一种可折叠塑料周转箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可折叠塑料周转箱，涉及物流运输用具技术领域，其包括底板、前板、后板、左板、右板和顶框，左板和右板的一端与顶框通过铰扣铰接，另一端与底板通过卡扣卡接，前板和后板均包括与顶框通过铰扣铰接的上板片和与底板通过铰扣铰接的下板片，上板片与下板片通过铰扣铰接。解决了现有技术中塑料周转箱不能折叠导致收纳时占用空间大的问题。

A foldable plastic turnover box

The utility model provides a foldable plastic turnover box, which relates to the technical field of logistics transportation tools, including a bottom plate, a front plate, a back plate, a left plate, a right plate and a top frame. One end of the left plate and the right plate is hinged with the top frame through a hinge, and the other end is clamped with the bottom plate through a buckle. The front plate and the back plate both include an upper plate plate hinged with the top frame through a hinge and an upper plate hinged with the bottom plate through a hinge The lower plate and the upper plate are hinged with the lower plate through the hinge. The utility model solves the problem that the plastic turnover box in the prior art can not be folded, which leads to the large space occupied in the storage.

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠塑料周转箱
本技术涉及物流运输用具
，特别是涉及一种可折叠塑料周转箱。
技术介绍
周转箱用于盛装零件，使零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，应用于各类仓库、生产现场等多种场合。现有的塑料周转箱为了方便加工和降低加工成本，多采用模具一体成型，使得周转箱在不盛装零件的情况下存放占用空间大，堆叠时重心不稳容易倾倒；而现有的折叠周转箱为了实现可折叠的功能，多采用金属材质，不仅增加了材料成本，也增加了加工工序，从而使加工成本大大增加。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本技术提供了一种可折叠塑料周转箱，解决了现有技术中塑料周转箱不能折叠导致收纳时占用空间大的问题。为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：提供一种可折叠塑料周转箱，其包括底板、前板、后板、左板、右板和顶框，左板和右板的一端与顶框通过铰扣铰接，另一端与底板通过卡扣卡接，前板和后板均包括与顶框通过铰扣铰接的上板片和与底板通过铰扣铰接的下板片，上板片与下板片通过铰扣铰接。进一步地，铰扣包括固定于静止件上的十字轴和固定于转动件上的弧形爪，弧形爪可转动抓扣于十字轴上。弧形爪通过抓扣的方式转动连接于十字轴上，使得十字轴与静止件能够做成一个整体，弧形爪能够与转动件做成一个整体，进而使得本周转箱的各个板件和框件均能够采用模具一体注塑成型，提高加工效率，降低加工成本。进一步地，十字轴为沿圆周方向均匀设置有四个钝角槽的圆杆，弧形爪上设置有与十字轴外径配合的优弧面。将弧形爪安装到十字轴上时，由于钝角槽处的凹陷，使得开口小于十字轴外径的优弧面在推力作用下能够扣于十字轴上；在十字轴滑进弧形爪以后，优弧面能够防止在转动过程中十字轴从弧形爪中滑出，增加铰扣的可靠性。进一步地，钝角槽的截面角度大于90°并小于100°。如果钝角槽的截面角度过大，会减小优弧面与十字轴外圆柱面的接触面积，进而降低铰扣的整体强度；如果钝角槽的截面角度过小，会使十字轴无法顺畅地滑到弧形爪中，增加装配的难度。进一步地，优弧面的两端设置有向外张开的锥形面。将弧形爪安装到十字轴上的过程中，向外张开的锥形面起着导向的作用，增加操作的准确性，使十字轴更容易滑入弧形爪上的优弧面中。进一步地，弧形爪的背面设置有延伸到优弧面上的方形孔。将弧形爪安装到十字轴上的过程中，方形孔方便操作者握持，提高安装的方便性。进一步地，底板、前板、后板、左板和右板上均横、竖交错设置有加强筋。通过加强筋来增加整个周转箱的强度，提高周转箱的承受能力，提高使用寿命，增加使用范围。本技术的有益效果为：左板和右板均与底板卡接，卡扣锁紧时，左板和右板支撑并固定顶框与底板之间的距离，使周转箱的箱体成型，向周转箱箱体内侧推动左板和/或右板，打开卡扣，顶框和底板之间失去支撑，在铰扣的作用下，前板和后板上的上板片和下板片折叠并平铺于底板上，左板和右板铺于折叠后的前板和后板上，完成周转箱的折叠，减小周转箱的体积，减小了储存周转箱时占用的空间，降低了重心，堆叠以后更加稳固不易倾倒，提高储存周转箱周围的安全性。附图说明图1为周转箱展开状态下的结构示意图。图2为周转箱折叠状态下的结构示意图。图3为图1中铰扣的剖面示意图。其中，1、底板；2、前板；21、上板片；22、下板片；3、后板；4、左板；5、右板；6、顶框；7、铰扣；71、十字轴；711、钝角槽；72、弧形爪；721、优弧面；722、锥形面；723、方形孔；8、卡扣；9、加强筋。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。如图1、图2所示，该可折叠塑料周转箱包括均采用模具注塑加工的底板1、前板2、后板3、左板4、右板5和顶框6。为了增加周转箱的强度，底板1、前板2、后板3、左板4和右板5朝向周转箱箱体外侧的一面上均横、竖交错设置有加强筋9，加强筋9一体成型于板面上。左板4和右板5的上端通过铰扣7与顶框6铰接，其下端通过卡扣8与底板1卡接，其左、右两端为自由端。卡扣8包括设置在底板1上顶面的卡槽，该卡槽的顶端和朝向周转箱内侧的两面敞开，在左板4或右板5的外侧面上设置有与卡槽对应的凸台，由于塑料材质的韧性好，凸台宽度略大于卡槽的宽度，通过给左板4和/或右板5施加推力即可使凸台卡进卡槽内并固定。为了使前板2和后板3能够折叠，来降低周转箱的高度，将前板2和后板3均设置成通过铰扣7铰接的上板片21和下板片22。上板片21的顶端与顶框6通过铰扣7铰接，下板片22的底端通过铰扣7与底板1铰接。周转箱的展开状态需要卡扣8卡紧，如图1所示，左板4和右板5竖直方向的长度固定，使顶框6与底板1之间的间距固定，那么前板2和后板3上的铰接连接处便不能转动，进而使周转箱展开的形状固定；一旦松开卡扣8，顶框6与底板1之间失去支撑，铰接处便可以转动，进而将各板从垂直于底板1的方向转动成为平行于底板1的方向，使周转箱折叠成如图2所示的结构。如图3所示，铰扣7包括固定于静止件上的十字轴71和固定于转动件上的弧形爪72，弧形爪72可转动抓扣于十字轴71上。十字轴71为沿圆周方向均匀设置有四个钝角槽711的圆杆，钝角槽711的截面角度大于90°并小于100°。弧形爪72上设置有与十字轴71外径配合的优弧面721，优弧面721的两端设置有向外张开的锥形面722。弧形爪72的背面设置有延伸到优弧面721上的方形孔723，方便安装时抓握。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可折叠塑料周转箱，包括底板(1)、前板(2)、后板(3)、左板(4)、右板(5)和顶框(6)，其特征在于，所述左板(4)和右板(5)的一端与所述顶框(6)通过铰扣(7)铰接，另一端与所述底板(1)通过卡扣(8)卡接，所述前板(2)和后板(3)均包括与所述顶框(6)通过铰扣(7)铰接的上板片(21)和与所述底板(1)通过铰扣(7)铰接的下板片(22)，所述上板片(21)与所述下板片(22)通过铰扣(7)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可折叠塑料周转箱，包括底板(1)、前板(2)、后板(3)、左板(4)、右板(5)和顶框(6)，其特征在于，所述左板(4)和右板(5)的一端与所述顶框(6)通过铰扣(7)铰接，另一端与所述底板(1)通过卡扣(8)卡接，所述前板(2)和后板(3)均包括与所述顶框(6)通过铰扣(7)铰接的上板片(21)和与所述底板(1)通过铰扣(7)铰接的下板片(22)，所述上板片(21)与所述下板片(22)通过铰扣(7)铰接。


2.根据权利要求1所述的可折叠塑料周转箱，其特征在于，所述铰扣(7)包括固定于静止件上的十字轴(71)和固定于转动件上的弧形爪(72)，所述弧形爪(72)可转动抓扣于所述十字轴(71)上。


3.根据权利要求2所述的可折叠塑料周转箱，其特征在于，所述十字轴(71)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏治中，
申请(专利权)人：成都沣艺鑫塑模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51