安拆方便的钢构平台支撑柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安拆方便的钢构平台支撑柱，安装在钢构支撑平台下方的支墩上，其特征在于，它包括多个首尾可拆卸式连接的钢支撑筒，在每个钢支撑筒的上下两端均安装有一个端板，在每两个相邻钢支撑筒相接处的两端板中部分别设有一个插孔和一个与插孔相配合的凸扣，两相邻钢支撑筒之间通过凸扣和插孔的配合固定在一起。本实用新型专利技术得到的安拆方便的钢构平台支撑柱强度高、吊装方便、装配方便。

Steel platform support column with convenient installation and removal

The utility model discloses a supporting column of steel structure platform, which is convenient for installation and disassembly, and is installed on the buttress under the steel structure supporting platform. The utility model is characterized in that it includes a plurality of steel supporting tubes with detachable connection at the head and tail. An end plate is installed at the upper and lower ends of each steel supporting tube, and a jack and a jack are respectively arranged in the middle of the two end plates at the joint of each two adjacent steel supporting tubes The convex buckle matched with the inserting hole is fixed between the two adjacent steel supporting tubes by the matching of the convex buckle and the jack. The steel structure platform support column obtained by the utility model has the advantages of high strength, convenient hoisting and assembly.

【技术实现步骤摘要】
安拆方便的钢构平台支撑柱
本技术涉及一种桥梁支撑平台，具体涉及一种安拆方便的钢构平台支撑柱。
技术介绍
在桥梁的施工建设中，桥梁的施工方式主要分为预制架设施工和原位现浇施工两大类施工方法。其中，原位现浇施工主要有包括：移动模架现浇施工；满堂支架支架现浇施工法以及钢管桩支架+贝雷架+碗扣件现浇施工。上述三种施工方式中，移动模架现浇施工存在组装困难、大型构件转场运输不便的问题；满堂支架的搭设耗工耗时，且对地基的承载能力要求还是有点高，针对不同的地质条件需要有不同的地基处理方案；而钢管桩支架+贝雷架+碗扣件现浇施工则存在用料量大，不但成本较高，而且施工安全性较差、难度较大，且由于施工场地的局限性，不利于零星材料的大量堆码及使用，其大大增加了施工成本。为了提高施工的便捷性，同时，便于材料的周转以及对平台支架的装配，中国国家知识产权局于2011年9月19日申请了一种通用型桥梁现浇支架，主要由活动底座、液压千斤顶、钢管混凝土立柱组成，各构件之间均为可拆互换式拼装，在根据现场实际情况组装好该现浇支架后在其上安装梁体模板之后即可进行桥梁的现浇施工。但上述平台的底部支撑主要由钢管混凝土立柱底节和钢管混凝土立柱组成，而钢管混凝土立柱的长度大，且重量大，不易吊装。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种强度高、吊装方便、装配方便的安拆方便的钢构平台支撑柱。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种安拆方便的钢构平台支撑柱，安装在钢构支撑平台下方的支墩上，其特征在于，它包括多个首尾可拆卸式连接的钢支撑筒，在每个钢支撑筒的上下两端均安装有一个端板，在每两个相邻钢支撑筒相接处的两端板中部分别设有一个插孔和一个与插孔相配合的凸扣，两相邻钢支撑筒之间通过凸扣和插孔的配合固定在一起。这样，通过将多个钢支撑筒进行插接的方式固定在一起，进而有效缩短了支撑筒的吊装长度，更方便对钢支撑筒进行吊装和装配。同时，由于支撑筒为钢支撑筒，中部呈空心状，因此，其重量也小，吊装也就更为容易，可采用较小的吊机进行吊装，且钢制的支撑筒强度高，具有较大的支承力。另外，采用多个钢支撑筒组装后所形成的平台支承的长度小，方便转运，同时，插接的方式装配和拆卸都十分方便。每个钢支撑筒上下两端的端板可有效增大相邻两个钢支撑之间的接触面积，提高相邻两个钢支撑筒的稳定性，并为各个钢支撑筒分担部分压力，提高了钢支撑筒的抗压强度。进一步的，位于支撑柱底部和顶部的钢支撑筒的端板外沿均伸出钢支撑筒的筒体外，且在这两个端板上均设有多个安装孔。这样，顶部和底部的端板面积略大于钢支撑筒的面积，进而为支墩和平台的安装提供足够的安装空间，同时，所设置的安装孔能够供紧固件穿过，便于对底部钢支撑筒的固定，以及将平台安装在钢支撑筒顶部。进一步的，所述钢支撑筒的壁厚为10-25mm。这样，钢支撑筒的厚度适中，既不会使得钢支撑筒的重量过大，方便后期吊装，又能够确保钢支撑筒的强度足以对平台进行支撑。进一步的，所述端板与钢支撑筒一体成型。这样，端板与钢支撑筒连接强度高，能有效确保端板的抗压强度。进一步的，在每个钢支撑筒内均间隔设有多个加强环板，相邻的加强环板之间、加强环板与端板之间间隔设有多个竖向加强板。这样，加强环板与端板和钢支撑筒均相互连接，能够进一步增加钢支撑筒的强度，同时，加强环板中部的孔亦不会影响端板处通孔的透水功效。进一步的，在每个钢支撑筒的中部均间隔设有多个处于同一安装高度的连接件安装支耳。这样，连接件安装支耳设置后，可用于在钢支撑筒之间安装连接件，使得钢支撑筒更为稳固。进一步的，所述连接件安装支耳与钢支撑筒一体成型，每个钢支撑筒上均设有四个呈十字形分布的连接件安装支耳。这样，安装支耳与钢支撑筒一体成型，其不易损坏，同时，各个方位均设有安装支耳，使得钢支撑筒四个方位都能够安装连接件。与现有技术相比，本技术得到的安拆方便的钢构平台支撑柱具有如下优点：1、通过将多个钢支撑筒进行插接的方式固定在一起，进而有效缩短了支撑筒的吊装长度，更方便对钢支撑筒进行吊装和装配。2、所采用的支撑筒为钢支撑筒，中部呈空心状，因此，其重量也小，吊装也就更为容易，可采用较小的吊机进行吊装，且钢制的支撑筒强度高，具有较大的支承力。附图说明图1为实施例中钢支撑筒的装配状态示意图；图2为实施例中竖向加强板在加强环板上的分布结构示意图；图3为采用钢支撑筒所形成的钢构支撑平台结构示意图。图中：支墩1、钢支撑筒3、端板31、插孔32、凸扣33、通孔34、安装支耳35、加强环板36、竖向加强板37、连接件4。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例：本实施例提供的安拆方便的钢构平台支撑柱，安装在钢构支撑平台下方的支墩1上，它包括多个首尾可拆卸式连接的钢支撑筒3，在每个钢支撑筒3的上下两端均安装有一个与其一体成型的端板31，在每两个钢构平台支撑柱之间均可拆卸安装有一连接件4，在每两个相邻钢支撑筒相接处的两端板中部分别设有一个插孔32和一个与插孔32相配合的凸扣33，两相邻钢支撑筒3之间通过凸扣33和插孔32的配合固定在一起；位于支撑柱底部和顶部的钢支撑筒3的端板31外沿均伸出钢支撑筒3的筒体外，且在这两个端板31上均设有多个安装孔。具体的，本实施例中所采用的钢支撑筒3的壁厚为20mm，纵向高度可结合工程设计图及施工方案来进行确定。在具体实施过程中，为了增加凸扣33安装后的稳固性，可在带有插孔32的端板上设置一个与凸扣33相套接的套筒，设置该套筒后，可有效增加凸扣33套接的有效面积，增大其连接处的摩擦力，进而提高相邻两个钢支撑筒3之间的连接稳固性。当然，在具体操作过程中，也可将带有插孔32处的端板设置的更厚一些，使其厚度与凸扣33的纵向高度相匹配，并可在插孔32内壁设置多个条形凸棱，以增加凸扣33与插孔32之间的摩擦力。同时，为了方便吊装和装配，本实施例中凸扣33为圆柱形，具体设置还可以为多棱柱体。另外，凸扣33的外径略小于钢支撑筒3中空部的内径，这样，可便于吊装过程中快速地将凸扣33与插孔32对齐。进一步的，在具体实施过程中，可在凸扣33的外壁、沿其高度方向设置多个凸起（凸起可以为三角形、燕尾形或矩形），其插孔32的孔壁上设置对应的竖向凹槽，以防止上下节钢支撑筒3出现转动，同时，增加上下两个钢支撑筒3之间的连接强度。进一步的，在所有带有凸扣33的端板31上、端板31的中部均设有一个通孔34，所有通孔34的中心均处于同一轴线上，且通孔的直径是在不影响钢筒制作结构的原则上确定。如图3所示，为进一步加强钢支撑筒3的强度，在每个钢支撑筒内均间隔设有多个加强环板36，相邻的加强环板36之间、加强环板36与端板31之间间隔设有多个竖向加强板37。所述竖向加强板37呈矩形，也可为梯形或多边形，竖向加强板37的侧边分别与钢支撑筒3的内壁、加强环板36固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安拆方便的钢构平台支撑柱，安装在钢构支撑平台下方的支墩上，其特征在于，它包括多个首尾可拆卸式连接的钢支撑筒（3），在每个钢支撑筒（3）的上下两端均安装有一个端板（31），在每两个相邻钢支撑筒相接处的两端板（31）中分别设有一个插孔（32）和一个与插孔（32）相配合的凸扣（33），两相邻钢支撑筒（3）之间通过凸扣（33）和插孔（32）的配合固定在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种安拆方便的钢构平台支撑柱，安装在钢构支撑平台下方的支墩上，其特征在于，它包括多个首尾可拆卸式连接的钢支撑筒（3），在每个钢支撑筒（3）的上下两端均安装有一个端板（31），在每两个相邻钢支撑筒相接处的两端板（31）中分别设有一个插孔（32）和一个与插孔（32）相配合的凸扣（33），两相邻钢支撑筒（3）之间通过凸扣（33）和插孔（32）的配合固定在一起。


2.根据权利要求1所述的安拆方便的钢构平台支撑柱，其特征在于，位于支撑柱底部和顶部的钢支撑筒（3）的端板（31）外沿均伸出钢支撑筒（3）的筒体外，且在这两个端板（31）上均设有多个安装孔。


3.根据权利要求1或2所述的安拆方便的钢构平台支撑柱，其特征在于，所述钢支撑筒（3）的壁厚为10-25mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国民，余晓成，冯喜，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50