一种抗应激制剂加工过程中液体物料添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抗应激制剂加工过程中液体物料添加装置，包括机罩，所述机罩的顶部底侧固定焊接有连接杆，所述连接杆的底端固定焊接有太阳齿轮，太阳齿轮的外侧连接有受力齿环，所述机罩的底端内侧固定焊接有内环板，所述内环板的顶侧固定连接有轨道环，所述受力齿环的底侧开设有环形轨道槽并转动架设在轨道环的顶侧，所述太阳齿轮和受力齿环相互靠近的一侧开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁分别开设有齿轮槽。本实用新型专利技术使得装置能够完成对多种的液体物料的下料速度的控制，且旋转下料，液体物料之间相互覆盖，使得混料效果更佳，同时，操作便捷，使用方便，满足了人们在生产生活中的使用需求。

A liquid material adding device in the process of anti stress preparation

The utility model relates to a liquid material adding device in the process of anti stress agent processing, which includes a hood, the top bottom side of the hood is fixedly welded with a connecting rod, the bottom end of the connecting rod is fixedly welded with a sun gear, the outer side of the sun gear is connected with a force bearing ring, the inner side of the bottom end of the hood is fixedly welded with an inner ring plate, and the top side of the inner ring plate is fixedly connected with a rail The bottom side of the load-bearing ring is provided with an annular track groove which is rotationally erected on the top side of the track ring, the side close to each other of the sun gear and the load-bearing ring is provided with an annular groove, and the inner wall of the annular groove is respectively provided with a gear groove. The utility model enables the device to control the cutting speed of a variety of liquid materials, rotate the cutting, and the liquid materials cover each other, so that the mixing effect is better, at the same time, the operation is convenient, the use is convenient, and the use needs of people in production and life are met.

【技术实现步骤摘要】
一种抗应激制剂加工过程中液体物料添加装置
本技术涉及抗应激制剂加工领域，具体为一种抗应激制剂加工过程中液体物料添加装置。
技术介绍
抗应激指防治动物的应激行为。应激指在现代水产养殖过程中，鱼虾蟹等养殖对象面临应激因素的刺激影响，如水质污染、气候冷热突变、长途运输等等。现有技术中抗应激制剂加工的过程中，需要各个液体物料按一定的比例同时均匀的添加，但是现有的抗应激制剂在生产的过程中，人们仅仅只是通过导流管将各个液体物料通入到混料仓中，再通过搅拌机构完成各个液体物料的混合，混料需要的时间较长，均匀度不易控制，且搅拌桨在混料仓内的转动，也会改变混料仓内的温度，甚至改变混料仓内其他物质的物理性质，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种抗应激制剂加工过程中液体物料添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术混料效果好，使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗应激制剂加工过程中液体物料添加装置，包括机罩，所述机罩的顶部底侧固定焊接有连接杆，所述连接杆的底端固定焊接有太阳齿轮，太阳齿轮的外侧连接有受力齿环，所述机罩的底端内侧固定焊接有内环板，所述内环板的顶侧固定连接有轨道环，所述受力齿环的底侧开设有环形轨道槽并转动架设在轨道环的顶侧，所述太阳齿轮和受力齿环相互靠近的一侧开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁分别开设有齿轮槽，所述太阳齿轮和受力齿环之间连接有若干个轴柱，所述轴柱的轴体外侧固定套设有行星齿环，且行星齿环的两侧分别啮合连接在齿轮槽内，所述机罩的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧延伸至机罩内并与受力齿环的外侧啮合连接，所述轴柱的底端固定连接有螺纹柱，所述轴柱的竖直下方设置有装料球形内瓶，所述装料球形内瓶的顶部外侧套设有内瓶沿环、螺纹环套和固定压环，内瓶沿环固定连接在装料球形内瓶的顶端外侧，螺纹环套欢动套设在装料球形内瓶的顶部外侧，且装料球形内瓶的顶部延伸至内瓶沿环的顶部并螺纹套设在螺纹柱的外侧，所述装料球形内瓶的外侧转动套设有装料球形外瓶，所述装料球形外瓶的顶部外壁固定连接有外屏沿环，且外屏沿环的环体开设有若干个竖直通孔，固定压环的底侧连接有防滑橡胶圈和T字形连杆，T字形连杆有若干个，并环形等距的分布在防滑橡胶圈的外侧，T字形连杆的底端延伸至外屏沿环的底侧并为T字形结构，T字形连杆的杆体外侧套设有弹簧组，所述装料球形内瓶和装料球形外瓶的瓶体均开设有发散式设置的漏料孔。优选的，所述弹簧组位于外屏沿环的底侧。优选的，所述防滑橡胶圈的底端与装料球形内瓶的外壁相匹配，并与装料球形内瓶的顶部接触连接。优选的，所述机罩的一侧开设有侧孔，且主动齿轮的一侧从侧孔中穿过。优选的，所述装料球形内瓶的外壁和装料球形外瓶的内壁贴合滑动连接。优选的，所述若干个所述轴柱环形等距设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过增设机罩、连接杆、太阳齿轮、受力齿环、内环板、轨道环、轴柱、行星齿环、伺服电机、主动齿轮、螺纹柱、装料球形内瓶、内瓶沿环、螺纹环套、装料球形外瓶、外屏沿环、固定压环、防滑橡胶圈、T字形连杆和弹簧组，以及各个部件之间的相互协作，使得装置能够完成对多种的液体物料的下料速度的控制，且旋转下料，液体物料之间相互覆盖，使得混料效果更佳，同时，操作便捷，使用方便，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术中部分的俯视剖面结构示意图；图3为本技术中部分的主视剖面结构示意图。附图标记中：机罩1、连接杆2、太阳齿轮3、受力齿环4、内环板5、轨道环6、轴柱7、行星齿环8、伺服电机9、主动齿轮10、螺纹柱11、装料球形内瓶12、内瓶沿环13、螺纹环套14、装料球形外瓶15、外屏沿环16、固定压环17、防滑橡胶圈18、T字形连杆19、弹簧组20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种抗应激制剂加工过程中液体物料添加装置，包括机罩1，机罩1的顶部底侧固定焊接有连接杆2，连接杆2的底端固定焊接有太阳齿轮3，太阳齿轮3的外侧连接有受力齿环4，机罩1的底端内侧固定焊接有内环板5，内环板5的顶侧固定连接有轨道环6，受力齿环4的底侧开设有环形轨道槽并转动架设在轨道环6的顶侧，太阳齿轮3和受力齿环4相互靠近的一侧开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁分别开设有齿轮槽，太阳齿轮3和受力齿环4之间连接有若干个轴柱7，轴柱7的轴体外侧固定套设有行星齿环8，且行星齿环8的两侧分别啮合连接在齿轮槽内，机罩1的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴连接有主动齿轮10，主动齿轮10的一侧延伸至机罩1内并与受力齿环4的外侧啮合连接，轴柱7的底端固定连接有螺纹柱11，轴柱7的竖直下方设置有装料球形内瓶12，装料球形内瓶12的顶部外侧套设有内瓶沿环13、螺纹环套14和固定压环17，内瓶沿环13固定连接在装料球形内瓶12的顶端外侧，螺纹环套14欢动套设在装料球形内瓶12的顶部外侧，且装料球形内瓶12的顶部延伸至内瓶沿环13的顶部并螺纹套设在螺纹柱11的外侧，装料球形内瓶12的外侧转动套设有装料球形外瓶15，装料球形外瓶15的顶部外壁固定连接有外屏沿环16，且外屏沿环16的环体开设有若干个竖直通孔，固定压环17的底侧连接有防滑橡胶圈18和T字形连杆19，T字形连杆19有若干个，并环形等距的分布在防滑橡胶圈18的外侧，T字形连杆19的底端延伸至外屏沿环16的底侧并为T字形结构，T字形连杆19的杆体外侧套设有弹簧组20，装料球形内瓶12和装料球形外瓶15的瓶体均开设有发散式设置的漏料孔，弹簧组20位于外屏沿环16的底侧，防滑橡胶圈18的底端与装料球形内瓶12的外壁相匹配，并与装料球形内瓶12的顶部接触连接，机罩1的一侧开设有侧孔，且主动齿轮10的一侧从侧孔中穿过，装料球形内瓶12的外壁和装料球形外瓶15的内壁贴合滑动连接，若干个轴柱7环形等距设置。本技术在工作时：工作时，将各个液体物料按比例分别承装在装料球形内瓶12内，将螺纹环套14分别拧紧在螺纹柱11的底端外侧，跟下需要下料的速度，克服弹簧组20的弹力，向上拉动固定压环17，固定压环17带动防滑橡胶圈18离开装料球形内瓶12的外表面，转动固定压环17，固定压环17转动的过程中，通过各个T字形连杆19带动外屏沿环16跟随转动，外屏沿环16在转动的过程中带动装料球形外瓶15相对装料球形内瓶12转动，装料球形内瓶12和装料球形外瓶15的漏料孔部分重叠，根据漏料速度来控制重叠面积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗应激制剂加工过程中液体物料添加装置，包括机罩(1)，其特征在于：所述机罩(1)的顶部底侧固定焊接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的底端固定焊接有太阳齿轮(3)，太阳齿轮(3)的外侧连接有受力齿环(4)，所述机罩(1)的底端内侧固定焊接有内环板(5)，所述内环板(5)的顶侧固定连接有轨道环(6)，所述受力齿环(4)的底侧开设有环形轨道槽并转动架设在轨道环(6)的顶侧，所述太阳齿轮(3)和受力齿环(4)相互靠近的一侧开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁分别开设有齿轮槽，所述太阳齿轮(3)和受力齿环(4)之间连接有若干个轴柱(7)，所述轴柱(7)的轴体外侧固定套设有行星齿环(8)，且行星齿环(8)的两侧分别啮合连接在齿轮槽内，所述机罩(1)的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的一侧延伸至机罩(1)内并与受力齿环(4)的外侧啮合连接，所述轴柱(7)的底端固定连接有螺纹柱(11)，所述轴柱(7)的竖直下方设置有装料球形内瓶(12)，所述装料球形内瓶(12)的顶部外侧套设有内瓶沿环(13)、螺纹环套(14)和固定压环(17)，内瓶沿环(13)固定连接在装料球形内瓶(12)的顶端外侧，螺纹环套(14)欢动套设在装料球形内瓶(12)的顶部外侧，且装料球形内瓶(12)的顶部延伸至内瓶沿环(13)的顶部并螺纹套设在螺纹柱(11)的外侧，所述装料球形内瓶(12)的外侧转动套设有装料球形外瓶(15)，所述装料球形外瓶(15)的顶部外壁固定连接有外屏沿环(16)，且外屏沿环(16)的环体开设有若干个竖直通孔，固定压环(17)的底侧连接有防滑橡胶圈(18)和T字形连杆(19)，T字形连杆(19)有若干个，并环形等距的分布在防滑橡胶圈(18)的外侧，T字形连杆(19)的底端延伸至外屏沿环(16)的底侧并为T字形结构，T字形连杆(19)的杆体外侧套设有弹簧组(20)，所述装料球形内瓶(12)和装料球形外瓶(15)的瓶体均开设有发散式设置的漏料孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗应激制剂加工过程中液体物料添加装置，包括机罩(1)，其特征在于：所述机罩(1)的顶部底侧固定焊接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的底端固定焊接有太阳齿轮(3)，太阳齿轮(3)的外侧连接有受力齿环(4)，所述机罩(1)的底端内侧固定焊接有内环板(5)，所述内环板(5)的顶侧固定连接有轨道环(6)，所述受力齿环(4)的底侧开设有环形轨道槽并转动架设在轨道环(6)的顶侧，所述太阳齿轮(3)和受力齿环(4)相互靠近的一侧开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁分别开设有齿轮槽，所述太阳齿轮(3)和受力齿环(4)之间连接有若干个轴柱(7)，所述轴柱(7)的轴体外侧固定套设有行星齿环(8)，且行星齿环(8)的两侧分别啮合连接在齿轮槽内，所述机罩(1)的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的一侧延伸至机罩(1)内并与受力齿环(4)的外侧啮合连接，所述轴柱(7)的底端固定连接有螺纹柱(11)，所述轴柱(7)的竖直下方设置有装料球形内瓶(12)，所述装料球形内瓶(12)的顶部外侧套设有内瓶沿环(13)、螺纹环套(14)和固定压环(17)，内瓶沿环(13)固定连接在装料球形内瓶(12)的顶端外侧，螺纹环套(14)欢动套设在装料球形内瓶(12)的顶部外侧，且装料球形内瓶(12)的顶部延伸至内瓶沿环(13)的顶部并螺纹套设在螺纹柱(11)的外侧，所述装料球形内瓶(12)的外侧转动套设有装料球形外瓶(15)，所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱民，刘爱民，戴军，钱禹霖，李志国，
申请(专利权)人：江苏好润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32