闸式剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种闸式剪板机，包括工作台、“U”字形支架、液压缸、上刀、下刀以及固定装置，支架设于工作台之上，液压缸的上端与支架固接，其下端与上刀固接，下刀固接于工作台的一侧，液压缸通过驱动上刀往下刀方向移动，以对位于工作台之上的金属板材进行截断，固定装置设于工作台的前部，其包括：U型板，其数量为两块且开口相对设置，用于将金属板材限定在工作台之上；夹板，设于U型板之中且与U型板的上下两端平行，用于夹紧位于夹板与U型板下侧之间的金属板材；调节机构，设于U型板的上侧与夹板之间，其用于调节夹板到U型板上侧内壁之间的距离。本实用新型专利技术可以对不同厚度金属板材进行夹紧固定，其适用范围广。

Gate shears

The utility model relates to a gate type plate shearing machine, which comprises a working table, a \U\ shaped bracket, a hydraulic cylinder, a knife upper, a knife lower and a fixing device. The bracket is arranged on the working table, the upper end of the hydraulic cylinder is fixedly connected with the bracket, the lower end is fixedly connected with the knife upper, the knife lower is fixedly connected with one side of the working table, and the hydraulic cylinder moves in the direction of driving the knife upper to the knife lower to align the metal on the working table The plate is cut off, and the fixing device is arranged at the front of the worktable, which includes: U-shaped plate, the number of which is two and the opening is set opposite to each other, which is used to limit the metal plate on the worktable; the splint is arranged in the U-shaped plate and is parallel to the upper and lower ends of the U-shaped plate, which is used to clamp the metal plate between the splint and the lower side of the U-shaped plate; the adjusting mechanism is arranged in the upper side of the U-shaped plate and the splint The utility model is used for adjusting the distance between the clamp plate and the inner wall on the upper side of the U-shaped plate. The utility model can clamp and fix metal plates of different thicknesses, and has a wide application range.

【技术实现步骤摘要】
闸式剪板机
本技术涉及剪板机
，具体涉及闸式剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对于另一个刀片作往复直线运动，借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间距，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使得金属板材按照所述尺寸断裂分离的机械设备。在对金属板材进行剪切之时，金属板材可能会因受到上刀的冲击而翘起，影响剪板的质量。为解决这一问题，专利申请号为201820023722.2的中国技术专利提出了一种液压闸式剪板机，其包括机体、工作台、液压泵、上刀、垫板、下刀、固定装置和电动伸缩杆，固定装置包括U型板和夹板，夹板与U型板的上下两内壁相连接。在剪板之时，金属板材由于被固定装置卡紧、固定，故而不会因受到上刀的冲击而翘起，可以保证剪板的质量。然而夹板与U型板的上下两个内壁固定连接，夹板之间的高度乃是不变的，该固定装置只适用于对特定厚度的金属板材进行夹紧，其适用范围窄。
技术实现思路
本技术的目的之一在于克服上述现有技术的不足，提供一种可以对不同厚度金属板材进行夹紧固.定的闸式剪板机。为实现上述目的，本技术实施例提供了如下技术方案：闸式剪板机，包括工作台、“U”字形支架、液压缸、上刀、下刀以及固定装置，支架设于工作台之上，液压缸的上端与支架固接，其下端与上刀固接，下刀固接于工作台的一侧，液压缸通过驱动上刀往下刀方向移动，以对位于工作台之上的金属板材进行截断，固定装置设于工作台的前部，其包括：U型板，其数量为两块且开口相对设置，用于将金属板材限定在工作台之上；夹板，设于U型板之中且与U型板的上下两端平行，用于夹紧位于夹板与U型板下侧之间的金属板材；调节机构，设于U型板的上侧与夹板之间，其用于调节夹板到U型板上侧内壁之间的距离。优选地，调节机构包括贯穿U型板上侧并与之螺纹连接的螺栓，螺栓的下端转动连接于夹板之上，其上端穿过U型板上侧而位于U型板外侧。优选地，调节机构包括第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的一端固接于U型板上侧内壁之上，另一端固接于夹板之上。优选地，调节机构包括伺服电机以及螺柱，伺服电机位于U型板上侧，螺柱的一端通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，其另一端穿过U型板的上侧后与夹板转动连接，螺柱与U型板上侧螺纹连接。优选地，U型板之间设有用于调节两个U型板距离的第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的一端与其中一个U型板的上侧固接，另一端则与另一个U型板的上侧固接。优选地，工作台的前部横向地设有滑槽，其中一个U型板通过螺栓固接于滑槽之中，另一个U型板与滑槽滑动连接。由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、在剪板之时，通过将金属板材置于固定装置之中，然后转动螺栓使夹板往下移动，可以将金属板材夹紧固定在U型板和夹板之中。如此一来，液压缸驱动上刀往下刀方向运动，可以截断金属板材，金属板材不会因受到上刀的冲击而翘起，保证了金属板材切割的质量。2、由于固定装置包括两个U型板、夹板和调节机构，通过调节机构可以调整夹板与U型板上侧内壁之间的距离，进而调整夹板与U型板下侧内壁之间的高度。通过调整夹板与U型板下侧内壁之间的高度，可以使固定装置满足不同厚度金属板材的夹紧固定需求，提高固定装置的适应范围。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术第一实施例中固定装置的整体结构示意图；图3是本技术第一实施例中固定装置的剖面图；图4是本技术第二实施例中固定装置的整体结构示意图；图5是本技术第二实施例中固定装置的剖面图；图6是本技术第三实施例中固定装置的整体结构示意图；图7是本技术第三实施例中固定装置的剖面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下得出的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。第一实施例：参照图1、图2以及图3，闸式剪板机，包括工作台1、“U”字形支架2、液压缸3、上刀4、下刀5以及固定装置6，支架2设于工作台1之上，液压缸3的上端与支架2固接，其下端与上刀4固接，下刀5固接于工作台1的一侧，液压缸3通过驱动上刀4往下刀5方向移动，以对位于工作台1之上的金属板材进行截断，固定装置6设于工作台1的前部，其包括两块U型板61、夹板62以及调节机构63，夹板62位于U型板61之内，调节机构63设于U型板61上侧与夹板62之间，其用于调节夹板62到U型板63上侧内壁的距离，调节机构63包括贯穿U型板61上侧并与之螺纹连接的螺栓64，螺栓64的下端转动连接于夹板62之上，其上端穿过U型板61上侧而位于U型板61外侧。为使螺栓与U型板61的上侧螺纹连接，可以在U型板61的上侧设置一个螺纹通孔，螺栓64通过螺纹通孔而与U型板61的上侧螺纹连接。螺栓64的上端穿过U型板61而位于U型板61的外侧，其目的是为了便于转动和调节螺栓64在U型板的位置，进而调节夹板62在U型板内的位置。固定装置6位于工作台的前部，两块U型板61之间的距离可根据金属板材的宽度确定。在剪板之时，通过将金属板材置于固定装置6之中，然后转动螺栓64使夹板62往下移动，可以将金属板材夹紧固定在U型板61和夹板62之中。如此一来，液压缸3驱动上刀4往下刀5方向运动，可以截断金属板材，金属板材不会因受到上刀4的冲击而翘起，保证了金属板材切割的质量。第二实施例：参照图1、图4以及图5，闸式剪板机，包括工作台1、“U”字形支架2、液压缸3、上刀4、下刀5以及固定装置6，支架2设于工作台1之上，液压缸3的上端与支架2固接，其下端与上刀4固接，下刀5固接于工作台1的一侧，液压缸3通过驱动上刀4往下刀5方向移动，以对位于工作台1之上的金属板材进行截断，固定装置6设于工作台1的前部，其包括两块U型板61、夹板62以及调节机构63，夹板62位于U型板61之内，调节机构63设于U型板61上侧与夹板62之间，其用于调节夹板62到U型板63上侧内壁的距离，调节机构63包括第一伸缩气缸65，第一伸缩气缸65的一端固接于U型板61的上侧内壁之上，另一端固接于夹板62之上。第一伸缩气缸65为微型伸缩气缸，其包括缸筒以及活塞杆两部分。在安装之时，可以将缸筒部分设在U型板61的上侧内壁中，然后将活塞杆部分设在夹板62之上，也可以将缸筒部分设在夹板62之上，然后将活塞杆部分设在U型板61的上侧内壁中。第一伸缩气缸65与气源相连接，通过气源驱使第一伸缩气缸65上下移动，可调节夹板62在U型板61内的位置，进而是固定装置6可对不同厚度的金属板材进行夹紧固定。第三实施例：参照图1、图6以及图7，闸式剪板机，包括工作台1、“U”字形支架2、液压缸3、上刀4、下刀5以及固定装置6，支架2设于工作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.闸式剪板机，包括工作台、“U”字形支架、液压缸、上刀、下刀以及固定装置，所述支架设于工作台之上，所述液压缸的上端与支架固接，其下端与上刀固接，所述下刀固接于工作台的一侧，所述液压缸通过驱动上刀往下刀方向移动，以对位于工作台之上的金属板材进行截断，所述固定装置设于工作台的前部，其特征在于：所述固定装置包括两个夹紧块，所述夹紧块包括U型板、夹板以及调节机构，所述夹板位于U型板之内，所述调节机构设于U型板上侧与夹板之间，其用于调节夹板到U型板上侧内壁的距离，所述调节机构包括贯穿U型板上侧并与之螺纹连接的螺栓，所述螺栓的下端转动连接于夹板之上，其上端穿过U型板上侧而位于U型板外侧。/n

【技术特征摘要】
1.闸式剪板机，包括工作台、“U”字形支架、液压缸、上刀、下刀以及固定装置，所述支架设于工作台之上，所述液压缸的上端与支架固接，其下端与上刀固接，所述下刀固接于工作台的一侧，所述液压缸通过驱动上刀往下刀方向移动，以对位于工作台之上的金属板材进行截断，所述固定装置设于工作台的前部，其特征在于：所述固定装置包括两个夹紧块，所述夹紧块包括U型板、夹板以及调节机构，所述夹板位于U型板之内，所述调节机构设于U型板上侧与夹板之间，其用于调节夹板到U型板上侧内壁的距离，所述调节机构包括贯穿U型板上侧并与之螺纹连接的螺栓，所述螺栓的下端转动连接于夹板之上，其上端穿过U型板上侧而位于U型板外侧。


2.闸式剪板机，包括工作台、“U”字形支架、液压缸、上刀、下刀以及固定装置，所述支架设于工作台之上，所述液压缸的上端与支架固接，其下端与上刀固接，所述下刀固接于工作台的一侧，所述液压缸通过驱动上刀往下刀方向移动，以对位于工作台之上的金属板材进行截断，所述固定装置设于工作台的前部，其特征在于：所述固定装置包括两个夹紧块，所述夹紧块包括U型板、夹板以及调节机构，所述夹板位于U型板之内，所述调节机构设于U型板上侧与夹板之间，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桌记，吴明森，
申请(专利权)人：佛山市竣崑建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44