一种集装箱底板加工用具有吸尘功能的边缘打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装箱底板加工用具有吸尘功能的边缘打磨装置，包括支撑壁和吸尘机，所述支撑壁的下方焊接有底座板，所述吸尘机安装在底座板的右上方，且吸尘机前方设置有第一吸尘管，所述连接螺纹杆贯穿支撑壁，且连接螺纹杆的左方外侧设置有固定板，所述固定杆的中部安装有主轴，所述作业板的右侧焊接有安装架，所述作业板的右表面镶嵌有毛刷。该集装箱底板加工用具有吸尘功能的边缘打磨装置设置了可自由倾斜的打磨轴，使得装置在使用的过程中不仅能对底板的边缘进行打磨，还能有效的对边缘上下两侧的棱边进行打磨，极大的提高了装置的实用性和功能性，而且设置了吸尘孔，配合着毛刷和吸尘机的使用，有效的对打磨产生的废屑进行吸收。

Edge grinding device with dust absorption function for container bottom plate processing

The utility model discloses an edge grinding device with dust absorption function for container bottom plate processing, which includes a support wall and a dust collector. The lower part of the support wall is welded with a base plate, the dust collector is installed on the right upper part of the base plate, and the front of the dust collector is provided with a first dust absorption pipe, the connecting thread rod passes through the support wall, and the left outer side of the connecting thread rod is provided with a fixing The middle part of the fixing rod is provided with a main shaft, the right side of the working plate is welded with a mounting frame, and the right surface of the working plate is inlaid with a brush. The edge grinding device with dust absorption function is equipped with a freely inclined grinding shaft for the container bottom plate processing, so that the device can not only polish the edge of the bottom plate, but also effectively polish the edge of the upper and lower sides of the edge in the process of use, greatly improving the practicability and functionality of the device, and setting a dust absorption hole, which is matched with the brush and the dust collector Use, effectively absorb the scraps produced by grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱底板加工用具有吸尘功能的边缘打磨装置
本技术涉及集装箱底板加工
，具体为一种集装箱底板加工用具有吸尘功能的边缘打磨装置。
技术介绍
集装箱底板是安装在集装箱底部的板材，在加工的过程中，一般会对集装箱底板的边缘进行打磨，从而避免使用时对手部造成损伤，这时就需要运用到边缘打磨装置，然而现有的边缘打磨装置在使用的过程中还存在着一定的问题，如现有的边缘打磨装置在使用的过程中不具备吸尘的功能，同时不能对底板边缘上下两侧的棱边进行打磨，降低了装置的实用性。所以我们提出了一种集装箱底板加工用具有吸尘功能的边缘打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集装箱底板加工用具有吸尘功能的边缘打磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上边缘打磨装置存在着不具备吸尘功能和不能对底板边缘上下两侧的棱边进行打磨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱底板加工用具有吸尘功能的边缘打磨装置，包括支撑壁和吸尘机，所述支撑壁的下方焊接有底座板，所述吸尘机安装在底座板的右上方，且吸尘机前方设置有第一吸尘管，所述支撑壁的上右侧设置有固定盘，且固定盘的左侧设置有连接螺纹杆，并且连接螺纹杆的右方外侧焊接有限位板，所述连接螺纹杆贯穿支撑壁，且连接螺纹杆的左方外侧设置有固定板，所述固定盘的右侧上方螺栓安装有液压缸，且固定盘的中部焊接有固定杆，所述固定杆的中部安装有主轴，并且主轴的外侧设置有连接杆，并且连接杆的右侧焊接有作业板，所述作业板的右侧焊接有安装架，且安装架的中部安装有打磨轴，且打磨轴的上方连接有电机，所述作业板的右表面镶嵌有毛刷，且毛刷的前方两侧均设置有吸尘孔，并且吸尘孔的后侧镶嵌有第二吸尘管。优选的，所述吸尘机通过第一吸尘管和第二吸尘管与吸尘孔相连接，且吸尘孔关于毛刷对称设置，并且吸尘孔设置有2组。优选的，所述固定盘与连接螺纹杆为一体化结构，且连接螺纹杆与支撑壁为螺纹连接，并且连接螺纹杆与固定板为螺纹连接，同时时连螺纹杆的中心线与固定盘的中心线相互重合。优选的，所述液压缸关于固定盘的中心线对称设置有2个，且液压缸与作业板为活动铰链连接。优选的，所述主轴贯穿连接杆，且连接杆与主轴为间隙配合，而且主轴的中心线与2个液压缸组成的平面相互垂直。优选的，所述打磨轴的中心线与主轴的中心线相互垂直，且打磨轴的右端点与毛刷的右端点相互平齐，而且毛刷关于打磨轴的中心线对称设置，同时毛刷与打磨轴之间相互平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该集装箱底板加工用具有吸尘功能的边缘打磨装置设置了可自由倾斜的打磨轴，使得装置在使用的过程中不仅能对底板的边缘进行打磨，还能有效的对边缘上下两侧的棱边进行打磨，极大的提高了装置的实用性和功能性，而且设置了吸尘孔，配合着毛刷和吸尘机的使用，有效的对打磨产生的废屑进行吸收；1、设置了可倾斜活动的作业板，在使用的过程中，该作业板在使用的过程中配合着液压缸的使用，能自由的进行倾斜，从而带动打磨轴进行倾斜，同时固定杆、主轴和连接杆的设计，则增加了作业板的牢固性，极大的提高了装置的实用性和功能性；2、设置有吸尘孔和吸尘机，在使用的过程中，吸尘机配合着吸尘孔的使用，有效的对打磨过程中产生的废屑进行吸收，从而增加装置的环保性，而且配合则毛刷的使用，能对底板边缘进行清理，同时毛刷具有一定的阻拦功能，防止废屑的进一步扩散，提高装置的吸尘效果。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术作业板侧视结构示意图；图4为本技术固定盘侧视结构示意图。图中：1、支撑壁；2、底座板；3、吸尘机；4、第一吸尘管；5、固定盘；6、连接螺纹杆；7、限位板；8、固定板；9、液压缸；10、固定杆；11、主轴；12、连接杆；13、作业板；14、安装架；15、电机；16、打磨轴；17、毛刷；18、吸尘孔；19、第二吸尘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种集装箱底板加工用具有吸尘功能的边缘打磨装置，包括支撑壁1、底座板2、吸尘机3、第一吸尘管4、固定盘5、连接螺纹杆6、限位板7、固定板8、液压缸9、固定杆10、主轴11、连接杆12、作业板13、安装架14、电机15、打磨轴16、毛刷17、吸尘孔18和第二吸尘管19，支撑壁1的下方焊接有底座板2，吸尘机3安装在底座板2的右上方，且吸尘机3前方设置有第一吸尘管4，支撑壁1的上右侧设置有固定盘5，且固定盘5的左侧设置有连接螺纹杆6，并且连接螺纹杆6的右方外侧焊接有限位板7，连接螺纹杆6贯穿支撑壁1，且连接螺纹杆6的左方外侧设置有固定板8，固定盘5的右侧上方螺栓安装有液压缸9，且固定盘5的中部焊接有固定杆10，固定杆10的中部安装有主轴11，且主轴11的外侧设置有连接杆12，并且连接杆12的右侧焊接有作业板13，作业板13的右侧焊接有安装架14，且安装架14的中部安装有打磨轴16，并且打磨轴16的上方连接有电机15，作业板13的右表面镶嵌有毛刷17，且毛刷17的前方两侧均设置有吸尘孔18，并且吸尘孔18的后侧镶嵌有第二吸尘管19。吸尘机3通过第一吸尘管4和第二吸尘管19与吸尘孔18相连接，且吸尘孔18关于毛刷17对称设置，并且吸尘孔18设置有2组，采用吸尘机3和吸尘孔18的设计，有效的对打磨过程中产生的废屑进行吸收。固定盘5与连接螺纹杆6为一体化结构，且连接螺纹杆6与支撑壁1为螺纹连接，并且连接螺纹杆6与固定板8为螺纹连接，同时时连螺纹杆6的中心线与固定盘5的中心线相互重合，便于装置的安装和拆卸，方便装置的维修。液压缸9关于固定盘5的中心线对称设置有2个，且液压缸9与作业板13为活动铰链连接，采用液压缸9的设计，使得装置在使用的过程中，配合着主轴11和连接杆12的使用，使得装置能自由的调节作业板13的倾斜角度，从而使得装置能对底板便于的上下棱边进行打磨，极大的提高了装置的实用性和功能性。主轴11贯穿连接杆12，且连接杆12与主轴11为间隙配合，而且主轴11的中心线与2个液压缸9组成的平面相互垂直，采用主轴11和连接杆12的设计，增加作业板13的稳定性。打磨轴16的中心线与主轴11的中心线相互垂直，且打磨轴16的右端点与毛刷17的右端点相互平齐，而且毛刷17关于打磨轴16的中心线对称设置，同时毛刷17与打磨轴16之间相互平行，采用毛刷17的设计，一方面是方便对底板边缘的废屑进行轻松，另一方面是为了阻拦废屑，放置废屑飞出，从而配合着吸尘结构的设计，提高装置的吸尘性能。工作原理：在使用该集装箱底板加工用具有吸尘功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱底板加工用具有吸尘功能的边缘打磨装置，包括支撑壁(1)和吸尘机(3)，其特征在于：所述支撑壁(1)的下方焊接有底座板(2)，所述吸尘机(3)安装在底座板(2)的右上方，且吸尘机(3)前方设置有第一吸尘管(4)，所述支撑壁(1)的上右侧设置有固定盘(5)，且固定盘(5)的左侧设置有连接螺纹杆(6)，并且连接螺纹杆(6)的右方外侧焊接有限位板(7)，所述连接螺纹杆(6)贯穿支撑壁(1)，且连接螺纹杆(6)的左方外侧设置有固定板(8)，所述固定盘(5)的右侧上方螺栓安装有液压缸(9)，且固定盘(5)的中部焊接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的中部安装有主轴(11)，且主轴(11)的外侧设置有连接杆(12)，并且连接杆(12)的右侧焊接有作业板(13)，所述作业板(13)的右侧焊接有安装架(14)，且安装架(14)的中部安装有打磨轴(16)，并且打磨轴(16)的上方连接有电机(15)，所述作业板(13)的右表面镶嵌有毛刷(17)，且毛刷(17)的前方两侧均设置有吸尘孔(18)，并且吸尘孔(18)的后侧镶嵌有第二吸尘管(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱底板加工用具有吸尘功能的边缘打磨装置，包括支撑壁(1)和吸尘机(3)，其特征在于：所述支撑壁(1)的下方焊接有底座板(2)，所述吸尘机(3)安装在底座板(2)的右上方，且吸尘机(3)前方设置有第一吸尘管(4)，所述支撑壁(1)的上右侧设置有固定盘(5)，且固定盘(5)的左侧设置有连接螺纹杆(6)，并且连接螺纹杆(6)的右方外侧焊接有限位板(7)，所述连接螺纹杆(6)贯穿支撑壁(1)，且连接螺纹杆(6)的左方外侧设置有固定板(8)，所述固定盘(5)的右侧上方螺栓安装有液压缸(9)，且固定盘(5)的中部焊接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的中部安装有主轴(11)，且主轴(11)的外侧设置有连接杆(12)，并且连接杆(12)的右侧焊接有作业板(13)，所述作业板(13)的右侧焊接有安装架(14)，且安装架(14)的中部安装有打磨轴(16)，并且打磨轴(16)的上方连接有电机(15)，所述作业板(13)的右表面镶嵌有毛刷(17)，且毛刷(17)的前方两侧均设置有吸尘孔(18)，并且吸尘孔(18)的后侧镶嵌有第二吸尘管(19)。


2.根据权利要求1所述的一种集装箱底板加工用具有吸尘功能的边缘打磨装置，其特征在于：所述吸尘机(3)通过第一吸尘管(4)和第二吸尘管(19)与吸尘孔(18)相连接，且吸尘孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林传文，
申请(专利权)人：福建省闽清双棱竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35