压力锅重力限压阀的阀体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力锅重力限压阀的阀体结构，包括呈桶状的阀帽１、阀针２；所述阀帽１包括桶底壁１１、桶侧壁１２，所述阀针２设置在所述阀帽１的桶底壁１１内底中心位置；所述桶侧壁１２的外表面设置有侧壁外表塑料层３，其特征在于：所述桶侧壁１２的内表面设置有侧壁内表塑料层４；所述阀帽１的桶侧壁１２的侧壁外表塑料层３和侧壁内表塑料层４之间设置有侧壁铁金属材料芯部１０。本实用新型专利技术结构简单、不易生锈且成本低，可适用于各种压力锅重力限压阀。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力锅领域，尤其涉及一种压力锅重力限压阀。
技术介绍
现有压力锅的重锤式限压阀均采用黄铜或不锈钢加工而成。为防止烫手，中国专利申请号01245827. 9，名称为"压力锅限压阀"，公开了一种压力锅限 压阀的阀体外设有塑料阀体罩，阀体罩注压于阀体的上表面和侧面，并与阀体 结合成一体。该结构的缺点在于其阀体内表面为金属制成，即蒸汽通过阀体 的蒸汽通道为金属，从而使阀体中的蒸汽通道容易生锈、滋生细菌，增加使用 过程的更换率。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术特提出一种不易生锈且成本低的压力锅重 力限压阀。为了达到上述技术目的，本技术采取了下述技术方案 一种压力锅重力限压阀的阀体结构，包括呈桶状的阀帽l、阀针2;所述 阀帽1包括桶底壁11、桶侧壁12，所述阀针2设置在所述阀帽1的桶底壁11 内底中心位置；所述桶侧壁12的外表面设置有侧壁外表塑料层3，其特征在 于所述桶侧壁12的内表面设置有侧壁内表塑料层4;所述阀帽1的桶侧壁12的侧壁外表塑料层3和侧壁内表塑料层4之间设置有侧壁铁金属材料芯部 10。所述压力锅重力限压阀包括阀帽1、阀针2和从锅内传送蒸汽的阀杆，通 过阀帽l、阀针2与阀杆的配合来控制是否排蒸汽及排蒸汽的量从而限压。所 述阀帽1呈桶状，其外表面包括阀帽的桶底壁的外表面和桶侧壁的外表面。所述阀帽1的内表面是指桶内腔表面，即包括所述阀帽的桶侧壁的内表面和桶底壁的内表面。在所述桶侧壁12的内表面设置侧壁内表塑料层4，可在蒸汽 通过所述阀帽的内腔时防止内腔表面生锈。所述阀帽1的桶侧壁12的侧壁外表塑料层3和侧壁内表塑料层4之间设置有侧壁铁金属材料芯部10，首先是 为了保证阀帽1的重量达到限压功能，另外，其采用铁金属材料，可代替价格昂贵的铜或不锈钢达到降低制造成本的目的。所述阀针2是与限压阀的阀杆相配合，用以控制蒸汽流量的部件。本技术还可以是，在所述阀帽1的桶顶端表面还设置有顶端塑料层5， 所述顶端塑料层5与侧壁外表塑料层3和侧壁内表塑料层4连为一体，共同包 覆所述侧壁铁金属材料芯部10。由于所述阀帽1的桶顶端表面也常与蒸汽接 触，设置所述顶端塑料层5可防止其生锈。所述顶端塑料层5与所述阀帽1 的桶侧壁的侧壁外表塑料层3和侧壁内表塑料层4连为一体，从而在加工过程 中可将铁金属材料芯部放到塑料模具中注塑，使整个阀帽的内外表面及桶顶端 面都用塑料包覆，从而达到防锈、简化加工工艺的作用。本技术还可以是，所述阀帽1的桶底壁11的外表面设置有桶底外表 塑料层7，桶底壁11的内表面设置有桶底内表塑料层8，所述桶底外表塑料层 7与桶底内表塑料层8之间设置有桶底铁金属材料芯部10a，所述桶底铁金属 材料芯部10a与所述侧壁铁金属材料芯部10连为一体。在所述阀帽的桶底壁 11的内外塑料层之间设置铁金属材料芯部10a，从而减少了所述阀帽1的体积。 所述桶底铁金属材料芯部10a与所述侧壁铁金属材料芯部10连为一体，方便 注塑。所述桶底外表塑料层7与侧壁外表塑料层3连为一体，所述桶底内表塑 料层8与侧壁内表塑料层4连为一体。还可以是，所述阀针2穿过所述阀帽1 的桶底壁11的桶底内表塑料层8，固定在所述阀帽1的桶底壁11的桶底铁金 属材料芯部10a上，使所述阀针2直接可拆卸地固定在阀帽1的金属部分以防 止阀针2在高温下脱落，也可以通过所述阀针2压住桶底内表塑料层8，防止 所述桶底内表塑料层8从所述桶底铁金属材料芯部10a上脱落。本技术还可以是，所述阀帽l的桶底壁ll为一个整体塑料层，所述 阀针1可拆卸地固定在所述阀帽1的桶底壁11的内底中心。所述阀帽1的桶 底壁11为一个整体塑料层是指所述阀帽1的桶底壁11内没有金属芯部，所述 阀帽1的桶底壁11完全由塑料构成。所述阀针2与阀帽1之间的连接，还可在所述阀帽1的桶底壁11的内底中心设置金属卡件6，所述阀针2固定在所 述金属卡件6上。可通过在所述阀帽的桶底壁内底中心设置的金属金属卡件，再将阀针卡装或以螺纹连接的方式固定在金属金属卡件内。该金属卡件6可与所述阀帽1的桶底壁11 一体注塑而成，从而简化加工工艺。与现有技术相比，本技术的有益效果是1、 由于在所述阀帽1的内表面及阀帽1的顶端表面设置有塑料层，可防 止通过大量蒸汽的部位生锈，增加限压阀的使用寿命、减少其更换率。2、 由于所述阀帽1的芯部由普通铁金属材料制造，从而替代高价格的黄 铜或不锈钢这些限压阀常用材料，大大降低了限压阀的制造成本。3、 由于所述阀针2穿过所述桶底内表塑料层8，可拆卸地固定在所述阀 帽1的桶底壁11的桶底铁金属材料芯部，使阀针2直接可拆卸地固定在阀帽 1的金属部分以防止阀针2在高温下脱落，降低限压阀的维修率及更换率。由于本技术具有上述优点，使本技术可适用于各种压力锅重力限 压阀。附图说明图1为本技术装置实施例一的所述压力锅重力限压阀的阀体结构的 结构示意图2为本技术装置实施例一中所述压力锅重力限压阀的阀体结构的 另一种方案的结构示意图3为本技术装置实施例二的所述压力锅重力限压阀的阀体结构的 结构示意图。具体实施方式以下结合附图，进一歩说明本技术的具体实施方式。 实施例一如图1所示， 一种压力锅重力限压阀的阀体结构，包括呈桶状的阀帽l、 阀针2。所述阀帽1包括桶底壁11、桶侧壁12，所述阀针2设置在所述阀帽1 的桶底壁11内底中心位置。所述阀帽1的桶底壁11设置为整体塑料层，桶侧壁12的外表面设置有侧壁外表塑料层3，桶侧壁12的内表面设置有侧壁内表 塑料层4;所述阀帽1的桶侧壁12的侧壁外表塑料层3和侧壁内表塑料层4 之间设置有侧壁铁金属材料芯部10。进一步地，在所述阀帽1的桶顶端表面 还设置有顶端塑料层5，所述阀帽1的顶端塑料层5与桶侧壁12的侧壁外表 塑料层3和侧壁内表塑料层4连为一体，共同包覆所述侧壁铁金属材料芯部 10。所述阀针2是与压力锅重力限压阀的阀杆(未画出)相配合，用以控制蒸 汽流量的部件。所述阀针2与阀帽1之间的连接，可在阀帽1的桶底壁11的 内底中心设置金属卡件6，所述阀针2固定在金属卡件6上。或者，另一种方 案为如图2所示，还可以将所述阀针2通过注塑工艺直接嵌装在桶底壁11上。在制造过程中，采用普通钢材代替高价格的黄铜或不锈钢作为阀帽1的侧 壁铁金属材料芯部10，将其放到塑料模具中注塑，使整个阀帽的内外表面及 底面都用塑料包覆，从而达到防锈、降低成本的作用。实施例二如图3所示，与实施例一的区别在于所述阀帽1的桶底壁11的外表面 设置有桶底外表塑料层7，桶底壁11的内表面设置有桶底内表塑料层8，所述 桶底外表塑料层7与桶底内表塑料层8之间设置有桶底铁金属材料芯部10a， 所述桶底铁金属材料芯部10a与所述侧壁铁金属材料芯部IO连为一体，进一步 地，所述桶底外表塑料层7与侧壁外表塑料层3连为一体，所述桶底内表塑料 层8与侧壁内表塑料层4连为一体，侧壁外表塑料层3与侧壁内表塑料层4 连为一体，即整个塑料层为一体注塑而成。所述阀针2穿过所述阀帽1的桶 底壁11的桶底内表塑料层8，可拆卸地固定在所述阀帽1的桶底壁11的桶底 铁金属材料芯部10a上，使阀针2直接可拆卸地固定在桶底壁11内的金属部 分以防止阔针2在高温下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力锅重力限压阀的阀体结构，包括呈桶状的阀帽（１）、阀针（２）；所述阀帽（１）包括桶底壁（１１）、桶侧壁（１２），所述阀针（２）设置在所述阀帽（１）的桶底壁（１１）内底中心位置；所述桶侧壁（１２）的外表面设置有侧壁外表塑料层（３），其特征在于：所述桶侧壁（１２）的内表面设置有侧壁内表塑料层（４）；所述阀帽（１）的桶侧壁（１２）的侧壁外表塑料层（３）和侧壁内表塑料层（４）之间设置有侧壁铁金属材料芯部（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：简伟文，吴建新，李孜宇，
申请(专利权)人：广东伊立浦电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]