一种多曲面装配体折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，且公开了一种多曲面装配体折弯装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定焊接有控制箱。通过转动存储箱更换下模具正上方的上模具，通过顺时针转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的端部插入相应的限位孔，对存储箱进行固定，进而对上模具进行固定，同时使液压缸的底端正对相应压力杆的顶端，确保液压缸的底端向下延伸的过程中能够准确插入对接孔，使液压缸的底端与压力杆的顶端对接，完成上模具的更换，更换上模具的方式更加简单快捷，通过插销的方式对下模具进行固定，使更换下模具的方式更加简单快捷，容易操作，更换速度快，生产效率高。

A bending device for multi surface assembly

The utility model relates to the technical field of a bending machine, and discloses a bending device of a multi curved assembly body, which comprises a workbench, the top surface of the workbench is fixedly welded with a support column, and the top end of the support column is fixedly welded with a control box. By turning the storage box to replace the upper mold directly above the lower mold, by turning the locking bolt clockwise, the end of the locking bolt is inserted into the corresponding limit hole, the storage box is fixed, and then the upper mold is fixed, at the same time, the bottom of the hydraulic cylinder is aligned with the top of the corresponding pressure bar, so as to ensure that the bottom of the hydraulic cylinder can be accurately inserted into the butt hole in the process of downward extension, so as to The bottom end of the hydraulic cylinder is connected with the top end of the pressure bar to complete the replacement of the upper mold. The way to replace the upper mold is simpler and faster. The lower mold is fixed by the way of bolt, so that the way to replace the lower mold is simpler and faster, easy to operate, fast to replace and high in production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种多曲面装配体折弯装置
本技术涉及折弯机
，具体为一种多曲面装配体折弯装置。
技术介绍
装配体是一种组合式的机械部件或者机械设备，由若干单独的零件装配而成，单独的零件是由切割装置、折弯装置等设备加工而成，其中折弯装置是一种能够对型材进行折弯的装置，主要用来加工具有曲面的零件，是装配体零件生产加工中必不可少的设备，按照工作形式的不同可以分为手动折弯装置、液压折弯装置和数控折弯装置三种类型，液压折弯装置主要由折弯机支架、液压装置、液压缸、上模具、下模具、控制面板等组成。现有的折弯装置只有一个向下压的凸型上模具和一个凹型下模具，上模具通过螺栓与液压缸的底端固定连接，下模具通过螺栓与工作台的顶面固定连接，当要加工的零件具有多种曲面时，需要频繁的使用工具转动螺栓以拆卸和安装上下模具，更换方式繁琐，不容易操作，更换速度慢，生产效率低，因此需要设计一种多曲面装配体折弯装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种多曲面装配体折弯装置，具备便于更换上下模具的优点，解决了现有的折弯装置只有一个向下压的凸型上模具和一个凹型下模具，上模具通过螺栓与液压缸的底端固定连接，下模具通过螺栓与工作台的顶面固定连接，当要加工的零件具有多种曲面时，需要频繁的使用工具转动螺栓以拆卸和安装上下模具，更换方式繁琐，不容易操作，更换速度慢，生产效率低的问题。本技术提供如下技术方案：一种多曲面装配体折弯装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定焊接有控制箱，所述控制箱的底面活动安装有存储箱，所述存储箱的顶端延伸至控制箱的内部并固定焊接有盖板，所述盖板的顶面开设有对接孔，所述对接孔的内活动套接有压力杆，所述压力杆的底端延伸至存储箱的外部并固定套接有上模具，所述压力杆的外部活动套接有弹性件，所述压力杆的外部固定套接有位于弹性件上方的挡板，所述控制箱的右侧面螺纹套接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的左端延伸至控制箱的内部并固定套接有限位板，所述盖板的侧面开设有限位孔，所述控制箱内腔的底面固定焊接有液压装置，所述控制箱内腔的顶面螺栓安装有液压缸，所述液压缸通过高压油管与液压装置固定连通，所述控制箱的右侧面固定安装有控制面板，所述工作台的顶面活动安装有下模具，所述下模具的左右两侧面均焊接有连接件，所述连接件的顶面活动安装有插销，所述插销的外部固定套接有定位环，所述工作台的顶面开设有插孔，所述插销的底端贯穿连接件并延伸至插孔的内部。优选的，所述控制箱内腔的底面开设有凹型槽，所述凹型槽的内部活动安装有滚珠，所述盖板的底面开设有与滚珠相适配的弧形槽。优选的，所述对接孔和限位孔的数量均为八个，所述限位孔的中轴线、盖板的中轴线和距离这个限位孔最近的对接孔的中轴线共平面。优选的，所述液压缸的底面开设有加强孔，所述压力杆的顶端固定焊接有加强杆，所述加强孔与相应的加强杆活动套接。优选的，所述控制箱的正面设有指示箭头，所述存储箱的正面设有标线。优选的，所述指示箭头底部的尖端与存储箱底边的中轴线重合，所述标线、存储箱的中轴线和距离标线最近的压力杆的中轴线共平面。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、通过八个压力杆的设置，使零件加工过程中需要使用的多种上模具均能固定在存储箱的底面，通过转动存储箱更换下模具正上方的上模具，通过顺时针转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的端部插入相应的限位孔，对存储箱进行固定，进而对上模具进行固定，同时使液压缸的底端正对相应压力杆的顶端，确保液压缸的底端向下延伸的过程中能够准确插入对接孔，使液压缸的底端与压力杆的顶端对接，完成上模具的更换，更换上模具的方式更加简单快捷，通过插销的方式对下模具进行固定，使更换下模具的方式更加简单快捷，容易操作，更换速度快，生产效率高。2、通过指示箭头和标线的配合，使工作人员能够快速将锁紧螺栓的端部与相应的限位孔对准，方便工作人员将锁紧螺栓的端部插入相应的限位孔，减少固定存储箱的时间，使更换上模具的速度进一步加快，生产效率进一步提高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为图2中存储箱的内部结构示意图；图4为图2中存储箱的仰视图；图5为图2中盖板的俯视图；图6为图2中A处的结构放大示意图；图7为图2中压力杆与液压缸底端连接处的内部结构示意图。图中：1-工作台；2-支撑柱；3-控制箱；4-存储箱；5-盖板；6-对接孔；7-压力杆；8-上模具；9-弹性件；10-挡板；11-锁紧螺栓；12-限位板；13-限位孔；14-凹型槽；15-滚珠；16-弧形槽；17-液压装置；18-液压缸；19-高压油管；20-控制面板；21-下模具；22-连接件；23-插销；24-定位环；25-插孔；26-加强孔；27-加强杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种多曲面装配体折弯装置，包括工作台1，工作台1的顶面固定焊接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定焊接有控制箱3，控制箱3的正面设有指示箭头，存储箱4的正面设有标线，使工作人员能够快速将锁紧螺栓11的端部与相应的限位孔13对准，方便工作人员将锁紧螺栓11的端部插入相应的限位孔13，指示箭头底部的尖端与存储箱4底边的中轴线重合，标线、存储箱4的中轴线和距离标线最近的压力杆7的中轴线共平面，使标线与压力杆7一一对应，方便对上模具8进行定位，使锁紧螺栓11端部能够快速准确的与相应的限位孔13对准，控制箱3内腔的底面开设有凹型槽14，凹型槽14的内部活动安装有滚珠15，盖板5的底面开设有与滚珠15相适配的弧形槽16，减小存储箱4转动的阻力，使工作人员能轻松快速的转动存储箱4，减少更换上模具8的时间，更换速度快，控制箱3的底面活动安装有存储箱4，存储箱4的顶端延伸至控制箱3的内部并固定焊接有盖板5，存储箱4的外部与控制箱3的底面活动套接，盖板5的顶面开设有对接孔6，对接孔6的内活动套接有压力杆7，压力杆7的底端延伸至存储箱4的外部并固定套接有上模具8，压力杆7的外部与存储箱4的底面活动套接，压力杆7的外部活动套接有弹性件9，弹性件9为压缩状态，压力杆7的外部固定套接有位于弹性件9上方的挡板10，控制箱3的右侧面螺纹套接有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11的左端延伸至控制箱3的内部并固定套接有限位板12，盖板5的侧面开设有限位孔13，对接孔6和限位孔13的数量均为八个，限位孔13的中轴线、盖板5的中轴线和距离这个限位孔13最近的对接孔6的中轴线共平面，使限位孔13与相应的对接孔6位于盖板5的同一条直径上，限位孔13与对接孔6一一对应，方便对上模具8进行定位，控制箱3内腔的底面固定焊接有液压装置17，控制箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多曲面装配体折弯装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶面固定焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定焊接有控制箱（3），所述控制箱（3）的底面活动安装有存储箱（4），所述存储箱（4）的顶端延伸至控制箱（3）的内部并固定焊接有盖板（5），所述盖板（5）的顶面开设有对接孔（6），所述对接孔（6）的内活动套接有压力杆（7），所述压力杆（7）的底端延伸至存储箱（4）的外部并固定套接有上模具（8），所述压力杆（7）的外部活动套接有弹性件（9），所述压力杆（7）的外部固定套接有位于弹性件（9）上方的挡板（10），所述控制箱（3）的右侧面螺纹套接有锁紧螺栓（11），所述锁紧螺栓（11）的左端延伸至控制箱（3）的内部并固定套接有限位板（12），所述盖板（5）的侧面开设有限位孔（13），所述控制箱（3）内腔的底面固定焊接有液压装置（17），所述控制箱（3）内腔的顶面螺栓安装有液压缸（18），所述液压缸（18）通过高压油管（19）与液压装置（17）固定连通，所述控制箱（3）的右侧面固定安装有控制面板（20），所述工作台（1）的顶面活动安装有下模具（21），所述下模具（21）的左右两侧面均焊接有连接件（22），所述连接件（22）的顶面活动安装有插销（23），所述插销（23）的外部固定套接有定位环（24），所述工作台（1）的顶面开设有插孔（25），所述插销（23）的底端贯穿连接件（22）并延伸至插孔（25）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多曲面装配体折弯装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶面固定焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定焊接有控制箱（3），所述控制箱（3）的底面活动安装有存储箱（4），所述存储箱（4）的顶端延伸至控制箱（3）的内部并固定焊接有盖板（5），所述盖板（5）的顶面开设有对接孔（6），所述对接孔（6）的内活动套接有压力杆（7），所述压力杆（7）的底端延伸至存储箱（4）的外部并固定套接有上模具（8），所述压力杆（7）的外部活动套接有弹性件（9），所述压力杆（7）的外部固定套接有位于弹性件（9）上方的挡板（10），所述控制箱（3）的右侧面螺纹套接有锁紧螺栓（11），所述锁紧螺栓（11）的左端延伸至控制箱（3）的内部并固定套接有限位板（12），所述盖板（5）的侧面开设有限位孔（13），所述控制箱（3）内腔的底面固定焊接有液压装置（17），所述控制箱（3）内腔的顶面螺栓安装有液压缸（18），所述液压缸（18）通过高压油管（19）与液压装置（17）固定连通，所述控制箱（3）的右侧面固定安装有控制面板（20），所述工作台（1）的顶面活动安装有下模具（21），所述下模具（21）的左右两侧面均焊接有连接件（22），所述连接件（22）的顶面活动安装有插销（23），所述插销（23）的外部固定套接有定位环（24），所述工作台（1）的顶面开设有插...

【专利技术属性】
技术研发人员：房云开，詹凯恒，
申请(专利权)人：铜陵市精方圆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34