一种带有纱尘处理装置的纱线导线轮制造方法及图纸

技术编号:22702768 阅读:15 留言:0更新日期:2019-11-30 10:35
本实用新型专利技术涉及一种带有纱尘处理装置的纱线导线轮,包括:与导线轮连接的支撑件、吸气管和纱尘分离组件;所述纱尘分离组件包括底部开口的收尘箱、纱尘过滤组件和驱动装置;所述收尘箱与支撑件升降连接,并且收尘箱的开口指向导线轮的外圆面;所述纱尘过滤组件设置在收尘箱内将收尘箱分隔成上腔和下腔;所述驱动装置与纱尘过滤组件连接,驱动纱尘过滤组件转动;所述吸气管的一端与上腔连通,另外一端连接吸尘设备。通过纱尘处理装置,使得导线轮周围的纱尘进行纱和灰尘的分离处理,即降低了纱尘污染,又能够将纱尘进行分离处理,降低纱尘回收过程容易堵塞收尘管和发生摩擦起火的缺点,提高生产环境和安全性。

A kind of yarn conducting wheel with yarn dust treatment device

The utility model relates to a yarn lead wheel with a yarn dust treatment device, which comprises a support, an air suction pipe and a yarn dust separation component connected with the lead wheel; the yarn dust separation component comprises a dust collection box with an opening at the bottom, a yarn dust filtering component and a driving device; the dust collection box is connected with a support by lifting, and the opening of the dust collection box points to the outer circular surface of the lead wheel; the yarn dust The filter component is arranged in the dust collection box to separate the dust collection box into an upper cavity and a lower cavity; the driving device is connected with the yarn dust filter component to drive the rotation of the yarn dust filter component; one end of the suction pipe is connected with the upper cavity, and the other end is connected with the dust collection device. Through the yarn dust treatment device, the yarn dust around the conductor wheel can be separated from the yarn dust, which not only reduces the pollution of the yarn dust, but also can separate the yarn dust, reduces the disadvantages of easily blocking the dust collection pipe and causing friction and fire in the recovery process of the yarn dust, and improves the production environment and safety.

【技术实现步骤摘要】
一种带有纱尘处理装置的纱线导线轮
本技术涉及纱线生产领域,具体而言,涉及一种带有纱尘处理装置的纱线导线轮。
技术介绍
纱线在输送和收卷时,需要导线轮进行导向,纱线与导向轮的摩擦,容易产生纱尘。纱尘漂浮在空气中,污染了车间内的空气,如不清理,则有损操作者的健康。为了清除车间内的纱尘,通常安装排风系统,进行车间内空气的换新,但是由于车间内的空间大,需要高功率的排风系统,能耗高,而且空气的更换效率低,难以及时照顾到车间的各个角落;并且纱尘在排风系统中浮动容易造成排风管的堵塞和排风管内纱尘摩擦起火,引起生产事故,不利于车间的安全生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有纱尘处理装置的纱线导线轮,以解决上述问题。为了实现上述目的,本技术实施例采用的技术方案如下:本技术实施例提供了一种带有纱尘处理装置的纱线导线轮,包括:与导线轮连接的支撑件、吸气管和纱尘分离组件;所述纱尘分离组件包括底部开口的收尘箱、纱尘过滤组件和驱动装置;所述收尘箱与支撑件升降连接,并且收尘箱的开口指向导线轮的外圆面;所述纱尘过滤组件设置在收尘箱内将收尘箱分隔成上腔和下腔;所述驱动装置与纱尘过滤组件连接,驱动纱尘过滤组件转动;所述吸气管的一端与上腔连通,另外一端连接吸尘设备。其中,所述收尘箱两侧的侧板底面为与导线轮同轴心的弧形结构面。其中,所述纱尘过滤组件包括采用纱网加工成的滤筒和固定滤筒的端板;并且其中一端板与驱动装置连接;所述端板上设置有对滤筒定位的环形凹槽;所述环形凹槽内设置有将滤筒压紧的环形弹性带。其中,所述收尘箱底部设置有将收尘箱底部围绕一周的挡灰板。其中,所述吸尘管为波纹弹性管。其中,所述导线轮的一端连接有固定支撑件的固定轴;所述固定轴与导线轮通过轴承连接,适于导线轮转动而固定轴不动。相对于现有技术,本技术实施例具有以下有益效果:本技术实施例提供了一种带有纱尘处理装置的纱线导线轮,通过纱尘处理装置,使得导线轮周围的纱尘进行纱和灰尘的分离处理,即降低了纱尘污染,又能够将纱尘进行分离处理,降低纱尘回收过程容易堵塞收尘管和发生摩擦起火的缺点,提高生产环境和安全性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术结构示意图。图2是图1中收尘箱侧面结构示意图。图3是图1中的I处放大图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。请参阅图1-2所示,一种带有纱尘处理装置的纱线导线轮,包括:与导线轮1连接的支撑件2、吸气管3和纱尘分离组件400;纱尘分离组件400对导线轮1上导向时纱线与导线轮产生的纱尘及导线轮周边的纱尘进行先吸附,然后进行纱和灰尘的分离处理。所述纱尘分离组件400包括底部开口的收尘箱410、纱尘过滤组件420和驱动装置430;收尘箱410与支撑件2升降连接,收尘箱410的开口指向导线轮1的外圆面;便于纱尘最大范围进入收尘箱410内;支撑件2上安装升降气缸5,带动收尘箱410升降,调节收尘箱410与导线轮1工作面的距离,适于范围广。所述纱尘过滤组件420设置在收尘箱410内将收尘箱410分隔成上腔411和下腔412;进入下腔412的纱尘经过纱尘过滤组件420后,纱尘中的纱絮被过滤在纱尘过滤组件420上,而灰尘进入上腔411内排出,保证排出的灰尘内无纱絮;所述驱动装置430与纱尘过滤组件420连接,驱动纱尘过滤组件420转动;所述吸气管3的一端与上腔412连通,另外一端连接吸尘设备。形成负压,将灰尘排出收集。所述收尘箱410两侧的侧板底面为与导线轮1同轴心的弧形结构面。提高与导线轮1的贴合,提高收尘效率。请参阅图3所示,所述纱尘过滤组件420包括采用纱网加工成的滤筒421和固定滤筒的端板422;并且其中一端板与驱动装置430连接;通过驱动装置430带动滤筒421转动,当吸气管3吸气时,纱尘进入收尘箱410内,经过滤筒422后,纱尘中的纱絮被阻挡在滤筒420的外表面上,而带有小灰尘的气体经吸气管3排出,保证吸气管3内无纱絮进入。所述端板422上设置有对滤筒421定位的环形凹槽4221;环形凹槽4221内设置有将滤筒421压紧的环形弹性带6。将滤网卷绕成滤筒结构,然后两端压入凹槽4221内,在利用环形弹性带6捆扎压紧,方便拆卸清理。所述收尘箱410底部设置有将收尘箱410底部围绕一周的挡灰板7,防止纱尘处理过程中飞扬。挡灰板7采用橡胶板加工而成,通过螺栓与收尘箱410连接,拆卸更换方便。所述吸尘管3为波纹弹性管。适于拉长和压缩,满足收尘箱410的升降需求。所述导线轮1的一端连接有固定支撑件2的固定轴8;固定轴8与导线轮1通过轴承连接,适于导线轮1转动而固定轴8不动。固定轴8可与外部机架连接,形成支撑整个导线轮1和纱尘分离组件的固定基础。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有纱尘处理装置的纱线导线轮,其特征在于,包括:/n与导线轮连接的支撑件、吸气管和纱尘分离组件;/n所述纱尘分离组件包括底部开口的收尘箱、纱尘过滤组件和驱动装置;/n所述收尘箱与支撑件升降连接,并且收尘箱的开口指向导线轮的外圆面;/n所述纱尘过滤组件设置在收尘箱内将收尘箱分隔成上腔和下腔;/n所述驱动装置与纱尘过滤组件连接,驱动纱尘过滤组件转动;/n所述吸气管的一端与上腔连通,另外一端连接吸尘设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有纱尘处理装置的纱线导线轮,其特征在于,包括:
与导线轮连接的支撑件、吸气管和纱尘分离组件;
所述纱尘分离组件包括底部开口的收尘箱、纱尘过滤组件和驱动装置;
所述收尘箱与支撑件升降连接,并且收尘箱的开口指向导线轮的外圆面;
所述纱尘过滤组件设置在收尘箱内将收尘箱分隔成上腔和下腔;
所述驱动装置与纱尘过滤组件连接,驱动纱尘过滤组件转动;
所述吸气管的一端与上腔连通,另外一端连接吸尘设备。


2.根据权利要求1所述的带有纱尘处理装置的纱线导线轮,其特征在于,所述收尘箱两侧的侧板底面为与导线轮同轴心的弧形结构面。


3.根据权利要求1所述的带有纱尘处理装置的纱线导线轮,其特征在于,<...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文荣
申请(专利权)人:江苏锦亨纺织纤维有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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