸棱。作为本技术再进一步的方案：所述托件、挂件、卡槽装置和插扣装置均为一体式结构。作为本技术再进一步的方案：所述托件和卡槽装置均通过螺钉与龙骨固定连接，挂件和插扣装置均通过螺钉与发泡板固定连接。由以上技术方案可见，本说明书中，一种硬质PVC发泡板安装结构的有益效果是:本技术通过托件和挂件之间的相互配合以及卡槽装置和插扣装置之间的相互配合，实现了发泡板的稳定安装，且安装速度快、质量好、易于拆卸、维护便捷，且整个安装过程中的大部分工作都能够在地面上完成，施工难度低，安全系数更高。附图说明图1为一种硬质PVC发泡板安装结构的结构示意图。图2为一种硬质PVC发泡板安装结构中发泡板的后视图。图3为一种硬质PVC发泡板安装结构中龙骨的正视图。图4为图1中A处的放大图。图5为图1中B-B处的剖视图。图中：1-龙骨、2-发泡板、3-托件、301-第一固定板、302-L型托板、4-挂件、401-第二固定板、402-L型挂钩、5-卡槽装置、501-第三固定板、502-卡接板、503-卡扣、6-插扣装置、601-第四固定板、602-插板、603-凸棱、7-螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～5，本技术实施例中，一种硬质PVC发泡板安装结构，包括龙骨1和发泡板2，龙骨1竖直安装在墙体上，所述龙骨1上自下而上依次固定安装有托件3和卡槽装置5，所述发泡板2的背面底部固定有挂件4，挂件4挂接在托件3上，所述发泡板2的背面顶部固定有插扣装置6，所述插扣装置6活动卡接在卡槽装置5内部。进一步的，所述托件3包括第一固定板301和L型托板302，所述第一固定板301固定安装在龙骨1上，第一固定板301的底部固定安装有L型托板302。再进一步的，所述挂件4包括第二固定板401和L型挂钩402，所述第二固定板401固定安装在发泡板2的背面底部，第二固定板401的顶部固定安装有L型挂钩402，所述L型挂钩402与L型托板302配套设置。再进一步的，所述卡槽装置5包括第三固定板501、卡接板502和卡扣503，所述第三固定板501固定安装在龙骨1上，第三固定板501上对称安装两个卡接板502，两个卡接板502连接有两个相对的卡扣503。再进一步的，所述卡扣503设置为圆弧状的过渡结构。再进一步的，所述插扣装置6包括第四固定板601、插板602和凸棱603，所述第四固定板601固定安装在发泡板2的背面顶部，第四固定板601的中部竖直安装有插板602，所述插板602上设置有与卡扣503箱配套的凸棱603。再进一步的，所述托件3、挂件4、卡槽装置5和插扣装置6均为一体式结构。本实施例的工作原理是：安装前，首先根据发泡板2的大小，确定好挂件4和插扣装置6的位置，在地面上将挂件4和插扣装置6固定在发泡板2的背面，然后根据挂件4和插扣装置6的位置确定托件3和卡槽装置5的具体位置，将托件3和卡槽装置5固定在龙骨1上；在安装时，首先将龙骨1竖直固定在墙体上，然后将发泡板2安装在龙骨1上，具体的，首先将发泡板2竖直放置，使挂件4挂接在托件3上，然后将向内推动发泡板2，使插板602插入到连个卡接板502之间，利用卡扣503的凸棱603的相互作用实现发泡板2的安装。和常见的发泡板安装结构相比，本技术通过托件3和挂件4之间的相互配合以及卡槽装置5和插扣装置6之间的相互配合，实现了发泡板2的稳定安装，且安装速度快、质量好、易于拆卸、维护便捷，且整个安装过程中的大部分工作都能够在地面上完成，施工难度低，安全系数更高。实施例2请参阅图1～3，本实施例主要是在实施例1的基础上进一步的升级，所述托件3和卡槽装置5均通过螺钉7与龙骨1固定连接，挂件4和插扣装置6均通过螺钉7与发泡板2固定连接。这里，通过螺钉7对托件3、卡槽装置5、挂件4和插扣装置6进行安装固定，不仅稳定性好，施工方便快捷，而且便于拆卸，有利于在施工的过程中，对托件3、卡槽装置5、挂件4和插扣装置6的位置进行调整。需要特别说明的是，本技术方案中，龙骨1和发泡板2均为现有技术的应用，而托件3、挂件4、卡槽装置5、和插扣装置6的具体安装、应用、结构为本申请的创新点，和常见的发泡板安装结构相比，其有益效果是：本技术通过托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质PVC发泡板安装结构，包括龙骨（1）和发泡板（2），龙骨（1）竖直安装在墙体上，其特征在于,所述龙骨（1）上自下而上依次固定安装有托件（3）和卡槽装置（5），所述发泡板（2）的背面底部固定有挂件（4），挂件（4）挂接在托件（3）上，所述发泡板（2）的背面顶部固定有插扣装置（6），所述插扣装置（6）活动卡接在卡槽装置（5）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质PVC发泡板安装结构，包括龙骨（1）和发泡板（2），龙骨（1）竖直安装在墙体上，其特征在于,所述龙骨（1）上自下而上依次固定安装有托件（3）和卡槽装置（5），所述发泡板（2）的背面底部固定有挂件（4），挂件（4）挂接在托件（3）上，所述发泡板（2）的背面顶部固定有插扣装置（6），所述插扣装置（6）活动卡接在卡槽装置（5）内部。


2.根据权利要求1所述的一种硬质PVC发泡板安装结构，其特征在于，所述托件（3）包括第一固定板（301）和L型托板（302），所述第一固定板（301）固定安装在龙骨（1）上，第一固定板（301）的底部固定安装有L型托板（302）。


3.根据权利要求2所述的一种硬质PVC发泡板安装结构，其特征在于，所述挂件（4）包括第二固定板（401）和L型挂钩（402），所述第二固定板（401）固定安装在发泡板（2）的背面底部，第二固定板（401）的顶部固定安装有L型挂钩（402），所述L型挂钩（402）与L型托板（302）配套设置。


4.根据权利要求3所述的一种硬质PVC发泡板安装结构，其特征在于，所述卡槽装置（5）包括第三固定板（501）、卡接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩岭，
申请(专利权)人：山东桑园塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37