全焊接钢制球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全焊接钢制球阀，包括阀体、设于阀体内带通孔的球体、手柄以及连接球体和手柄的阀杆组件，其中阀体由本体和位于本体两侧相互对称的两个侧管组成，本体与侧管焊接连接；球体与阀体之间设置密封环和弹簧，密封环的一端与球体相抵，另一端与弹簧的一端相抵，弹簧的另一端与阀体相接。本实用新型专利技术结构简单，密封性能好，使用寿命长，成本低廉，易于推广普及。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀，尤其是涉及一种球阀。
技术介绍
目前的J求阀一^殳包括阀体、设于阀体内带通孔的^求体、手柄以及 连接球体和手柄的阀杆，其中阀体与球体之间采用密封接触面为相互 吻合的凸球面和凹球面的刚性压紧密封，或者在阀体和球体之间设有 防漏垫圈进行密封。由于阀体采用螺接的方式，其密闭性能相对较差。 同时由于球体与阀体之间为动密封，长时间的使用必然造成没阀体或防漏垫圈的磨损，容易造成泄漏现象；同时阀杆与阀体之间采用人工 压紧式密封，非常容易泄漏，影响球阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种与管道同寿命、密闭性能好、免维 护的全焊接钢制球阀。为达上述目的，本技术采用了以下技术方案一种全焊接钢制球阀，包括阀体、设于阀体内带通孔的球体、手 柄以及连接球体和手柄的阀杆组件，其中阀体由本体和位于本体两侧 相互对称的两个侧管组成，本体与侧管焊接连接；球体与侧管之间设有密封环和弹簧A，密封环的一端与球体相抵，另一端与弹簧A的一端相抵，弹簧A的另一端与侧管相接。本技术还可以采用以下的技术方案进一步实现 所述的全焊接钢制球阀，其中密封环与侧管之间设有一 0型密封圈。所述的全焊接钢制球阀，其中弹簧A为碟簧。所述的全焊接钢制球阀，其中阀杆组件由阀杆轴套、阀杆、密封 垫、0型密封圏B及弹簧B装配而成，阀杆位于阀杆轴套内部，密封 垫位于阀杆轴套下部用于密封阀杆轴套和阀杆，密封垫上部依次设置 有用于补偿密封的0型密封圈B及弹簧B。所述的全焊接钢制球阀，其中0型密封圏B为两组，弹簧B为碟簧。所述的全焊接钢制球阀，其中侧管远离本体的一端设有法兰盘。 所述的全焊接钢制球阀，其中阀体和球体为钢制材料制成。由于采用了以上技术方案，使得本技术具备以下技术效果(1 )本技术的全焊接钢制球阀，阀体的本体分别与侧管及阀 杆组件之间采用全焊接连接，替代了现有技术中采用的螺紋连接方式， 提高了产品的密闭性能，增加了产品的使用寿命；(2 )本技术的全焊接钢制球阀，侧管与球体之间依次设有密 封环和弹簧A,密封环与球体相接触的一面由于长时间的使用必然造 成一定的磨损，而设置在密封环的另一端、与其相抵的弹簧A则将磨损的密封环向球体推进，保证了密封环磨损后的自动补偿密封，进而 保证了球体与侧管之间的密封性能，增加了产品的使用寿命，使其能与焊接连接的阀体同寿命；(3)本技术的全焊接钢制球阀，在侧管与密封环之间还设有 一0型密封圏A,增强了密封环与侧管之间的密封性能，进一步保证 了产品的密封性，增加产品使用寿命；(4 )本技术的全焊接钢制球阀，改变了阀杆组件的内部结构， 位于阀杆轴套内的阀杆外部自下而上依次设有密封垫、0型密封圏B 和弹簧B，密封垫密封阀杆轴套和阀杆，0型密封圈B与弹簧B则用于 保证阀杆下端密封垫在磨损后的自动补偿密封，进而保证了阀杆组件 内部的密封性能，整体提高了球阀的密封性能和使用寿命；(5)本技术的全焊接钢制球阀，侧管与管体之间可以直接焊 接，也可以在侧管远离本体的一端设置有法兰，通过法兰与管体连接；(6 )本技术的全焊接钢制球阀，阀体和球体全部采用钢制材 料制成，强度高，使用寿命长。综上所述，本技术结构简单，密封性能好，使用寿命长，成 本低廉，易于推广普及。附图说明图1为本技术全悍接钢制球阀的结构示意图；图中1-阀体，ll-本体，12-侧管，121-法兰，2-球体，3-手柄，4 —阀4干组件，41 —阀杆轴套，42 —阀4干，43-密封垫，44—0型 密封圏B, 45-弹簧B，5-密封环，6-弹簧A, 7-0型密封圏A。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术。如附图1所示， 一种全焊接钢制球阀，包括阀体1、设于阀体1 内带通孔的3求体2、手柄3以及连接球体2和手柄3的阀杆组件4，其 中阀体1由本体11和位于本体11两侧相互对称的两个侧管12组成， 本体11与侧管12焊接连接。本技术采用全焊接连接替代了现有 技术中采用的螺紋连接方式，提高了产品的密闭性能，增加了产品的 使用寿命。球体2与侧管12之间还设有密封环5和弹簧6,密封环5的一端 与球体2相抵，另一端与弹簧6的一端相抵，弹簧6的另一端与侧管 12相接。当密封环与球体相接触的一面由于长时间的使用造成磨损 时，设置在密封环的另一端、与其相抵的弹簧将磨损的密封环向球体 推进，自动补偿密封，保证了球体与阀体之间保持良好的密封性，进 而增加了产品的密封性能和使用寿命，使其能实现与焊接连接的阀体 同寿命。进一步的，在所述密封环5与阀体1之间设有一 0型密封圏7。 不但增强了密封环与侧管之间的密封性能，还进一步保证了产品的密封性，增加产品使用寿命。更进一步的，阀杆组件4由阀杆轴套41、阀杆42、密封垫43、 0 型密封圏B44及弹簧B45装配而成，阀杆42位于阀杆轴套41内部， 密封垫43位于阀杆轴套41下部用于密封阀杆轴套41和阀杆42，密 封垫43上部依次设置有用于补偿密封的0型密封圏B44及弹簧B45。 进而保证了阀杆组件内部的密封性能，整体提高了球阀的密封性能和 使用寿命。0型密封圏B还可设置两组。本技术中的弹簧A和弹簧B可以是碟簧。且本技术可以 通过侧管12与管体焊接连接，还可以在所述侧管12远离本体11的 一端设置法兰盘121 (如图2所示)。通过法兰盘121与管体连接。本技术的阀体1和球体2全部采用钢制材料制成，强度高， 使用寿命长。以上所述，^5l为本技术的较佳实施例而已，并非对本实用新方案对上述实施例做出的任何等同的变动、修饰或演变等，均仍属于 本技术的技术方案的范围内。权利要求1、一种全焊接钢制球阀，包括阀体(1)、设于阀体(1)内带通孔的球体(2)、手柄(3)以及连接球体(2)和手柄(3)的阀杆组件(4)，其特征在于阀体(1)由本体(11)和位于本体(11)两侧相互对称的两个侧管(12)组成，本体(11)分别与侧管(12)及阀杆组件(4)焊接连接；球体(2)与侧管(12)之间设有密封环(5)和弹簧A(6)，密封环(5)的一端与球体(2)相抵，另一端与弹簧A(6)的一端相抵，弹簧A(6)的另一端与侧管(12)相接。2、 根据权利要求1所述的全焊接钢制球阀，其特征在于 所述密封环(5 )与侧管(12 )之间设有一 0型密封圏A ( 7 )。3、 根据权利要求l所述的全焊接钢制球阀，其特征在于 所述弹簧A (6)为碟簧。4、 根据权利要求1-3任一所述的全焊接钢制球阀，其特征在于所述阀杆组件(4 )由阀杆轴套(41 )、阀杆(42 )、密封垫(43 )、 0型密封圈B (44)及弹簧B (45)装配而成，阀杆(42)位于阀杆 轴套(41)内部，密封垫(43 )位于阀杆轴套(41 )下部用于密封阀 杆轴套(41 )和阀杆(42 ),密封垫(43 )上部依次设置有用于补偿 密封的0型密封圏B ( 44 )及弹簧B ( 45 )。5、 根据权利要求4所述的全焊接钢制球阀，其特征在于 所述0型密封圈B(44)为两组，所述弹簧B(45)为碟簧。6、 根据权利要求4所述的全焊接钢制球阀，其特征在于 所述侧管(12 )远离本体(11 )的一端设有法兰盘(121 )。7、 根据权利要求4所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全焊接钢制球阀，包括阀体（１）、设于阀体（１）内带通孔的球体（２）、手柄（３）以及连接球体（２）和手柄（３）的阀杆组件（４），其特征在于：　阀体（１）由本体（１１）和位于本体（１１）两侧相互对称的两个侧管（１２）组成，本体（１１） 分别与侧管（１２）及阀杆组件（４）焊接连接；　球体（２）与侧管（１２）之间设有密封环（５）和弹簧Ａ（６），密封环（５）的一端与球体（２）相抵，另一端与弹簧Ａ（６）的一端相抵，弹簧Ａ（６）的另一端与侧管（１２）相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：王志强，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]