气缸盖水孔组合扩刀刀具制造技术

本实用新型专利技术属于线磨耗试验装置技术领域，公开了一种气缸盖水孔组合扩刀刀具。其主要技术特征为：包括扁尾、刀体和刀头，所述刀头包括刀头本体和至少两个刀片，所述刀片等圆周角固定在所述的刀头本体上，在相邻的刀片之间设置有排屑槽，所述刀片包括前端向内倾斜的前刀片、位于中间的中刀片和后端向外倾斜的后刀片，所述刀片包括刀片本体和刀刃，所述刀片的径向外侧面位于所述刀刃所在圆弧的切线内侧，所述刀片的前端面为内侧向后倾斜的斜面，位于前端的前刀片为前端向内倾斜。所有被刀片切下的铁片都成为了铁屑，不会在顶端形成废铁环，废铁屑清洗更加方便，一道工序同时完成三个功能，加工效率大大提高，节约了能源。

Combined reamer for water hole of cylinder head

The utility model belongs to the technical field of the line abrasion test device, and discloses a combined reamer tool for the water hole of the cylinder head. The main technical features are: including a flat tail, a knife body and a knife head, the knife head includes a knife head body and at least two blades, the circular corners of the blades and the like are fixed on the knife head body, a chip removing groove is arranged between adjacent blades, the blades include a front blade with the front end inclined inward, a middle blade in the middle and a rear blade with the back end inclined outward, the blades include The blade body and the blade, the diameter outward side of the blade is located at the tangent inner side of the arc where the blade is located, the front end face of the blade is an inclined surface with the inner side tilted backward, and the front blade at the front end is an inclined surface with the front end tilted inward. All the iron chips cut by the blade become iron chips, which will not form waste iron rings at the top. The cleaning of waste iron chips is more convenient. One process completes three functions at the same time, which greatly improves the processing efficiency and saves energy.

【技术实现步骤摘要】
气缸盖水孔组合扩刀刀具
本技术属于刀具
，尤其涉及一种气缸盖水孔组合扩刀刀具。
技术介绍
在气缸盖制备时，气缸盖上的水孔的加工需要用立铣刀、扩孔刀和倒角刀。首先用立铣刀将水孔内壁铣一遍，然后用扩孔刀将圆孔扩到设计大小，然后用倒角刀将水孔外侧做出倒角。上述制备方法存在以下缺陷：其一，上述方法需要三道工序，加工效率低，加工成本高、能源浪费严重；其二，在用扩孔刀扩孔时，随着扩孔刀的前进，在最后阶段扩孔刀容易将一层薄的圆环片推入缸盖的水腔内，在后期清洗时废铁环不能被清洗出来，而且还不容易被发现，使用时堵塞缸盖的水循环通道。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供一种加工效率高、加工成本低、能源消耗少、不容易形成废铁环的气缸盖水孔组合扩刀刀具。为解决上述问题，本技术气缸盖水孔组合扩刀刀具采用的技术方案为：包括扁尾、刀体和刀头，所述刀头包括刀头本体和至少两个刀片，所述刀片等圆周角固定在所述的刀头本体上，在相邻的刀片之间设置有排屑槽，所述刀片包括前端向内倾斜的前刀片、位于中间的中刀片和后端向外倾斜的后刀片，所述刀片包括刀片本体和刀刃，所述刀片的径向外侧面位于所述刀刃所在圆弧的切线内侧，所述刀片的前端面为内侧向后倾斜的斜面。其附加技术特征为：所述前刀片与刀体的轴线之间的夹角为20—30度；所述刀片的径向外侧面与所述刀刃所在圆弧的切线之间的夹角为6—10度；所述刀片的前端面与刀头本体的直径所在平面之间的夹角为6—10度。本技术所提供的气缸盖水孔组合扩刀刀具与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括扁尾、刀体和刀头，所述刀头包括刀头本体和至少两个刀片，所述刀片等圆周角固定在所述的刀头本体上，在相邻的刀片之间设置有排屑槽，所述刀片包括前端向内倾斜的前刀片、位于中间的中刀片和后端向外倾斜的后刀片，所述刀片包括刀片本体和刀刃，所述刀片的径向外侧面位于所述刀刃所在圆弧的切线内侧，所述刀片的前端面为内侧向后倾斜的斜面，位于前端的前刀片为前端向内倾斜，在前进过程中，既实现了立铣刀的功能，而且还可以起到扩孔的功能，在后刀片接近气缸盖表面时，随着刀具的前进，在水孔外侧形成倒角，而且在刀具前进过程中，前刀片为斜面，所有被刀片切下的铁都成为了铁屑，不会在顶端形成废铁环，废铁屑清洗更加方便，一道工序同时完成三个功能，加工效率大大提高，节约了能源；其二，由于所述前刀片与刀体的轴线之间的夹角为20—30度；所述刀片的径向外侧面与所述刀刃所在圆弧的切线之间的夹角为6—10度；所述刀片的前端面与刀头本体的直径所在平面之间的夹角为6—10度，加工更加方便。附图说明图1为本技术气缸盖水孔组合扩刀刀具的结构示意图；图2为图1中的A-A剖面图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术气缸盖水孔组合扩刀刀具的结构和使用原理做进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术气缸盖水孔组合扩刀刀具的结构示意图，本技术气缸盖水孔组合扩刀刀具包括扁尾1、刀体2和刀头3，刀头3包括刀头本体4和至少两个刀片5，刀片5等圆周角固定在刀头本体4上，图1和图2中画出了四个刀片，刀片个数根据需要可以为2个、3个或多个。在相邻的刀片5之间设置有排屑槽6，刀片5分为前端向内倾斜的前刀片51、位于中间的中刀片52和后端向外倾斜的后刀片53，刀片包括刀片本体7和刀刃8，刀片5的径向外侧面位于所述刀刃8所在圆弧的切线内侧，也就是说，远离刀刃的一侧向轴线方向一侧倾斜。刀片5的前端面为内侧向后倾斜的斜面。位于前端的前刀片51为前端向内倾斜，在前进过程中，既实现了立铣刀的功能，而且还可以起到扩孔的功能，在后刀片53接近气缸盖表面时，随着刀具的前进，在水孔外侧形成倒角，而且在刀具前进过程中，前刀片51为斜面，所有被刀片切下的铁都成为了铁屑，不会在顶端形成废铁环，废铁屑清洗更加方便，一道工序同时完成三个功能，加工效率大大提高，节约了能源。前刀片51与刀体的轴线之间的夹角为20—30度；刀片5的径向外侧面与刀刃8所在圆弧的切线之间的夹角为6—10度；刀片5的前端面与刀头本体的直径所在平面之间的夹角为6—10度，加工更加方便。本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本技术气缸盖水孔组合扩刀刀具结构相同或相似，就落在本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气缸盖水孔组合扩刀刀具，包括扁尾、刀体和刀头，其特征在于：所述刀头包括刀头本体和至少两个刀片，所述刀片等圆周角固定在所述的刀头本体上，在相邻的刀片之间设置有排屑槽，所述刀片包括前端向内倾斜的前刀片、位于中间的中刀片和后端向外倾斜的后刀片，所述刀片包括刀片本体和刀刃，所述刀片的径向外侧面位于所述刀刃所在圆弧的切线内侧，所述刀片的前端面为内侧向后倾斜的斜面。/n

【技术特征摘要】
1.气缸盖水孔组合扩刀刀具，包括扁尾、刀体和刀头，其特征在于：所述刀头包括刀头本体和至少两个刀片，所述刀片等圆周角固定在所述的刀头本体上，在相邻的刀片之间设置有排屑槽，所述刀片包括前端向内倾斜的前刀片、位于中间的中刀片和后端向外倾斜的后刀片，所述刀片包括刀片本体和刀刃，所述刀片的径向外侧面位于所述刀刃所在圆弧的切线内侧，所述刀片的前端面为内侧向后倾斜的斜面。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苏梅，杨盼盼，耿学哲，曹连国，周子强，
申请(专利权)人：河北瑞丰动力缸体有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13