一种橡胶表带的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及表带模具技术领域，特别是涉及一种橡胶表带的成型模具，包括相互配合并上下设置的上模具和下模具、以及用于锁紧上模具和下模具的锁模扣；下模具开设有下模钢片下料槽，下模钢片下料槽设置有下模成型带体槽，下模成型带体槽设置有下模成型锁体槽；上模具开设有上模钢片下料槽，上模钢片下料槽设置有上模成型带体槽，上模成型带体槽设置有与下模成型锁体槽对应的上模成型锁体槽；下模具的边缘处开设有下模导柱孔，上模具的边缘处开设有与下模导柱孔对应的上模导柱孔；锁模扣开设有用于穿设螺丝的螺纹孔；上模具和下模具之间设置有若干个溢料槽。该橡胶表带的成型模具在成型后容易拆卸，且所成型的表带具有舒适度好，不易断裂的优点。

A molding die for Rubber Watch Band

The utility model relates to the technical field of watch belt mold, in particular to a forming mold of rubber watch belt, which includes an upper mold and a lower mold which are matched and arranged with each other, and a locking buckle which is used to lock the upper mold and the lower mold; the lower mold is provided with a lower die steel sheet blanking groove, the lower die steel sheet blanking groove is provided with a lower die forming belt body groove, and the lower die forming belt body groove is provided with a lower die forming The upper mold is provided with the upper mold steel sheet blanking groove, the upper mold steel sheet blanking groove is provided with the upper mold forming belt groove, the upper mold forming belt groove is provided with the upper mold forming lock groove corresponding to the lower mold forming lock groove; the lower mold edge is provided with the lower mold guide pillar hole, the upper mold edge is provided with the upper mold guide pillar hole corresponding to the lower mold guide pillar hole; the locking mold buckle is provided with the upper mold guide pillar hole for piercing A screw thread hole is arranged; a plurality of overflow grooves are arranged between the upper mold and the lower mold. The molding mould of the rubber watch belt is easy to dismantle after molding, and the formed watch belt has the advantages of good comfort and not easy to break.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶表带的成型模具
本技术涉及表带模具
，特别是涉及一种橡胶表带的成型模具。
技术介绍
智能手环作为一种穿戴式智能设备，已经越来越被人们接受，并广泛使用。而智能手环的表带是智能手环必不可少的一部分，智能手环在实际使用的过程中，通过卡位固定连接表盘座，再通过表带上的卡扣和套孔之间的装配实现锁附在手腕，进而接触人体实现心率的检测。而智能手环的表带，一般为采用橡胶材质制成的表带。现有技术中，橡胶表带一般是通过模具注塑成型而成的。然而，由于表带属于小体积物件，其成型模具比较精细，现有技术用于成型表带的模具在成型后存在不易拆卸的缺点，且所成型的表带存在舒适度不好，且易断裂的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种橡胶表带的成型模具，该橡胶表带的成型模具在成型后容易拆卸，且所成型的表带具有舒适度好，不易断裂的优点。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。提供一种橡胶表带的成型模具，包括相互配合并上下设置的上模具和下模具、以及用于锁紧所述上模具和所述下模具的锁模扣；所述下模具开设有若干个下模钢片下料槽，所述下模钢片下料槽设置有下模成型带体槽，所述下模成型带体槽设置有若干个下模成型锁体槽；所述上模具开设有若干个与所述下模钢片下料槽对应的上模钢片下料槽，所述上模钢片下料槽设置有与所述下模成型带体槽对应的上模成型带体槽，所述上模成型带体槽设置有若干个与所述下模成型锁体槽对应的上模成型锁体槽；所述下模具的边缘处开设有下模导柱孔，所述上模具的边缘处开设有与所述下模导柱孔对应的上模导柱孔；所述锁模扣开设有用于穿设螺丝的螺纹孔；所述上模具和所述下模具之间设置有若干个溢料槽。所述下模具的边缘处设置有若干个定位导柱。所述上模具设置有若干个与所述定位导柱对应的定位柱导套。所述上模具和所述下模具的两端部均设置有手柄。所述溢料槽包括开设于所述下模具的下模溢料槽、以及开设于所述上模具的上模溢料槽。所述下模溢料槽和所述上模溢料槽之间设置有排气间隙。所述排气间隙的宽度设置为0.08mm～0.12mm。所述下模钢片下料槽设置有上下两排，相应地，所述上模钢片下料槽也设置有上下两排。所述下模导柱孔和所述上模导柱孔均设置有四个，四个所述下模导柱孔分别布设于所述下模具的四个角处，四个所述上模导柱孔分别布设于所述上模具的四个角处。所述锁模扣开设有两个用于穿设螺丝的螺纹孔。本技术的有益效果：本技术提供的一种橡胶表带的成型模具，包括相互配合并上下设置的上模具和下模具、以及用于锁紧上模具和下模具的锁模扣；下模具开设有若干个下模钢片下料槽，下模钢片下料槽设置有下模成型带体槽，下模成型带体槽设置有若干个下模成型锁体槽；上模具开设有若干个与下模钢片下料槽对应的上模钢片下料槽，上模钢片下料槽设置有与下模成型带体槽对应的上模成型带体槽，上模成型带体槽设置有若干个与下模成型锁体槽对应的上模成型锁体槽；下模具的边缘处开设有下模导柱孔，上模具的边缘处开设有与下模导柱孔对应的上模导柱孔；锁模扣开设有用于穿设螺丝的螺纹孔；上模具和下模具之间设置有若干个溢料槽。由于通过锁模扣锁紧上模具和下模具，且锁模扣开设有用于穿设螺丝的螺纹孔，进而使得该橡胶表带的成型模具在成型后容易拆卸。另外由于上模具和下模具之间设置有溢料槽，且设置有下模钢片下料槽、下模成型带体槽、下模成型锁体槽、上模模钢片下料槽、上模成型带体槽和上模成型锁体槽，进而使得所成型的表带具有舒适度好，不易断裂的优点。附图说明图1是本技术的一种橡胶表带的成型模具的下模具的结构示意图。图2是本技术的一种橡胶表带的成型模具的上模具的结构示意图。图3是本技术的一种橡胶表带的成型模具的局部放大的结构示意图。附图标记：上模具1、上模钢片下料槽11、上模成型带体槽12、上模成型锁体槽13；下模具2、下模钢片下料槽21、下模成型带体槽22、下模成型锁体槽23；锁模扣3、螺纹孔31；下模导柱孔4；上模导柱孔5；螺丝6；定位导柱7；定位柱导套8；手柄9；下模溢料槽10；上模溢料槽11。排气间隙12。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1。本实施例的一种橡胶表带的成型模具，如图1至图3所示，包括相互配合并上下设置的上模具1和下模具2、以及用于锁紧上模具1和下模具2的锁模扣3；下模具2开设有若干个下模钢片下料槽21，下模钢片下料槽21设置有下模成型带体槽22，下模成型带体槽22设置有若干个下模成型锁体槽23；上模具1开设有若干个与下模钢片下料槽21对应的上模钢片下料槽11，上模钢片下料槽11设置有与下模成型带体槽22对应的上模成型带体槽12，上模成型带体槽12设置有若干个与下模成型锁体槽23对应的上模成型锁体槽13；其中，下模具2的边缘处开设有下模导柱孔4，上模具1的边缘处开设有与下模导柱孔4对应的上模导柱孔5；其中，锁模扣3开设有用于穿设螺丝6的螺纹孔31；其中，上模1具和下模具2之间设置有若干个溢料槽。由于通过锁模扣3锁紧上模具1和下模具2，且锁模扣3开设有用于穿设螺丝6的螺纹孔31，进而使得该橡胶表带的成型模具在成型后容易拆卸。另外由于上模具1和下模具2之间设置有溢料槽，且设置有下模钢片下料槽21、下模成型带体槽22、下模成型锁体槽23、上模模钢片下料槽11、上模成型带体槽12和上模成型锁体槽13，进而使得所成型的表带具有舒适度好，不易断裂的优点。本实施例中，下模具2的边缘处设置有若干个定位导柱7。上模具1设置有若干个与定位导柱7对应的定位柱导套8，进而进一步使得该橡胶表带的成型模具在成型后容易拆卸。本实施例中，上模具1和下模具2的两端部均设置有手柄9，进而便于成型操作，且进一步使得该橡胶表带的成型模具在成型后容易拆卸。本实施例中，溢料槽包括开设于下模具2的下模溢料槽10、以及开设于上模具1的上模溢料槽11，下模溢料槽10和上模溢料槽11能够使得所成型的表带具有光滑的质感，进而使得所成型的表带具有舒适度好的优点。本实施例中，下模溢料槽10和上模溢料槽11之间设置有排气间隙12，该排气间隙12能够使得成型过程中的表带充分排气，防止成型后的表带中含有气泡，进而能够使得所成型的表带具有不易断裂的优点。本实施例中，排气间隙12的宽度设置为0.1mm。该宽度的排气间隙12足以便于使得成型过程中的表带充分排气，防止成型后的表带中含有气泡，进而能够使得所成型的表带具有不易断裂的优点。本实施例中，下模钢片下料槽21设置有上下两排，相应地，上模钢片下料槽11也设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶表带的成型模具，其特征在于：包括相互配合并上下设置的上模具和下模具、以及用于锁紧所述上模具和所述下模具的锁模扣；/n所述下模具开设有若干个下模钢片下料槽，所述下模钢片下料槽设置有下模成型带体槽，所述下模成型带体槽设置有若干个下模成型锁体槽；所述上模具开设有若干个与所述下模钢片下料槽对应的上模钢片下料槽，所述上模钢片下料槽设置有与所述下模成型带体槽对应的上模成型带体槽，所述上模成型带体槽设置有若干个与所述下模成型锁体槽对应的上模成型锁体槽；/n所述下模具的边缘处开设有下模导柱孔，所述上模具的边缘处开设有与所述下模导柱孔对应的上模导柱孔；/n所述锁模扣开设有用于穿设螺丝的螺纹孔；/n所述上模具和所述下模具之间设置有若干个溢料槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶表带的成型模具，其特征在于：包括相互配合并上下设置的上模具和下模具、以及用于锁紧所述上模具和所述下模具的锁模扣；
所述下模具开设有若干个下模钢片下料槽，所述下模钢片下料槽设置有下模成型带体槽，所述下模成型带体槽设置有若干个下模成型锁体槽；所述上模具开设有若干个与所述下模钢片下料槽对应的上模钢片下料槽，所述上模钢片下料槽设置有与所述下模成型带体槽对应的上模成型带体槽，所述上模成型带体槽设置有若干个与所述下模成型锁体槽对应的上模成型锁体槽；
所述下模具的边缘处开设有下模导柱孔，所述上模具的边缘处开设有与所述下模导柱孔对应的上模导柱孔；
所述锁模扣开设有用于穿设螺丝的螺纹孔；
所述上模具和所述下模具之间设置有若干个溢料槽。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶表带的成型模具，其特征在于：所述下模具的边缘处设置有若干个定位导柱。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶表带的成型模具，其特征在于：所述上模具设置有若干个与所述定位导柱对应的定位柱导套。


4.根据权利要求1所述的一种橡胶表带的成型模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，
申请(专利权)人：兴科电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44