用于油漆分散的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油漆分散的搅拌罐，包括罐体，上述罐体包括内罐、外罐，上述内罐上端开口，上述外罐包裹内罐，上述内罐下端设有复位弹簧，上述内罐上端开口设有凸轮机构，上述内罐下端设有复位弹簧，上述复位弹簧下端连接外罐内壁，上述内罐中设有搅拌装置,上述内罐外壁设有凸起，上述外罐侧壁设有限位槽，上述凸起与限位槽相适配，用于由限位槽限制凸起的活动路径，以期望提高油漆物料在搅拌过程中的分散效果。

Mixing tank for paint dispersion

The utility model discloses a mixing tank for paint dispersion, which comprises a tank body, the tank body comprises an inner tank and an outer tank, the upper end opening of the inner tank is covered by the outer tank, the lower end of the inner tank is provided with a reset spring, the upper end opening of the inner tank is provided with a cam mechanism, the lower end of the inner tank is provided with a reset spring, the lower end of the reset spring is connected with the inner wall of the outer tank, and the inner tank There is a mixing device, the outer wall of the inner tank is provided with a bulge, and the side wall of the outer tank is provided with a limiting groove, the bulge is matched with the limiting groove, which is used to limit the movement path of the bulge from the limiting groove, so as to improve the dispersion effect of paint materials in the mixing process.

【技术实现步骤摘要】
用于油漆分散的搅拌罐
本技术涉及油漆生产，具体涉及用于油漆分散的搅拌罐。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成；油漆具有各种色彩，能够在很多领域下进行运用。油漆的生产过程中，分散工序作为调整油漆色相的主要组成步骤；因为油漆要求颜色均匀一,如果油漆物料在搅拌中分散不均,就会造成颜色深浅不一,影响涂抹装饰效果；其次油漆色相主要依靠固体颜料，而固体颜料的比重通常大于漆料,固体颜料色漆中混和分散不均,就会在贮存过程中导致油漆易沉淀结块，影响存放；另外，色漆在后续使用时，需要涂抹成膜状,一般膜厚为20μm以下,如颜料团粒过大,未经分散至适宜的大小则会使漆膜粗糙不平影响光泽；因此将油漆物料进行研磨分散，以减小油漆物料中的固体颗粒体积，使固体颗粒分散到各个部位是必须的；如何在搅拌过程中提高物料分散效果是当前生产所需求的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于油漆分散的搅拌罐，以期望提高油漆物料在搅拌过程中的分散效果。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于油漆分散的搅拌罐，包括罐体，上述罐体包括内罐、外罐，上述内罐上端开口，上述外罐包裹内罐，上述内罐下端设有复位弹簧，上述内罐上端开口设有凸轮机构，上述内罐下端设有复位弹簧，上述复位弹簧下端连接外罐内壁，上述内罐中设有搅拌装置,上述内罐外壁设有凸起，上述外罐侧壁设有限位槽，上述凸起与限位槽相适配，用于由限位槽限制凸起的活动路径。作为优选，上述搅拌装置包括动力系统、搅拌轴、一级搅拌叶、二级搅拌叶，上述二级搅拌叶安装在搅拌轴下部，上述一级搅拌叶安装在搅拌轴中部，上述搅拌轴上端接入动力系统。进一步的技术方案是，上述动力系统包括变频电机、联轴器、减速器，上述变频电机的动力端通过联轴器接入减速器输入端，上述搅拌轴连接减速器输出端。更进一步的技术方案是，上述减速器输出端与搅拌轴连接处设有加劲肋。作为优选，上述一级搅拌叶包括套筒、延伸杆、搅拌网，上述套筒安装在搅拌轴上，上述延伸杆首端安装在套筒外壁，上述延伸杆末端设置搅拌网，上述搅拌网侧壁设有钢针。作为优选，上述搅拌轴与内罐底部具有间隙，上述搅拌轴下端设有弹性垫块。作为优选，上述凸轮机构包括凸轮、转轴、活动轮，上述活动轮安装于内罐上端，上述凸轮套设在转轴上，上述凸轮与活动轮抵触，用于由转轴带动凸轮转动。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：本技术通过内罐防止油漆物料，通过外罐对内罐进行支撑，通过凸轮机构下压内罐，通过复位弹簧托起内罐，由凸轮机构和复位弹簧双重作用，使内罐在外罐中上下移动，带动内罐中的油漆物料晃动，提高搅拌分散；通过凸起与限位槽的配合，使内罐的晃动可控，进而保证分散的稳定性。本技术通过一级搅拌叶和二级搅拌叶对不同位置的油漆物料进行搅拌，使油漆物料的分散更均匀。本技术通过变频电机提供动力，通过联轴器保证动力传输的稳定性，通过减速器便于控制搅拌轴的转速，便于调整搅拌力度；通过加劲肋保证连接处的提高搅拌轴的抗扭性能。本技术通过搅拌网和钢针在搅拌的同时打碎油漆物料中固体颗粒，使其颗粒更细碎，避免后期油漆的漆膜粗糙不平。本技术通过弹性垫块在意外情况下接触内罐底部，有效防止内罐直接触碰搅拌轴，提高装置安全性。本技术通过转轴带动凸轮转动，由凸轮抵触活动轮，并向活动轮施加压力，由活动轮将压力作用于内罐，使内罐下压。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1一级搅拌叶结构示意图。图3为图1凸轮机构示意图。附图标记说明：1-内罐、2-外罐、3-复位弹簧、4-凸轮机构、5-搅拌装置、6-动力系统、7-搅拌轴、8-一级搅拌叶、9-二级搅拌叶、101-凸起、201-限位槽、401-凸轮、402-转轴、403-活动轮、601-变频电机、602-联轴器、603-减速器、604-加劲肋、701-弹性垫块、801-套筒、802-延伸杆、803-搅拌网、804-钢针。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：参考图1所示，本技术的一个实施例是，一种用于油漆分散的搅拌罐，包括罐体，上述罐体包括内罐1、外罐2，其中内罐1采用不锈钢制成，上述内罐1上端开口，外罐2为了便了放置内罐1，通常也可适应性开口，上述外罐2包裹内罐1，其外罐2内壁与内罐1外壁之间具有间隙，上述内罐1上端开口设有凸轮机构4，上述内罐1中设有搅拌装置5；其中，凸轮机构4抵触内罐1上端开口处，通过凸轮机构4向内罐1施加向下的压力，上述内罐1下端设有复位弹簧3，上述复位弹簧3下端连接外罐2内壁，其复位弹簧3下端焊接在外罐2底部上端，复位弹簧3上端焊接在内罐1底部下端，其复位弹簧3处于张紧状态时，用于由复位弹簧3相内罐1施加一个托力，当凸轮机构4向内罐1施加向下的压力，内罐1向下移动，复位弹簧3逐步张紧，当凸轮机构4逐步减小向下施加的压力时，复位弹簧3托起内罐1，使内罐1向上移动，如此反复，以保证内罐1中的油漆物料能够颠簸，便于内罐1中的搅拌装置5更均匀的分散油漆物料；上述内罐1外壁设有凸起101，上述外罐2侧壁设有限位槽201，上述凸起101与限位槽201相适配，用于由限位槽201限制凸起101的活动路径；其凸起101为不锈钢金属块，其限位槽201通过在外罐2侧壁铣出，其外罐2侧壁厚度至少为限位槽201槽深的1.5倍，其限位槽201在外罐2的纵向高度小于内罐1底部与外罐1底部之间的间隙；进而保证内罐1向下移动时，具有足够的活动空间，避免内罐1向下移动过程中影响凸轮机构4，通过将凸起101插入限位槽201，其凸起101在限位槽201中活动，保证了内罐1在移动过程中的稳定性，利于油漆物料在内罐1中均匀分散。实施例2：基于上述实施例，本技术的另一个实施例是，为了搅拌装置5能够均匀搅拌油漆物料，上述搅拌装置5包括动力系统6、搅拌轴7、一级搅拌叶8、二级搅拌叶9，上述二级搅拌叶9安装在搅拌轴7下部，上述一级搅拌叶8安装在搅拌轴7中部，上述搅拌轴7上端接入动力系统6，通过动力系统6为搅拌轴7的转动提供动力，其搅拌轴7为现有商品，一级搅拌叶8、二级搅拌叶9通过螺栓固定在搅拌轴7上，一级搅拌叶8位于搅拌轴7中部，即内罐1上部，二级搅拌叶9位于位于搅拌轴7下部，即内罐1下部；其中，一级搅拌叶8对内罐1中部进行搅拌，使油漆物料分散；其中二级搅拌叶9根据油漆粘性度选择斜浆搅拌器，在搅拌时能够产生轴向循环流和环向循环流，促进油漆流动，其剪切力较高，能够使油漆物料分散均匀，在搅拌过程中防止内罐1下部出现油漆凝结的轻微沉积；通过一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油漆分散的搅拌罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体包括内罐（1）、外罐（2），所述内罐（1）上端开口，所述外罐（2）包裹内罐（1），所述内罐（1）上端开口设有凸轮机构（4），所述内罐（1）下端设有复位弹簧（3），所述复位弹簧（3）下端连接外罐（2）内壁，所述内罐（1）中设有搅拌装置（5）, 所述内罐（1）外壁设有凸起（101），所述外罐（2）侧壁设有限位槽（201），所述凸起（101）与限位槽（201）相适配，用于由限位槽（201）限制凸起（101）的活动路径。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于油漆分散的搅拌罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体包括内罐（1）、外罐（2），所述内罐（1）上端开口，所述外罐（2）包裹内罐（1），所述内罐（1）上端开口设有凸轮机构（4），所述内罐（1）下端设有复位弹簧（3），所述复位弹簧（3）下端连接外罐（2）内壁，所述内罐（1）中设有搅拌装置（5）,所述内罐（1）外壁设有凸起（101），所述外罐（2）侧壁设有限位槽（201），所述凸起（101）与限位槽（201）相适配，用于由限位槽（201）限制凸起（101）的活动路径。


2.根据权利要求1所述的用于油漆分散的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌装置（5）包括动力系统（6）、搅拌轴（7）、一级搅拌叶（8）、二级搅拌叶（9），所述二级搅拌叶（9）安装在搅拌轴（7）下部，所述一级搅拌叶（8）安装在搅拌轴（7）中部，所述搅拌轴（7）上端接入动力系统（6）。


3.根据权利要求2所述的用于油漆分散的搅拌罐，其特征在于：所述动力系统（6）包括变频电机（601）、联轴器（602）、减速器（603），所述变频电机（601）的动力端通过联轴器（602）接入减速器（603）输入端，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云龙，杨文珊，
申请(专利权)人：紫荆花制漆成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51